1. Womic Steel: Capacidades de Fabricação e Força da Empresa
O Womic Steel Group é um fabricante líder e exportador global com mais de 20 anos de experiência na produção de tubos de aço carbono, aço liga e aço inoxidável. Nossa moderna unidade de produção de tubos SSAW possui uma capacidade de fabricação abrangente, superior a 15.000 toneladas por mês de tubos estruturais soldados por arco submerso em espiral, atendendo a projetos de construção, infraestrutura e industriais em todo o mundo.
Faixa de tamanhos de produção para tubos estruturais SSAW:Diâmetro externo de 219 mm a 3.000 mm (8 polegadas a 120 polegadas) para o processo SSAW. Espessura da parede de 5,0 mm a 25,4 mm. Comprimentos padrão de 6 m a 18 m, com comprimentos personalizados de até 60 m disponíveis para fundações profundas e projetos estruturais.
Certificações de Qualidade e Conformidade Regulatória:
Certificação ISO 9001:2015:Sistema de Gestão da Qualidade para a produção de tubos estruturais e processos de controle de qualidade, garantindo qualidade consistente do produto e melhoria contínua em todas as operações de fabricação.
Licença API 5L Monogram:A Womic Steel possui a licença API 5L para fabricação de tubos de linha, demonstrando nosso compromisso com altos padrões de qualidade de fabricação.
Marcação CE (PED 2014/68/UE):Nossos tubos estruturais estão em conformidade com a Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão (PED) 2014/68/UE. A marcação CE está disponível mediante solicitação.
Certificação EN 10204 3.2:Além dos Certificados de Teste de Fábrica padrão 2.2 e 3.1, fornecemos produtos com Certificado de Inspeção 3.2, validado por organismos terceirizados autorizados pela UE.
Aprovações de Inspeção por Terceiros (TPI):Nossos produtos e processos de produção são aprovados e auditados por importantes agências internacionais, incluindo SGS, BV, TÜV e DNV.
Certificações adicionais disponíveis:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Reconhecimento global:A Womic Steel é uma fornecedora confiável para empreiteiras EPC globais, empresas de construção e desenvolvedoras de infraestrutura, atendendo a mais de 80 países em todo o mundo.
2. ASTM A500 GR.B: Composição do Material e Características de Desempenho
ASTM A500 GR.BA norma americana GR.B especifica tubos estruturais de aço carbono soldados e sem costura, conformados a frio, em formatos redondos. A designação "GR.B" indica o Grau B, que oferece uma resistência mínima ao escoamento de 315 MPa (46.000 psi) e uma resistência mínima à tração de 400 MPa (58.000 psi). O Grau B é o mais comumente utilizado em aplicações estruturais, oferecendo um excelente equilíbrio entre resistência, soldabilidade e conformabilidade.
A norma ASTM A500 GR.B foi formulada especificamente para aplicações estruturais, oferecendo excelente soldabilidade para união em campo, boa ductilidade para curvatura e conformação, e resistência suficiente para estruturas de suporte de carga. Comparada às classes de estacas ASTM A252, a A500 GR.B possui tolerâncias dimensionais mais rigorosas e é projetada para estruturas de armação, em vez de aplicações de cravação.
Composição química (análise da panela, % em massa):
| Elemento | ASTM A500 GR.B (Máx. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| Cu | 0,20 (quando especificado) |
Nota: A norma ASTM A500 GR.B possui limites mais rigorosos para fósforo e enxofre em comparação com a ASTM A252, resultando em melhor soldabilidade e resistência para aplicações estruturais.
Propriedades mecânicas (temperatura ambiente):
| Propriedade | ASTM A500 GR.B |
| Limite de escoamento (mín.) | 315 MPa (46.000 psi) |
| Resistência à tração (mín.) | 400 MPa (58.000 psi) |
| Alongamento (min) | 23% (para bitola de 50mm) |
| Dureza (máxima) | 85 HRB |
Nota: O aço ASTM A500 GR.B oferece maior alongamento (23%) em comparação com os aços para estacas, indicando melhor ductilidade para conformação e curvatura estrutural.
Comparação das classes de tubos estruturais ASTM A500:
| Nota | Limite de Escoamento (MPa) | Resistência à tração (MPa) | Aplicação típica |
| GR.A | 290 | 380 | Aplicações estruturais leves |
| GR.B | 315 | 400 | Estruturas gerais, armações de edifícios |
| GR.C | 345 | 425 | Aplicações estruturais pesadas e de alta carga |
Nota: Para as aplicações estruturais mais exigentes que requerem maior resistência, devem ser considerados os perfis ASTM A500 GR.C ou ASTM A572 GR.50.
3. Faixa Dimensional e Conformidade com as Normas
A Womic Steel fornece tubos estruturais SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral) ASTM A500 GR.B em uma ampla gama dimensional, totalmente em conformidade com a norma ASTM A500 e normas internacionais relacionadas. O processo SSAW é ideal para aplicações estruturais de grande diâmetro.
| Item | Especificação |
| Padrão | ASTM A500 (GR.A, GR.B, GR.C) |
| Processo de fabricação | SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral) - 219 mm a 3.000 mm de diâmetro externo |
| Faixa de diâmetro externo | 219 mm – 3.000 mm (8" – 120") |
| Faixa de espessura da parede | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Faixa de comprimento | Tamanhos padrão: 6m, 12m, 18m / Tamanhos personalizados: até 60m |
| Fim Acabamento | Extremidade lisa (PE) / Extremidade chanfrada (BE) |
| Acabamento da superfície | Sem acabamento / Com óleo / Revestido de preto / Com primer / Galvanizado |
| Tolerâncias | Diâmetro externo: ±0,5% / Espessura da parede: ±10% / Comprimento: +50 mm -0 mm |
4. Dimensões e especificações disponíveis - Tubo estrutural ASTM A500 GR.B SSAW
Tubo estrutural SSAW (diâmetro externo de 219 mm a 3.000 mm)
| DE (mm) | Opções de espessura da parede (mm) | Peso (kg/m) | Comprimento padrão |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
Nota: Dimensões personalizadas fora desses intervalos estão disponíveis mediante solicitação.
5. Padrões comuns de aço estrutural fabricados pela Womic Steel
| Padrão | Tipos de aço | Aplicação típica |
| Normas estruturais da ASTM | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tubos estruturais soldados e conformados a frio |
| ASTM A501 | GR.A, GR.B | Tubos estruturais conformados a quente |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Estacas tubulares de aço para fundações profundas |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Aço estrutural de alta resistência e baixa liga |
| ASTM A36 | A36 | Aço carbono estrutural geral |
| Normas estruturais EN | ||
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Perfis ocos estruturais soldados e conformados a frio |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Aço estrutural laminado a quente |
| Outras normas | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | perfis tubulares estruturais de acordo com as normas australianas |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Aço estrutural padrão canadense |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Tubos de aço carbono para estacas estruturais |
Uso:Construção civil, treliças de pontes, estacas, fundações marítimas, instalações industriais, estádios, pavilhões de exposições, terminais aeroportuários, estruturas de torres, suportes mecânicos, plataformas de equipamentos
6. Processo de Fabricação - Tubo Estrutural SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral)
Processo de fabricação SSAW para tubos estruturais (219 mm – 3.000 mm de diâmetro externo):
Inspeção de matéria-prima (bobina):As bobinas de aço laminado a quente recebidas são verificadas quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície, de acordo com as especificações da norma ASTM A500 GR.B. Cada bobina recebe um número de lote exclusivo para garantir a rastreabilidade completa do material durante todo o processo de produção.
Desenrolamento e nivelamento:As bobinas de aço são carregadas no desenrolador e passam por uma máquina de nivelamento de precisão para achatar a tira, removendo a deformação permanente da bobina e garantindo uma planicidade uniforme para a formação consistente da espiral.
Fresagem e corte de bordas:As duas bordas longitudinais da tira de aço são fresadas e aparadas com uma tolerância de largura precisa (±0,5 mm). O preparo das bordas cria uma superfície limpa e paralela, essencial para a formação de uma solda espiral de alta qualidade.
Formação em espiral:A tira nivelada é alimentada em uma máquina de conformação espiral com um ângulo de hélice controlado. A tira é continuamente moldada em um formato cilíndrico espiral, com as bordas alinhadas para soldagem.
Soldagem por arco submerso interno (SAW):A costura espiral interna é soldada primeiro usando equipamento automático de soldagem a arco submerso com a combinação apropriada de fluxo e arame.
Soldagem por arco submerso externo (SAW):A solda espiral externa é feita imediatamente após a solda interna, utilizando equipamento automático de soldagem a arco submerso.
Corte no comprimento desejado:O tubo soldado em espiral contínua é cortado em comprimentos específicos usando sistemas automáticos de corte a plasma ou oxigênio.
Ensaios não destrutivos (END):
Teste ultrassônico (UT) 100%:O sistema automático de ultrassom inspeciona toda a junta de solda espiral e o corpo completo do tubo em busca de delaminações, inclusões, falta de fusão e outras descontinuidades.
Testes radiográficos (TR):Inspeção por raios X ou raios gama da junta de solda (pontual ou em toda a extensão, conforme especificado).
Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI):Inspeção das bordas da solda e da zona afetada pelo calor para detecção de trincas superficiais.
Teste hidrostático (opcional):Disponível mediante solicitação do cliente.
Acabamento final:Extremidades lisas (corte reto) ou extremidades chanfradas (ângulo de chanfro de 30° a 35°), conforme especificação do cliente.
Inspeção e marcação final:Inspeção visual para detecção de defeitos superficiais, verificação dimensional (diâmetro externo, espessura da parede, comprimento, retilineidade, circularidade) e marcação permanente conforme a norma ASTM A500 (incluindo grau, tamanho, número da corrida e identificação do fabricante).
Vantagens do processo SSAW para tubos estruturais:
1. Capacidade de produzir diâmetros muito grandes (até 3.000 mm ou mais) a partir de bobinas de largura padrão.
2. Processo de produção contínua para alta eficiência
3. Custo-benefício vantajoso para aplicações estruturais de grande diâmetro.
4. Boa estabilidade dimensional e circularidade.
7. Procedimentos de Controle de Qualidade e Testes para Tubos Estruturais SSAW ASTM A500 GR.B
| Estágio | Método de inspeção | Propósito |
| Matéria-prima (bobina) | Análise química (espectrômetro OES) | Verificar a conformidade com os limites de composição da norma ASTM A500. |
| Matéria-prima (bobina) | Ensaio de tração | Verificar limite de escoamento, resistência à tração e alongamento. |
| Matéria-prima (bobina) | Teste ultrassônico | Detectar laminações e defeitos internos |
| Em andamento | Inspeção Dimensional (Micrômetros) | Monitore OD e WT durante a formação da espiral. |
| Em andamento | Inspeção de preparação de bordas | Verificar condição e alinhamento da borda |
| Zona de Solda | Teste ultrassônico (UT) - Online | Detectar descontinuidades na solda e falta de fusão. |
| Zona de Solda | Testes radiográficos (RT) | Verificar penetração da solda, porosidade e inclusão de escória. |
| Zona de Solda | Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI) | Detecção de trincas superficiais (solda e ZTA) |
| Tubo acabado | Inspeção Dimensional | Verificar diâmetro externo (DE), espessura da parede (WT), comprimento, retidão e circularidade. |
| Tubo acabado | Teste hidrostático (opcional) | Verificar a integridade da pressão |
| Tubo acabado | Teste de Dobra Guiada | Verificar a ductilidade e a integridade da solda. |
| Tubo acabado | Teste de achatamento | Verificar a ductilidade e a integridade do corpo do tubo. |
| Tubo acabado | Inspeção visual e de superfície | Verifique se há defeitos na superfície, delaminações e rachaduras. |
| Tubo acabado | Verificação de marcação | Garantir a marcação permanente de acordo com o padrão |
Documentação de Qualidade:
1. Certificado de teste de fábrica conforme EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2
2. Relatório de teste ultrassônico (solda e carroceria)
3. Relatório de Exame Radiográfico (se especificado)
4. Relatório de Inspeção Dimensional
5. Rastreabilidade desde o número da corrida até o tubo acabado
8. Aplicações principais - Tubo estrutural ASTM A500 GR.B SSAW
Os tubos estruturais ASTM A500 GR.B SSAW são componentes essenciais em projetos de construção civil, infraestrutura e industriais:
Construção Civil:Colunas, vigas, elementos de contraventamento e treliças para edifícios altos, edifícios comerciais, armazéns e instalações industriais.
Suportes da ponte:Pilares, encontros e suportes estruturais para pontes rodoviárias e ferroviárias.
Estacas e fundações profundas:Estacas de suporte de carga para fundações de edifícios, fundações de pontes e instalações industriais.
Estruturas marítimas e offshore:Estacas de fundação para estruturas portuárias, cais, docas e plataformas marítimas.
Estádios e pavilhões de exposições:Elementos estruturais de grande vão para coberturas de estádios, pavilhões de exposições e centros de convenções.
Terminais do aeroporto:Suportes estruturais para terminais aeroportuários e hangares.
Estruturas de torres:Estruturas de suporte para torres de comunicação, torres de transmissão e torres de observação.
Instalações industriais:Suportes estruturais para fábricas, usinas de energia, refinarias e instalações de processamento.
Suportes mecânicos e de equipamentos:Suportes estruturais para máquinas pesadas, plataformas de equipamentos e racks industriais.
9. Embalagem e Envio - Tubo Estrutural SSAW ASTM A500 GR.B
Os tubos estruturais ASTM A500 GR.B SSAW são embalados e enviados com o máximo cuidado para garantir sua proteção durante o transporte.
Embalagem:
Revestimento protetor:Antes do acondicionamento, os tubos podem ser revestidos com óleo antiferrugem, primer ou deixados sem revestimento, conforme necessário.
Agrupamento (diâmetros pequenos):Para tubos de diâmetro menor (normalmente abaixo de 610 mm / 24"), os tubos são agrupados em feixes hexagonais ou retangulares, fixados com cintas de aço.
Empilhamento individual (diâmetros grandes):Para tubos de diâmetro maior (acima de 610 mm / 24"), os tubos são manuseados e enviados individualmente com estiva de madeira ou acolchoamento de borracha.
Tampas de extremidade:Tampas de plástico ou aço protegem extremidades chanfradas e extremidades lisas.
Envio:
Meio de transporte:Os tubos são transportados por navios porta-contentores, navios graneleiros ou por via férrea.
Conteinerização (diâmetros pequenos):Para tubos de diâmetro menor (abaixo de 508 mm / 20"), os tubos são carregados em contêineres de transporte padrão de 20 ou 40 pés.
Carregamento de navios graneleiros (grandes diâmetros e grandes volumes):Para encomendas de grande volume, os tubos são carregados diretamente em navios graneleiros.
Recipientes planos ou com tampa aberta:Para tubulações que excedam as dimensões padrão de contêineres, podem ser utilizados contêineres flat rack ou contêineres open top.
Rotulagem e documentação:Cada feixe ou tubo individual é claramente etiquetado com a classificação do material, norma, dimensões, número da corrida e instruções de manuseio.
Conformidade alfandegária:Toda a documentação aduaneira necessária está preparada.
Fixação segura:Os feixes e os tubos individuais são fixados com segurança para evitar movimentação durante o transporte.
Em resumo, a Womic Steel garante que todos os tubos estruturais SSAW ASTM A500 GR.B sejam embalados com medidas de proteção líderes do setor e enviados utilizando métodos de transporte confiáveis.
10. Vantagens e Perguntas Frequentes sobre o Aço Womic - Tubo Estrutural SSAW ASTM A500 GR.B
Por que escolher a Womic Steel como parceira para tubos estruturais ASTM A500 GR.B SSAW?
Gama completa de tamanhos:Processo SSAW que abrange diâmetros externos de 219 mm a 3.000 mm, espessura de parede de até 25,4 mm e comprimentos de até 60 m para projetos estruturais e de fundações.
Foco estrutural:Experiência especializada em aplicações de tubos de aço estrutural para construção civil, pontes e instalações industriais.
Serviços de valor agregado:Biselamento das extremidades, corte reto das extremidades, revestimento protetor (primer, galvanização, FBE) e revestimento anticorrosivo.
Capacidade de comprimento longo:Comprimento único de até 60m para projetos de fundações profundas e estruturas.
Logística Competitiva:A parceria estratégica com agentes de carga globais garante o transporte marítimo mundial a um custo acessível.
Documentação completa:Certificados de Teste de Fábrica Completos (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2), relatórios de END (Ensaios Não Destrutivos), relatórios dimensionais e documentação de rastreabilidade.
Escolha a Womic Steel Group como sua parceira confiável para tubos estruturais SSAW ASTM A500 GR.B de alta qualidade para projetos de construção, infraestrutura e industriais em todo o mundo. Entre em contato conosco!
Site: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
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Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Perguntas Frequentes (FAQ) - Tubo Estrutural SSAW ASTM A500 GR.B
P: Qual a diferença entre ASTM A500 GR.B e ASTM A252 GR.3?
A: A norma ASTM A500 GR.B possui uma resistência mínima ao escoamento de 315 MPa, enquanto a ASTM A252 GR.3 possui 345 MPa. A norma A500 GR.B apresenta tolerâncias dimensionais mais rigorosas e é projetada para estruturas de concreto armado. A norma A252 GR.3 é especificamente projetada para aplicações de cravação de estacas. A norma A500 GR.B oferece maior alongamento (23% vs. 20%), indicando melhor ductilidade para conformação.
P: A norma ASTM A500 GR.B pode ser usada para cravação de estacas?
R: Sim, a norma ASTM A500 GR.B pode ser usada para aplicações de estacas, principalmente para fundações mais leves. No entanto, para estacas marítimas de grande porte e fundações profundas, recomenda-se o uso das normas ASTM A252 GR.3 ou EN 10248 S355GP devido à sua maior resistência e às exigências específicas para cravação.
P: Qual é o comprimento máximo unitário para tubos estruturais ASTM A500 GR.B SSAW?
A: Os comprimentos padrão são 6m, 12m e 18m. Comprimentos personalizados de até 60m estão disponíveis, dependendo do diâmetro e da espessura da parede.
P: Quais opções de acabamento de superfície estão disponíveis?
A: Oferecemos acabamentos sem revestimento (com carepa de laminação), oleados, com primer, revestidos de preto, galvanizados a quente e com diversos revestimentos anticorrosivos.
P: Vocês fornecem tubos estruturais com inspeção de terceiros?
R: Sim. Facilitamos inspeções por parte da SGS, BV, TÜV, DNV ou qualquer representante indicado pelo cliente.
P: Que documentação é fornecida com cada remessa?
A: Certificado de Teste de Fábrica (EN 10204 Tipo 3.1), Relatório de Inspeção Dimensional, Relatórios de Ultrassom, Relatórios de Radiografia (se especificados), Documentação de Rastreabilidade, Lista de Embalagem, Fatura Comercial e Certificado de Origem.
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