Tubo de aço API 5L X42 LSAW: Capacidades de fabricação e especificações do produto

Por que escolher o aço Womic para a serra circular de lâmina longa X42?

●Três processos complementares (JCOE, UOE, chapa laminada) que abrangem uma ampla gama dimensional.

●Capacidade de parede espessa de até 60 mm (costura simples) ou 80 mm (costura dupla) para injeção de água de alta pressão e tubulação de distribuição.

●Instalação de tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) para alívio de tensões em tubulações de paredes espessas e para serviço em ambientes com sulfeto de hidrogênio.

●Monograma API 5L + CE + inspeção de terceiros (SGS, BV, TÜV, DNV)

●Prazo de entrega rápido (normalmente de 30 a 50 dias)

●Comprimentos longos de até 24 metros reduzem as soldas circunferenciais em campo em 30 a 40%.

Perguntas frequentes:

P: Quando devo escolher UOE em vez de JCOE para X42?
A: O UOE oferece melhor circularidade (±0,2% vs ±0,5% para o JCOE) e menor tensão residual, sendo a opção preferida para dutos submarinos em águas profundas e para serviços em ambientes com fluidos corrosivos, onde a estabilidade dimensional sob pressão externa é crucial. O JCOE é mais econômico para a maioria dos projetos em terra.

P: Vocês conseguem fabricar tubos de parede espessa X42 com diâmetro superior a 50 mm?
R: Sim. Para espessuras de parede de 50 mm a 60 mm, utilizamos chapa laminada com costura simples e tratamento térmico pós-soldagem (PWHT). Para 60–80 mm, utilizamos costura longitudinal dupla. Essas chapas são normalmente usadas em linhas de injeção de água a 20–30 MPa ou em condutos forçados de usinas hidrelétricas.

P: Qual a diferença entre PSL1 e PSL2 para X42?
A: O PSL2 possui limites mais rigorosos para C, P e S, ensaio de impacto Charpy obrigatório (27 J a 0 °C), dureza máxima de 90 HRB e requer mais ensaios não destrutivos. Para linhas de coleta de gás que podem estar sujeitas a baixas temperaturas ambientes ou traços de H₂S, o PSL2 é recomendado.

P: Vocês fornecem serviço de acidificação X42?
R: Sim. Fornecemos X42 PSL2 com teste HIC (NACE TM0284) e SSC (NACE TM0177). Critérios de aceitação típicos: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Já fornecemos X42 para serviços em ambientes com presença de sulfeto de hidrogênio (H₂O) em projetos no Oriente Médio e na África Ocidental.

P: Como garantir a qualidade da solda em tubos de parede espessa (40–60 mm)?
A: Utilizamos soldagem a arco submerso (SAW) multipasse com controle preciso da entrada de calor, monitoramento da temperatura entre passes e ultrassom (UT) 100% automatizado com difração de tempo de voo (TOFD) para exame volumétrico. O tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) é aplicado para aliviar as tensões residuais.

Referência do projeto – Rede de coleta de gás natural da África Ocidental

País:Nigéria (região do Delta do Níger)
Padrão e Grau:API 5L X42 PSL2 (serviço ácido, testado em HIC)
Dimensões e quantidade:

Diâmetro externo 508 mm (20") × Espessura da parede 11,9 mm – 12.000 metros (aproximadamente 1.800 toneladas) fabricados pelo processo JCOE

Diâmetro externo de 762 mm (30") × Espessura da parede de 19,0 mm – 3.500 metros (aproximadamente 1.550 toneladas) fabricado por laminação a quente com costura simples e tratamento térmico pós-soldagem (PWHT).
Especificações:Revestimento externo 3LPE (espessura total de 2,8 mm), extremidades chanfradas a 30° / face da raiz de 1,6 mm, teste hidrostático a 8,5 MPa (pressão de projeto de 6,4 MPa). Ensaio de impacto Charpy obrigatório a 0 °C (mínimo de 27 J, alcançado entre 65 e 90 J). HIC conforme NACE TM0284 Solução A, 96 h – critérios de aceitação: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%.
Aplicativo:Coleta de gás natural de seis poços até uma unidade central de processamento no terreno pantanoso do Delta do Níger. Tubos de parede espessa de 30 polegadas foram usados ​​como coletor principal, atravessando um trecho pantanoso de 1,2 km, enquanto tubos JCOE de 20 polegadas serviram como ramais.

Desafios e soluções técnicas:

●Travessia de pântano com cano de parede grossa– Os tubos de 30″ × 19,0 mm (aproximadamente 355 kg/m) precisavam ser instalados em um pântano com argila muito mole. As barcaças de lançamento convencionais não conseguiam acessar o local. A Womic Steel forneceu tubos com juntas simples extralongas (18 m em vez dos 12 m padrão) para reduzir o número de soldas circunferenciais em campo em 33%, minimizando a soldagem no local em condições difíceis. Também fornecemos recomendações detalhadas de içamento e manuseio, incluindo o espaçamento das vigas de distribuição.

●Conformidade com o serviço de ácido (presença de H₂S)– O gás associado continha até 30 ppm de H₂S. A Womic realizou testes HIC em tubos de 20" JCOE e de 30" de chapa laminada. Todas as amostras foram aprovadas com CLR 0%, CTR 0% e CSR 0%. Para o tubo de 30" (19 mm de espessura da parede), o cliente exigiu dureza inferior a 85 HRB (mais rigorosa que os 90 HRB da API 5L). A Womic aplicou aquecimento por indução localizado na junta de solda para garantir dureza uniforme. Resultados: metal base 78–82 HRB, solda 80–85 HRB.

● Adesão do revestimento 3LPE em alta umidade– A instalação em áreas alagadiças significava que os tubos ficariam submersos em água por semanas antes do reaterro. O revestimento padrão 3LPE pode sofrer descolamento catódico se a umidade de aplicação não for controlada. A Womic aplicou o revestimento em uma oficina com temperatura controlada (UR máxima de 60%) e realizou a detecção de falhas em 100% dos casos a 5 kV. O teste de resistência ao descascamento a 25 °C apresentou valores superiores a 200 N/cm, bem acima do requisito de 100 N/cm da norma ISO 21809.

●Logística para locais remotos– Os tubos foram enviados de Xangai para o Porto de Tin Can Island, em Lagos, e de lá transportados por caminhão por 380 km até o local no Delta do Níger. As condições das estradas eram precárias e havia restrições de peso. A Womic elaborou um plano de transporte utilizando comprimentos padrão de 12 m para tubos de 20 polegadas (agrupados) e juntas individuais de 18 m para tubos de 30 polegadas em carretas plataforma com veículos de escolta. Não houve danos ao revestimento nem empenamento durante o transporte.

● Resultado:A rede de coleta de gás foi comissionada no primeiro trimestre de 2024. Todas as 1.550 toneladas de tubos de 30 polegadas e 1.800 toneladas de tubos de 20 polegadas foram aprovadas na inspeção de terceiros realizada pela SGS Nigéria. O cliente relatou zero defeitos de solda durante a soldagem circunferencial em campo, atribuídos à geometria consistente do bisel e ao controle de ovalização (≤ 0,3% para tubos JCOE, ≤ 0,5% para tubos de chapa laminada). A Womic Steel agora consta como fornecedora aprovada para futuras expansões de gasodutos do cliente.

Contato:
Site: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Telefone / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Seu parceiro confiável para tubos API 5L X42 LSAW para aplicações de coleta de gás de média pressão, injeção de água e serviços em ambientes com gás sulfídrico.