Visão geral do produto
Inconel 718 (UNS N07718 /W.NrO Inconel 718 (2.4668 / GH4169) é uma liga de níquel-cromo-ferro endurecível por precipitação, com excepcional resistência a altas temperaturas e à corrosão. A Womic Steel fornece o Inconel 718 em diversos formatos, incluindo tubos sem costura, tubos soldados, barras de aço, chapas de aço, bobinas de aço, tiras, flanges, conexões, peças forjadas, arame, fixadores e válvulas para aplicações aeroespaciais, de turbinas a gás, marítimas, nucleares e de petróleo e gás.
O Inconel 718 é a superliga de níquel mais utilizada no mundo, frequentemente descrita como a "liga coringa" das ligas de alta temperatura. Desenvolvida pela International Nickel Company na década de 1950, a liga atinge sua excepcional resistência através da precipitação das fases γ″ (Ni₃Nb) e γ′ (Ni₃(Al,Ti)) durante o tratamento térmico controlado de duplo envelhecimento. Com resistências à tração que chegam a 1.275-1.380 MPa, o Inconel 718 oferece uma das maiores relações resistência/peso entre as ligas de níquel, mantendo ao mesmo tempo excelente fabricabilidade e soldabilidade.
As principais características incluem:
Resistência excepcional a altas temperaturasaté 700°C (1300°F)
Endurecimento por precipitaçãoatravés da formação das fases γ″ e γ′ durante o envelhecimento.
Excelente resistência à ruptura por fluênciaa 650-700°C
Boa resistência à oxidação e à corrosãoem diversos ambientes
Excelente resistência à fadigae tenacidade à fratura
Excelente soldabilidade– uma das superligas à base de níquel mais soldáveis
Ampla capacidade de temperaturade criogênico (-253°C) a 700°C
Composição Química
| Elemento | Contente (%) | Papel |
| Níquel (Ni) | 50,0 – 55,0 | Elemento base, proporciona estabilidade austenítica e resistência à corrosão sob tensão. |
| Cromo (Cr) | 17,0 – 21,0 | Resistência à oxidação, forma uma camada protetora de Cr₂O₃ |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Elemento base com boa relação custo-benefício, participa do reforço por solução sólida. |
| Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) | 4,75 – 5,50 | Fase primária de reforço γ″ (Ni₃Nb), principal diferencial |
| Molibdênio (Mo) | 2,80 – 3,30 | Fortalecimento por solução sólida, resistência à fluência |
| Titânio (Ti) | 0,65 – 1,15 | formação de fase γ ′ (Ni₃Al,Ti), fortalecimento secundário |
| Alumínio (Al) | 0,20 – 0,80 | Formação da fase γ′, resistência à oxidação |
| Cobalto (Co) | ≤ 1,00 | Elemento residual, contribui para o fortalecimento da solução sólida. |
| Carbono (C) | ≤ 0,08 | Formador de carboneto, reforço de contorno de grão |
| Manganês (Mn) | ≤ 0,35 | Desoxidante |
| Silício (Si) | ≤ 0,35 | Desoxidante |
| Fósforo (P) | ≤ 0,015 | Impureza, rigorosamente controlada |
| Enxofre (S) | ≤ 0,015 | Impureza, rigorosamente controlada |
| Boro (B) | ≤ 0,006 | O fortalecimento dos contornos de grão melhora a resistência à fluência. |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,30 | Elemento residual |
Propriedades Mecânicas
Propriedades à temperatura ambiente (condição de envelhecimento)
| Propriedade | Requisito ASTM | Resultados típicos alcançados |
| Resistência à tracção | ≥ 1.240 MPa (180 ksi) | 1.275 – 1.380 MPa |
| Limite de Escoamento (0,2% de Deslocamento) | ≥ 1.034 MPa (150 ksi) | 1.030 – 1.170 MPa |
| Alongamento | ≥ 12% | 12 – 25% |
| Dureza | – | 36 – 44 HRC |
| Densidade | 8,19 g/cm³ | |
| Faixa de fusão | 1.260 – 1.340°C | |
| Módulo de elasticidade | 200 GPa a 20°C | |
| Condutividade térmica | 11,4 W/m·K a 20°C | |
| Permeabilidade magnética | Não magnético |
Propriedades mecânicas em altas temperaturas
| Temperatura °C | Resistência à tração (MPa) | Limite de Escoamento (MPa) |
| 20 | 1.275 – 1.380 | 1.030 – 1.170 |
| 540 | 1.150 | 960 |
| 650 | 1.030 – 1.100 | 850 – 860 |
| 700 | – | 700 |
Resistência à ruptura por fluência
| Temperatura | Tensão (MPa) | Ruptura da Vida |
| 650°C | 690 | > 100 horas |
| 700°C | 620 | > 100 horas |
| 650°C | 586 | > 1.000 horas |
Principais vantagens do Inconel 718
Mecanismo de endurecimento por precipitaçãoO Inconel 718 obtém sua resistência da precipitação das fases γ″ (Ni₃Nb) e γ′ (Ni₃(Al,Ti)) durante o tratamento térmico de envelhecimento. A fase γ″ é o principal mecanismo de reforço, com uma fração volumétrica que atinge aproximadamente 12-20%. Ao contrário de muitas outras ligas de endurecimento por precipitação, o Inconel 718 apresenta uma resposta de envelhecimento mais lenta, proporcionando uma ampla janela de processamento e excelente soldabilidade.
Resistência excepcional a altas temperaturasO Inconel 718 mantém alta resistência à tração, fadiga e fluência até 700 °C (1300 °F). A 650 °C, sua resistência ao escoamento supera a de todas as outras superligas forjadas. A liga apresenta excelente resistência à fluência na faixa de 650 a 700 °C, tornando-a o material preferido para serviço prolongado em altas temperaturas.
Excelente soldabilidadeO Inconel 718 é amplamente considerado a superliga de níquel mais soldável. Ao contrário de muitas ligas de endurecimento por precipitação, que são suscetíveis a trincas por envelhecimento sob deformação, o Inconel 718 pode ser soldado tanto em condições recozidas quanto envelhecidas sem risco significativo. A liga apresenta excelente resistência a trincas induzidas por soldagem e pode ser soldada utilizando os processos de soldagem TIG, MIG, feixe de elétrons e laser. As juntas soldadas normalmente atingem resistência próxima à do metal base com um simples tratamento de envelhecimento pós-soldagem.
Ampla faixa de temperatura de operação– A liga mantém propriedades estáveis desde temperaturas criogênicas (-253 °C) até 700 °C. Em temperaturas criogênicas, a resistência e a tenacidade aumentam sem transição dúctil-frágil, tornando-a adequada para sistemas de hidrogênio e oxigênio líquidos. Essa ampla faixa de operação é rara entre as superligas.
Boa resistência à corrosãoCom um teor de cromo entre 17% e 21%, o Inconel 718 oferece excelente resistência à oxidação, corrosão por pites e fissuração por corrosão sob tensão em diversos ambientes. A liga apresenta bom desempenho em água do mar, névoa salina, meios ácidos e atmosferas oxidantes de alta temperatura. Seu baixo teor de cobalto (≤1,0%) a torna adequada para aplicações nucleares onde a ativação por radiação é uma preocupação.
Excelente capacidade de fabricaçãoO Inconel 718 pode ser trabalhado a quente a 900-1150 °C e a frio utilizando técnicas padrão. O trabalho a frio aumenta significativamente a resistência, mantendo uma ductilidade adequada. A liga é usinável utilizando ferramentas de metal duro ou cerâmica com parâmetros apropriados.
Tratamento térmico do Inconel 718
O Inconel 718 requer uma sequência específica de tratamento térmico para atingir propriedades mecânicas ótimas:
Tratamento térmico padrão:
1. Recozimento da solução:927-1010°C (1700-1850°F) durante 1 hora, resfriamento rápido (têmpera em água ou óleo)
● Objetivo: Dissolver todos os precipitados e obter austenita monofásica.
2. Primeiro estágio do envelhecimento:718°C (1325°F) por 8 horas, resfriamento do forno a 620°C
3. Segunda Fase do Envelhecimento:620 °C (1150 °F) por 8 a 10 horas, tempo total de envelhecimento de 18 horas, resfriamento ao ar.
● Objetivo: Precipitar γ″ e γ′ para máxima resistência e resistência à fluência
Tratamento térmico alternativo (para melhor relaxamento do estresse):
●Recozimento da solução:1038-1066°C (1900-1950°F), resfriamento rápido
●Primeiro estágio do envelhecimento:760°C (1400°F) por 10 horas, resfriamento no forno até 650°C
●Segunda Fase do Envelhecimento:650 °C (1200 °F) por 20 horas, resfriamento ao ar
Considerações importantes:
● A fase γ″ (Ni₃Nb) é a principal fase de reforço e é metaestável. Acima de 650 °C, ela se transforma na fase δ estável (Ni₃Nb, ortorrômbica), causando redução da resistência.
● A exposição prolongada a 600-800 °C pode precipitar a fase δ nos contornos de grão, reduzindo a tenacidade.
● A taxa de resfriamento após o recozimento de solubilização deve ser rápida para suprimir a precipitação prejudicial.
Formulários de produtos disponíveis da Womic Steel
Tubos sem costura e canos sem costura
●Diâmetro externo:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")
●Espessura da parede:1mm – 40mm (Schedule 5S a XXS)
●Comprimento:Até 12 metros
●Padrões:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
●Aplicações:Tubos de trocadores de calor, sistemas de fluidos de alta pressão, tubos aeroespaciais, linhas de instrumentação
●Palavras-chave:Tubo sem costura Inconel 718, tubo UNS N07718, tubo sem costura 2.4668, tubo GH4169, tubo de níquel de alta resistência
Tubo soldado
●Diâmetro externo:50 mm – 1200 mm (2" – 48")
●Espessura da parede:1,0 mm – 30 mm
●Padrões:ASTM B904, ASTM B906
●Aplicações:Tubulações de processo de grande diâmetro, carcaças de trocadores de calor, aplicações estruturais
●Palavras-chave:Tubo soldado Inconel 718, tubo ERW de liga 718, tubo de níquel de grande diâmetro
Barra de aço (redonda, quadrada, plana, hexagonal)
●Diâmetro:5 mm – 600 mm
●Superfície:Laminado a quente, Brilhante (estirado a frio), Moído, Virado, Descascado
●Padrões:ASTM B637, AMS 5662 (Solução Recozida), AMS 5663 (Envelhecido), AMS 5664
●Aplicações:Discos de turbina, eixos, hastes de válvulas, fixadores, parafusos, pinos, material usinado, molas
●Palavras-chave:Barra redonda de Inconel 718, barra UNS N07718, barra GH4169, barra de liga de níquel, barra de superliga de alta resistência
Chapa e chapa de aço
●Grossura:0,5 mm – 150 mm
●Largura:Até 2500 mm
●Padrões:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
●Aplicações:Cascos de vasos de pressão, componentes estruturais, flanges em branco, componentes de motores de foguete
●Palavras-chave:Placa de Inconel 718, chapa de liga 718, placa de GH4169, chapa de liga para alta temperatura
Bobina e tira de aço
●Grossura:0,5 mm – 6,0 mm
●Largura:10 mm – 1500 mm
●Padrões:ASTM B670, AMS 5596
●Aplicações:Componentes moldados, foles, juntas de expansão, peças estampadas, tubos de paredes finas
●Palavras-chave:Bobina de Inconel 718, tira de liga de níquel, bobina GH4169
Flanges e conexões de tubos
●Tipos:Pescoço para solda, Encaixe deslizante, Cego, Solda de encaixe, Rosqueado, Junta sobreposta
●Tamanhos:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
●Classificação de pressão:Classe 150 – Classe 2500
●Padrões:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
●Palavras-chave:Flanges em Inconel 718, flange de pescoço para solda em liga 718, conexões N07718
Forjados
●Tipos:Anéis, discos, eixos, corpos de válvulas, componentes de turbina, geometrias personalizadas
●Peso:Até 5.000 kg por peça
●Padrões:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
●Aplicações:Discos de turbina, discos de compressor, carcaças de motor, componentes de motor de foguete
●Palavras-chave:Forjamento de Inconel 718, anel forjado GH4169, forjamento de disco de turbina
Válvulas de Inconel 718
●Tipos:Válvulas de esfera, válvulas de gaveta, válvulas globo, válvulas de retenção
●Tamanhos:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
●Classificação de pressão:Classe 150 – Classe 2500
●Faixa de temperatura:-253°C a +700°C
●Padrões de projeto:API 608, API 6D, ASME B16.34
●Lugares disponíveis:Revestimento duro de estelite, RPTFE, PEEK
●Atuação:Manual, pneumático, elétrico
●Aplicações:Petróleo e gás HPHT, isolamento de processos de alta temperatura, sistemas de controle de turbinas, serviços nucleares
●Palavras-chave:Válvula de esfera em Inconel 718, válvula de gaveta em liga 718, válvula de níquel para alta temperatura
Fios e Fixadores
●Diâmetro do fio:0,5 mm – 12 mm
●Fixadores:Parafusos, porcas, pinos, arruelas, molas
●Padrões:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
●Palavras-chave:Fio de Inconel 718, fixadores GH4169, parafusos de liga de níquel, molas de alta temperatura.
Inconel 718 vs Inconel 625: Comparação
Inconel 718 e Inconel 625 são as duas superligas à base de níquel mais comumente usadas, mas elas servem a aplicações bem diferentes:
Inconel 718 – Resistência Superior
●Mecanismo de fortalecimento:Endurecimento por precipitação (γ″ + γ′). Requer tratamento térmico.
●Resistência à tracção:≥ 1.240 MPa (180 ksi)
●Capacidade de temperatura:-253°C a 700°C
●Teor de ferro:~15-20%
●Teor de nióbio:4,75-5,50% (crítico para γ″)
●Principal diferencial:Máxima resistência, soldabilidade e resistência à fadiga.
●Preferencial para:Discos de turbina aeroespacial, componentes de motores a jato, motores de foguete, petróleo e gás de alta pressão e alta temperatura, fixadores
Inconel 625 – Resistência superior à corrosão
●Mecanismo de fortalecimento:Fortalecimento por solução sólida (sem necessidade de tratamento térmico)
●Resistência à tracção:~690 MPa (100 ksi)
●Capacidade de temperatura:Criogênico até 982°C (1800°F)
●Teor de ferro:≤5%
●Teor de molibdênio:8-10% (resistência à corrosão por pite)
●Principal diferencial:Excelente resistência à corrosão em água do mar e ácidos.
●Preferencial para:Ambientes marinhos, tubulações de água do mar, processamento químico, dessulfurização de gases de combustão
Quando escolher o Inconel 718:Aplicações que exigem máxima resistência a altas temperaturas, resistência à fluência e desempenho à fadiga até 700 °C, onde a resistência à corrosão é secundária. Exemplos típicos: componentes de turbinas, motores de foguetes, petróleo e gás em condições de alta pressão e alta temperatura.
Quando escolher o Inconel 625:Aplicações que exigem excelente resistência à corrosão em água do mar, ácidos e ambientes com alto teor de cloreto, onde uma resistência moderada é aceitável. Exemplos típicos: tubulações marítimas, processamento químico, sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD).
Normas e especificações
| Formulário do produto | Norma ASTM | Norma ASME | Padrão AMS |
| Tubo/Cano sem costura | ASTM B983 | – | AMS 5589, AMS 5590 |
| Barra/Vara | ASTM B637 | ASME SB-637 | AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
| Placa/Folha/Tira | ASTM B670 | – | AMS 5596, AMS 5597 |
| Forjados | ASTM B637 | ASME SB-637 | AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
| Arame | ASTM B637 | – | AMS 5832, AMS 5962 |
| Designação UNS | N07718 | ||
| Número do material | 2,4668 | ||
| Designação DIN | NiCr19Fe19NbMo | ||
| Equivalente em chinês | GH4169 / GH169 |
Aplicações do Inconel 718
AeroespacialO Inconel 718 é o padrão da indústria para componentes de motores a jato, incluindo discos de compressores de alta pressão, discos de turbinas, eixos de turbinas, pás de compressores, câmaras de combustão, componentes de pós-combustores e carcaças de motores. A liga também é usada em componentes de motores de foguete, câmaras de combustão, turbobombas e estruturas de espaçonaves. É a superliga mais utilizada em aplicações aeroespaciais.
Geração de energia e eletricidade– A liga é amplamente utilizada em componentes de turbinas a gás, incluindo discos, pás, dutos de transição e fixadores, tanto para turbinas terrestres quanto marítimas. Sua resistência à fluência a 650-700 °C a torna adequada para serviço de longa duração em equipamentos de geração de energia.
Indústria NuclearO Inconel 718 é utilizado em vasos de pressão de reatores, tubos de geradores de vapor, mecanismos de acionamento de barras de controle e componentes internos do núcleo. Seu baixo teor de cobalto (≤1,0%) minimiza a ativação radioativa, tornando-o adequado para aplicações nucleares.
Petróleo e gás– A liga é especificada para equipamentos de cabeça de poço de alta pressão e alta temperatura (HPHT), componentes tubulares de fundo de poço, cabides de tubulação, válvulas, bombas e equipamentos submarinos em ambientes com presença de sulfeto. O Inconel 718 resiste à fissuração por tensão induzida por sulfeto e à fissuração induzida por hidrogênio em ambientes contendo H₂S.
Fixadores de alta temperaturaO Inconel 718 é o material padrão para fixadores de alta temperatura, incluindo parafusos, pinos, porcas e parafusos de turbina que operam em temperaturas de até 700 °C. Sua resistência ao relaxamento de tensão garante a integridade da junta a longo prazo.
Aplicações criogênicas– A liga mantém uma resistência excepcional em temperaturas criogênicas de até -253°C, tornando-a adequada para tanques e sistemas de armazenamento de hidrogênio e oxigênio líquidos.
Perguntas frequentes
P: Qual a diferença entre Inconel 718 e Inconel 625?
A: O Inconel 718 destaca-se pela sua resistência a altas temperaturas (até 700 °C) devido ao endurecimento por precipitação (fases γ″ e γ′), enquanto o Inconel 625 destaca-se pela sua resistência à corrosão (água do mar, ácidos) devido ao fortalecimento por solução sólida. Escolha o 718 para aplicações que exigem alta resistência; escolha o 625 para ambientes críticos em termos de corrosão. A densidade do 718 é de 8,19 g/cm³ e a do 625 é de 8,44 g/cm³.
P: Qual é a temperatura máxima de serviço do Inconel 718?
A: O Inconel 718 é classificado para serviço de longo prazo até 700°C (1300°F). Excursões de curto prazo até 980°C (1800°F) são possíveis para resistência à oxidação, mas a resistência diminui significativamente acima de 700°C.
P: O Inconel 718 é facilmente soldável?
R: Sim. O Inconel 718 é amplamente considerado a superliga de níquel mais soldável. Apresenta excelente resistência à fissuração por deformação e envelhecimento, podendo ser soldado tanto em condições recozidas quanto envelhecidas, utilizando os métodos de soldagem TIG, MIG, feixe de elétrons e laser. É considerado adequado para soldagem sem problemas de fissuração pós-soldagem.
P: Quais são os equivalentes chineses do Inconel 718?
A: Os equivalentes chineses são GH4169 e GH169 (GB/T 14992). Essas classes estão em conformidade com as normas nacionais chinesas para ligas de alta temperatura.
P: Quais são os formatos de produto disponíveis para o Inconel 718?
A: A Womic Steel fornece Inconel 718 em tubos sem costura, tubos soldados, barras de aço, chapas de aço, bobinas de aço, tiras, flanges, conexões, peças forjadas, arame, molas, fixadores e válvulas. As especificações completas dos produtos e as faixas de tamanho estão listadas na seção de disponibilidade de produtos.
P: O Inconel 718 requer tratamento térmico?
R: Sim. O Inconel 718 atinge sua excepcional resistência por meio de tratamento térmico de endurecimento por precipitação. O processo padrão consiste em recozimento de solubilização (927-1010°C) seguido de duplo envelhecimento (718°C por 8 horas, resfriamento em forno a 620°C e manutenção por 8 a 10 horas).
P: O Inconel 718 é magnético?
A: Não. O Inconel 718 é não magnético em todas as condições, tornando-o adequado para aplicações onde a interferência magnética deve ser evitada.
P: Qual é o desempenho de fadiga do Inconel 718?
A: O Inconel 718 apresenta excelente resistência à fadiga em altas temperaturas. Seu limite de fadiga de alto ciclo (HCF) a 650 °C ultrapassa 400 MPa, tornando-o adequado para aplicações sujeitas a carregamento cíclico e fadiga térmica.
Entre em contato com a Womic Steel
Site: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefone / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Seu parceiro confiável para tubos sem costura, tubos soldados, barras de aço, chapas de aço, bobinas de aço, flanges, conexões, peças forjadas, válvulas, fixadores e molas em Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) para aplicações aeroespaciais, turbinas a gás, nucleares e de petróleo e gás de alta pressão e alta temperatura em todo o mundo. Rastreabilidade completa, certificação de sociedades classificadoras (CCS, ABS, BV, DNV, LR) e documentação EN 10204 Tipo 3.1/3.2 disponíveis.
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