1. Womic Steel: Capacidades de Fabricação e Força da Empresa
O Womic Steel Group é um fabricante líder e exportador global com mais de 20 anos de experiência na produção de tubos de aço carbono, aço liga e aço inoxidável. Nossa moderna unidade de produção de tubos LSAW (processo JCOE) tem capacidade anual superior a 250.000 toneladas de tubos soldados por arco submerso com costura reta, atendendo a projetos de água, petróleo, gás e estruturas em cinco continentes.
Faixa de tamanhos de produção para tubos de aço LSAW:Diâmetro externo de 219 mm a 1.422 mm (8 polegadas a 56 polegadas) através de conformação JCOE. Espessura da parede de 5,0 mm a 50,8 mm. Comprimentos padrão de 6 m a 12 m, com comprimentos personalizados de até 24 m disponíveis para projetos de dutos e estacas que exigem juntas mais longas.
Certificações de Qualidade e Conformidade Regulatória:
● Certificado ISO 9001:2015para gestão da qualidade na produção de soldagem LSAW.
● Licença de monograma API 5L– A Womic Steel possui licença API 5L para fabricação de tubos de linha, incluindo GR.B, X42, X52, X60, X65 e X70. Auditorias regulares da API garantem a conformidade.
● Marcação CE (PED 2014/68/EU)– Disponível mediante solicitação para as normas EN.
● Certificação EN 10204 3.2– Certificados de ensaio de fábrica com validação de terceiros (TÜV, BV, SGS, LR) para projetos críticos.
●Inspeção por Terceiros (TPI)– Aprovado por SGS, BV, ABS, DNV, TÜV.
lAdicional:ISO 14001, ISO 45001.
A Womic Steel fornece produtos para mais de 80 países no Sudeste Asiático, Europa, Oriente Médio, África e Américas.
2. API 5L GR.B: Composição do Material e Características de Desempenho
API 5L GR.B é a classe de tubulação mais comumente especificada para serviços de pressão padrão. Oferece limite de escoamento mínimo de 245 MPa (35.500 psi) e resistência à tração de 415 MPa (60.200 psi). Embora tenha resistência inferior à dos aços X42 ou X52, o GR.B proporciona excelente ductilidade, boa soldabilidade para uniões em campo e o menor custo por tonelada para aplicações não críticas.
Composição química (análise da panela, % máx. em massa):
| Elemento | API 5L GR.B (PSL1, máx. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | 0,40 |
Para o PSL2, os limites são mais rigorosos: C ≤ 0,22%, P ≤ 0,025%, S ≤ 0,015%, com requisitos de testes de impacto.
Propriedades mecânicas (temperatura ambiente):
| Propriedade | API 5L GR.B |
| Limite de escoamento (mín.) | 245 MPa (35.500 psi) |
| Resistência à tração (mín.) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Alongamento (min) | 23% (para bitola de 50mm) |
| Dureza (máxima, PSL2) | 90 HRB |
O PSL2 adiciona uma resistência ao impacto Charpy V-Notch de no mínimo 27J a 0°C.
3. Faixa Dimensional e Conformidade com as Normas
A Womic Steel fornece tubos LSAW API 5L GR.B em total conformidade com a norma API 5L e as normas ASTM/EN relacionadas.
| Item | Especificação |
| Padrão | API 5L PSL1 / PSL2 |
| Processo de fabricação | LSAW (JCOE / UOE) – 219 mm a 1.422 mm de diâmetro externo |
| Faixa de diâmetro externo | 219 mm – 1.422 mm (8″ – 56″) |
| Faixa de espessura da parede | 5,0 mm – 50,8 mm |
| Faixa de comprimento | Tamanhos padrão: 6m, 12m, 18m; Tamanhos personalizados: até 24m |
| Fim Acabamento | Extremidade lisa (PE) / Extremidade chanfrada (BE) |
| Acabamento da superfície | Sem revestimento / Com óleo / Revestido de preto / 3LPE / FBE |
| Tolerâncias | Diâmetro externo: ±0,5% (máx. ±3,2 mm), Espessura da parede: -0% +15% (API), Comprimento: +50 mm -0 mm |
4. Dimensões e especificações disponíveis – Tubo de aço API 5L GR.B LSAW
Tubo de aço LSAW (diâmetro externo de 219 mm a 1.422 mm):
| DE (mm) | Opções de espessura da parede (mm) | Peso (kg/m) aprox. | Comprimento padrão |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m |
| 530 – 610 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 262,5 | 6m / 12m / 18m |
| 610 – 762 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 118,9 – 366,2 | 6m / 12m / 18m |
| 762 – 914 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 148,7 – 484,3 | 6m / 12m / 18m |
| 914 – 1067 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 223,2 – 642,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1067 – 1220 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0 | 325,4 – 881,2 | 6m / 12m / 18m |
| 1220 – 1422 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0, 35,0 | 372,4 – 1.198,5 | 6m / 12m / 18m |
Nota: Diâmetros maiores, até 1.600 mm (63"), disponíveis para projetos especiais. Paredes mais espessas, até 50,8 mm, sob encomenda.
5. Padrões comuns fabricados pela Womic Steel – Tubo de linha LSAW
| Padrão | Tipos de aço | Aplicação típica |
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Tubo de linha padrão |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Maior qualidade em termos de impacto e dureza. |
| ASTM A53 | GR.B | Tubulação de baixa pressão |
| ASTM A106 | GR.B | Serviço de alta temperatura |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Tubos de aço soldados para fins de pressão |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Perfis ocos estruturais soldados conformados a frio |
Uso:Abastecimento de água, distribuição de gás, coleta de petróleo, transporte de lama, suportes estruturais, tubulações industriais, cravação de estacas.
6. Processo de Fabricação – Tubo de Aço Soldado por Arco Submerso com Costura Reta LSAW (JCOE)
Processo de fabricação LSAW para tubos de aço (diâmetro externo de 219 mm a 1.422 mm):
●Inspeção de matéria-prima– As chapas de aço laminadas a quente são verificadas quanto à composição química e às propriedades mecânicas. Cada chapa recebe um número de lote exclusivo para rastreabilidade.
● Preparação das bordas– As bordas da chapa são fresadas com um chanfro preciso (normalmente em forma de X ou J) para uma penetração adequada da solda.
● Pré-dobra (Crimping)– As bordas são pré-dobradas para garantir uma formação uniforme na linha de solda.
● Formação do JCOE– A placa é formada passo a passo: primeiro em forma de J, depois em forma de C e, por fim, em forma de O, utilizando uma série de matrizes. Isso produz um tubo com costura aberta.
● Soldagem por pontos– A costura aberta é ponteada em intervalos para manter a circularidade.
●Soldagem por arco submerso interno (SAW)– A soldagem automática SAW realiza a soldagem da costura interna com fluxo e arame.
●Soldagem por arco submerso externo (SAW)– A costura externa é soldada imediatamente em seguida, completando a penetração total.
●Expansão mecânica (opcional)– O tubo é expandido mecanicamente para melhorar a circularidade e aliviar as tensões residuais.
●Cortar no comprimento desejado– Corte por sistema automático de plasma ou oxigênio.
●Ensaios não destrutivos– 100% UT, opcionalmente RT, MPI, teste hidrostático.
●Acabamento final– Extremidade chanfrada ou lisa, conforme especificado.
●Inspeção e marcação final– Marcação permanente conforme API 5L.
Vantagens da soldagem a jato de água de baixa pressão (LSAW) em relação à soldagem a jato de água de alta pressão (SSAW) paraComprimento de solda mais curto (menor risco de defeitos), melhor controle de tensões residuais, maior tolerância a paredes espessas, preferencial para serviços de alta pressão e em ambientes com presença de sulfeto de hidrogênio.
7. Procedimentos de Controle de Qualidade e Testes para Tubos de Aço LSAW API 5L GR.B
| Estágio | Método de inspeção | Propósito |
| Prato cru | Análise química (OES) | Verificar limites de composição |
| Prato cru | Teste de tração e flexão | Verificar propriedades mecânicas |
| Prato cru | Teste ultrassônico | Detectar laminações internas |
| Em andamento | Inspeção Dimensional | Monitorar a precisão de formação |
| Soldar | Teste ultrassônico (100%) | Detectar falta de fusão, porosidade |
| Soldar | Exames radiográficos (conforme necessário) | Verificar a qualidade da penetração da solda |
| Soldar | Inspeção por Partículas Magnéticas | Detecção de fissuras superficiais |
| Tubo acabado | Teste hidrostático (obrigatório conforme API 5L) | Integridade da pressão |
| Tubo acabado | Teste de Dobra Guiada | Ductilidade da solda |
| Tubo acabado | Teste de achatamento | Ductilidade do tubo |
| Tubo acabado | Visual e Marcação | Defeitos e marcas na superfície |
Opcional para PSL2: impacto Charpy, dureza, HIC/SSC.
8. Aplicações principais – Tubo de aço LSAW API 5L GR.B
● Redes de distribuição de água potável municipais
● Redes de proteção contra incêndio em instalações industriais
● Redes de distribuição de gás natural de baixa pressão (até 2 MPa)
● Circuitos de água de refrigeração em usinas de energia
● Tubulações de lama na mineração (rejeitos de minério de cobre e ferro)
● Estacas tubulares de fundação para edifícios e pontes
● Tubulações para processos industriais com fluidos não corrosivos
9. Embalagem e Envio – Tubo de Aço LSAW API 5L GR.B
●Agrupamento:Os diâmetros menores (≤ 24″) são agrupados com cintas de aço e protetores de canto.
● Empilhamento individual:Os diâmetros maiores são enviados soltos, com estiva de madeira entre as camadas.
● Tampas de extremidade:Tampas de plástico ou aço protegem as bordas chanfradas e impedem a entrada de detritos.
● Revestimento:Aplicação de óleo anticorrosivo ou revestimento FBE/3LPE conforme necessário.
● Envio:Para diâmetros grandes, utilize fracionamento a granel; para diâmetros pequenos, contêineres; e para comprimentos extra longos, racks planos.
● Documentação:MTC 3.1 ou 3.2, relatório de teste hidrostático, relatório de ultrassom, lista de embalagem, fatura comercial, certificado de origem.
10. Vantagens e Perguntas Frequentes da Womic Steel – Tubo de aço API 5L GR.B LSAW
Por que Womic Steel?
● Capacidade de soldagem a laser de lâminas finas (LSAW) da JCOE: 250.000 toneladas/ano
● Monograma API 5L e marcação CE
● Fornecimento PSL1 e PSL2
● Inspeção por terceiros (SGS, BV, TÜV) aceita
● Comprimentos longos de até 24 m reduzem a soldagem em campo.
● Rastreabilidade completa da chapa ao tubo acabado
Perguntas frequentes:
P: Qual a diferença entre LSAW e SSAW para tubos GR.B?
A: A soldagem LSAW produz uma junta reta (comprimento de solda menor) e geralmente é preferida para pressões mais altas, paredes mais espessas e ambientes com presença de sulfeto de hidrogênio. A soldagem SSAW é mais econômica para diâmetros muito grandes (>56"), mas produz uma solda espiral mais longa.
P: Vocês podem fornecer o GR.B PSL2 com teste de impacto?
R: Sim. O PSL2 inclui resistência ao impacto Charpy de 27J a 0°C, composição química mais rigorosa e limites de dureza mais definidos. Adequado para ambientes de baixa temperatura até -20°C.
P: Qual revestimento é recomendado para tubulações de água?
A: Para tubulações de água enterradas, o uso de 3LPE ou epóxi líquido é comum. Para tubulações acima do solo, utiliza-se FBE ou epóxi de duas camadas. Oferecemos todas as opções.
P: Vocês fornecem certificados EN 10204 3.2?
R: Sim, mediante solicitação, organizamos inspeções por organismos notificados pela UE, como a TÜV ou a BV, e emitimos certificados 3.2.
Referência do projeto – Projeto de abastecimento de água municipal de Bangladesh
País:Bangladesh
Padrão e Grau:API 5L GR.B PSL1
Dimensões e quantidade:Diâmetro externo de 914 mm (36") × Espessura da parede de 9,5 mm, comprimentos de 12 m, totalizando 1.250 toneladas (aproximadamente 2,8 km)
Especificações:Extremidades lisas, revestimento externo 3LPE (2,5 mm de espessura), teste hidrostático a 1,8 MPa, 100% de ultrassom na junta de solda e no corpo do tubo.
Aplicativo:Sistema municipal de transmissão de água potável do rio Meghna para o distrito de Narayanganj, atendendo 500.000 moradores.
Desafios técnicos:
● O trajeto do oleoduto cruzou três canais de maré com solo aluvial mole. O risco de recalque diferencial era alto. A Womic Steel forneceu tubos com tolerância de diâmetro externo rigorosa (±0,3%) para garantir a montagem confiável da junta de borracha (acoplamentos de encaixe rápido utilizados em campo).
● O nível freático elevado causou problemas de descolamento do revestimento durante a instalação. Aplicamos uma camada extra de primer epóxi de fusão antes do 3LPE, atingindo resistência ao descascamento > 150 N/cm a 70 °C (testado pela SGS).
● Restrição de envio: os tubos precisavam ser entregues no porto de Chittagong em 40 dias. A Womic coordenou com a COSCO o espaço em navios de carga geral e a entrega foi realizada em 38 dias.
Resultado:Todas as tubulações foram aprovadas na inspeção de terceiros realizada pela SGS. Não foram encontradas falhas no revestimento após a detecção de 100% das falhas. O oleoduto foi comissionado em 2022 e permanece em operação sem nenhum vazamento.
Contato:
Site: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefone / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Seu parceiro confiável para tubos de aço carbono LSAW para aplicações em água, petróleo, gás e estruturas em todo o mundo.






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