O que é Inconel 660?
O Inconel 660 é uma superliga de níquel-cromo à base de ferro, reforçada pela precipitação da fase γ' [Ni₃(Al,Ti)] durante o tratamento térmico de envelhecimento. A liga contém aproximadamente 24-27% de níquel, 13,5-16% de cromo e adições de titânio (1,9-2,35%), alumínio (0,10-0,35%), molibdênio (1,0-1,5%) e vanádio (0,10-0,50%). É projetada para aplicações que exigem alta resistência até 700 °C, com boa resistência à oxidação e à corrosão.
A série 660 é conhecida por:
●Resistência a altas temperaturasaté 704°C (1300°F)
●Excelente resistência à ruptura por fluênciaem temperaturas elevadas
●Endurecido por precipitaçãoatravés de tratamento térmico de envelhecimento padrão
●Boa resistência à oxidaçãoaté 815°C
●Resistência ao relaxamento do estresseem altas temperaturas
●Não magnéticopropriedades
●Boa capacidade de fabricaçãoe usinabilidade
Composição Química
| Elemento | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (GB) | Papel |
| Níquel (Ni) | 24,0 – 27,0 | 24,0 – 27,0 | 24,0 – 27,0 | Estabilizador de austenita, resistência à corrosão |
| Cromo (Cr) | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | Resistência à oxidação, formador de carboneto |
| Molibdênio (Mo) | 1,0 – 1,5 | 1,0 – 1,5 | 1,0 – 1,5 | Fortalecimento por solução sólida |
| Titânio (Ti) | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | precipitação γ', endurecimento por idade |
| Alumínio (Al) | 0,10 – 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | precipitação γ' |
| Vanádio (V) | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | Refinamento de grãos, formador de carbonetos |
| Boro (B) | 0,003 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | fortalecimento do contorno de grão |
| Cobalto (Co) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Elemento residual |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Equilíbrio | Equilíbrio | Elemento base |
| Carbono (C) | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | Formador de carboneto |
| Silício (Si) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Desoxidante |
| Manganês (Mn) | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | Desoxidante |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | Impureza |
| Enxofre (S) | ≤ 0,025 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | Impureza |
Propriedades Mecânicas
Condição recozida (tratamento de solubilização)
| Propriedade | ASTM A453 Grau 660 | Valor |
| Resistência à tracção | ≤ 724 MPa (105 ksi) | |
| Limite de Escoamento (0,2% de Deslocamento) | – | |
| Alongamento | ≥ 25% | |
| Dureza | ≤ 91 HRB |
Condição envelhecida (endurecimento por precipitação)
| Propriedade | ASTM A453 Grau 660 | Resultados típicos alcançados |
| Resistência à tracção | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1.000 – 1.100 MPa |
| Limite de Escoamento (0,2% de Deslocamento) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 – 800 MPa |
| Alongamento | ≥ 15% | 18 – 25% |
| Dureza | 24 – 35 HRC | 28 – 32 HRC |
| Resistência à fluência (650°C, 100h) | ≈ 240 MPa | |
| Resistência à fluência (700°C, 100h) | ≈ 210 MPa |
Propriedades Físicas
| Propriedade | Valor |
| Densidade | 7,95 g/cm³ |
| Faixa de fusão | 1371 – 1427°C |
| Condutividade térmica | 15,0 W/m·K a 150°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 16,8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) |
| Módulo de elasticidade | 201 GPa |
| Permeabilidade magnética | Não magnético |
Principais vantagens do Inconel 660
Resistência a altas temperaturasO Inconel 660 mantém alta resistência à tração, fadiga e fluência até 704 °C. O mecanismo de endurecimento por precipitação da fase γ' proporciona resistência superior a altas temperaturas em comparação com os aços inoxidáveis austeníticos padrão. A liga é comumente usada em parafusos e fixadores de turbinas, onde a resistência à relaxação é fundamental.
Excelente resistência à ruptura por fluência– A liga apresenta excelente resistência à fluência em altas temperaturas. A vida útil à ruptura por fluência a 650 °C ultrapassa 1.000 horas sob tensão moderada, tornando-a um material confiável para aplicações de serviço de longa duração em altas temperaturas.
Boa resistência à oxidação e à corrosãoCom um teor de cromo de 13,5 a 16%, o Inconel 660 oferece boa resistência à oxidação, à formação de incrustações e à corrosão em altas temperaturas. A liga apresenta bom desempenho em ambientes oxidantes até 815 °C e resiste a diversos meios corrosivos.
Endurecimento por precipitação– O Inconel 660 pode ser endurecido por precipitação através de tratamento térmico de envelhecimento. O ciclo de envelhecimento padrão (675-705°C, 12-16 horas) desenvolve propriedades mecânicas ótimas e proporciona excelente resistência ao relaxamento de tensões, o que é fundamental para aplicações de parafusos.
Boa resistência à fadiga– A liga oferece excelente resistência à fadiga e à fadiga térmica, tornando-a adequada para componentes sujeitos a cargas cíclicas em altas temperaturas. Isso é particularmente importante para aplicações em turbinas e componentes de motores.
Excelente trabalhabilidade e usinabilidade.O Inconel 660 possui melhor usinabilidade do que muitas outras superligas. Pode ser facilmente forjado, trabalhado a quente e a frio. A liga é soldável por meio de soldagem TIG, MIG e por resistência com metais de adição apropriados.
Principais vantagens do Inconel 660
Resistência a altas temperaturasO Inconel 660 mantém alta resistência à tração, fadiga e fluência até 704 °C. O mecanismo de endurecimento por precipitação da fase γ' proporciona resistência superior a altas temperaturas em comparação com os aços inoxidáveis austeníticos padrão. A liga é comumente usada em parafusos e fixadores de turbinas, onde a resistência à relaxação é fundamental.
Excelente resistência à ruptura por fluência– A liga apresenta excelente resistência à fluência em altas temperaturas. A vida útil à ruptura por fluência a 650 °C ultrapassa 1.000 horas sob tensão moderada, tornando-a um material confiável para aplicações de serviço de longa duração em altas temperaturas.
Boa resistência à oxidação e à corrosãoCom um teor de cromo de 13,5 a 16%, o Inconel 660 oferece boa resistência à oxidação, à formação de incrustações e à corrosão em altas temperaturas. A liga apresenta bom desempenho em ambientes oxidantes até 815 °C e resiste a diversos meios corrosivos.
Endurecimento por precipitação– O Inconel 660 pode ser endurecido por precipitação através de tratamento térmico de envelhecimento. O ciclo de envelhecimento padrão (675-705°C, 12-16 horas) desenvolve propriedades mecânicas ótimas e proporciona excelente resistência ao relaxamento de tensões, o que é fundamental para aplicações de parafusos.
Boa resistência à fadiga– A liga oferece excelente resistência à fadiga e à fadiga térmica, tornando-a adequada para componentes sujeitos a cargas cíclicas em altas temperaturas. Isso é particularmente importante para aplicações em turbinas e componentes de motores.
Excelente trabalhabilidade e usinabilidade.O Inconel 660 possui melhor usinabilidade do que muitas outras superligas. Pode ser facilmente forjado, trabalhado a quente e a frio. A liga é soldável por meio de soldagem TIG, MIG e por resistência com metais de adição apropriados.
Tratamento térmico do Inconel 660
O Inconel 660 é uma liga endurecível por precipitação que requer tratamento térmico específico para atingir propriedades mecânicas ideais:
Recozimento de solução (Condição A):
●Temperatura:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
●Tempo de imersão:1 hora
●Resfriamento:Resfriamento rápido (têmpera em óleo ou água)
●Propósito:Dissolva todos os precipitados, obtendo austenita monofásica.
●Resultado:Condição macia e maleável, pronta para conformação e usinagem.
Endurecimento por precipitação (envelhecimento – condição B):
●Temperatura:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
●Tempo de imersão:12 a 16 horas
●Resfriamento:Ar fresco
●Propósito:Forme precipitados de Ni₃(Al,Ti) γ' para fortalecimento
●Resultado:Máxima resistência e resistência à fluência
Envelhecimento Duplo (Alternativo):
● Primeira etapa: 705°C por 16 horas, resfriamento do forno até 620°C
● Segunda etapa: 620 °C por 16 horas, resfriamento a ar
●Propósito:Otimize a resistência ao relaxamento de tensão para aplicações de parafusos.
Formulários de produtos disponíveis da Womic Steel
Tubos sem costura e canos sem costura
●Diâmetro externo:6 mm – 200 mm
●Espessura da parede:1 mm – 25 mm
●Comprimento:Até 12 metros
●Padrões:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
●Aplicações:Tubulações para processos de alta temperatura, tubos de trocadores de calor, linhas de instrumentação, tubulações aeroespaciais.
●Palavras-chave:Tubo sem costura Inconel 660, tubo de grau 660, tubo UNS S66286, tubo SUH660, tubo sem costura 1.4980
Barra de aço (redonda, quadrada, plana, hexagonal)
●Diâmetro:6 mm – 300 mm
●Superfície:Laminado a quente, Brilhante (trefilado a frio), Retificado, Torneado
●Padrões:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
●Aplicações:Parafusos, fixadores, pinos, eixos, hastes de válvulas e peças usinadas para turbinas.
●Palavras-chave:Barra redonda de Inconel 660, barra de grau 660, haste SUH660, ASTM A453 Grau 660, fixadores para altas temperaturas
Chapa e chapa de aço
●Grossura:1 mm – 100 mm
●Largura:Até 2000 mm
●Padrões:AMS 5525, AMS 5858
●Aplicações:Componentes de vasos de pressão, peças estruturais, flanges em branco
●Palavras-chave:Chapa de Inconel 660, chapa de liga metálica, chapa para alta temperatura.
Bobina e tira de aço
●Grossura:0,5 mm – 4,0 mm
●Largura:10 mm – 1000 mm
●Padrões:AMS 5525
●Aplicações:Componentes moldados, foles, peças estampadas
●Palavras-chave:Bobina de Inconel 660, tira, tira de alta temperatura
Flanges e conexões
●Tipos:Pescoço para solda, Encaixe deslizante, Cego, Solda de encaixe, Rosqueado
●Tamanhos:1/2" – 24"
●Classificação de pressão:Classe 150 – Classe 2500
●Padrões:ASTM A453, ASME B16.5
●Palavras-chave:Flanges em Inconel 660, conexões de grau 660
Forjados
●Tipos:Anéis, discos, eixos, corpos de válvulas, geometrias personalizadas
●Peso:Até 3.000 kg por peça
●Padrões:ASTM A453, AMS 5731
●Palavras-chave:Forjamento de Inconel 660, anel forjado, forjamento de componente de turbina
Elementos de fixação (parafusos, porcas, pinos)
●Tipos:Parafusos sextavados, parafusos de cabeça cilíndrica com encaixe sextavado, parafusos prisioneiros, barras roscadas, porcas, arruelas
●Tamanhos:M2 – M100, 1/4" – 4"
●Padrões:ASTM A453 Grau 660, ASTM B637
●Aplicações:Parafusos de turbina, conexões de flange para altas temperaturas, fixadores estruturais
●Palavras-chave:Parafusos Inconel 660, parafusos prisioneiros de grau 660, fixadores para altas temperaturas, parafusos para turbinas
Válvulas de grau 660
●Tipos:Válvulas de esfera, válvulas de gaveta, válvulas globo, válvulas de retenção
●Tamanhos:1/2" – 12"
●Classificação de pressão:Classe 150 – Classe 2500
●Faixa de temperatura:-196°C a +704°C
●Padrões de projeto:API 608, API 6D, ASME B16.34
●Atuação:Manual, pneumático, elétrico
●Aplicações:Isolamento de processos em alta temperatura, linhas de vapor de turbina, controle de turbina a gás
Aço inoxidável grau 660 vs. Inconel 718: Comparação
O Inconel 660 e o Inconel 718 são ambos superligas de endurecimento por precipitação, mas apresentam diferenças distintas:
Inconel 660 – Liga de alta temperatura à base de ferro
●Elemento base:Ferro (equilíbrio) com 24-27% de Ni
●Fase de fortalecimento:γ' (Ni₃(Al,Ti))
●Resistência à tração (envelhecida):≥ 965 MPa
●Capacidade de temperatura:Até 704°C
●Principais aplicações:Parafusos, fixadores, pinos e componentes de turbinas de motores a jato.
●Custo:Mais econômico que o 718 à base de níquel.
●Inconel 718 – Superliga à base de níquel
●Elemento base:Níquel (50-55%) com 18-20% de Fe
●Fases de fortalecimento:γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
●Resistência à tração (envelhecida):≥ 1.240 MPa
●Capacidade de temperatura:Até 700°C
●Principais aplicações:Discos de turbina, motores de foguete, petróleo e gás de alta pressão e alta temperatura.
Quando escolher a série 660:Aplicações que exigem parafusos e fixações em altas temperaturas, componentes de motores a jato, parafusos de turbinas e automóveis de alto desempenho onde o custo é um fator importante e é necessária alta resistência até 700°C.
Quando escolher o Inconel 718:Aplicações que exigem máxima resistência a altas temperaturas, tenacidade à fratura e resistência à fluência em temperaturas de até 700°C, onde o custo é uma preocupação menor.
Normas e especificações
| Padrão | Descrição |
| Designação UNS | S66286 |
| Número do material | 1,4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | Especificação padrão para parafusos de alta temperatura |
| ASTM B639 | Barra/haste de liga de alta temperatura |
| AMS 5525 | Placa/folha/tira |
| AMS 5731 | Barra, fio, peças forjadas |
| AMS 5732 | Barra, fio, peças forjadas |
| AMS 5734 | Barra, fio, peças forjadas |
| AMS 5737 | Tubos e canos |
| AMS 5895 | Barra, fio, peças forjadas |
| JIS | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| europeu | 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
Aplicações do Inconel 660
AeroespacialO Inconel 660 é amplamente utilizado em componentes de motores a jato e turbinas a gás, incluindo parafusos de turbina, discos de compressor, carcaças de turbina, peças de pós-combustão, reversores de empuxo e componentes de montagem do motor. Sua combinação de alta resistência a temperaturas elevadas, resistência à fadiga e resistência à oxidação o torna ideal para aplicações aeroespaciais críticas. A liga é um material padrão para parafusos e fixadores de motores a jato que operam em temperaturas de até 700 °C.
Geração de energia por turbina a gás– A liga é utilizada em parafusos, pinos e fixadores de turbinas em turbinas a gás industriais, turbinas a vapor e usinas de ciclo combinado. Sua resistência ao relaxamento de tensão em altas temperaturas garante conexões aparafusadas confiáveis durante uma longa vida útil.
AutomotivoO Inconel 660 é utilizado em carcaças de turbocompressores, coletores de escape, componentes de motores a diesel e fixadores automotivos de alto desempenho. Sua capacidade de suportar temperaturas de gases de escape e ciclos térmicos o torna adequado para motores modernos de alto desempenho e turboalimentados.
Potência nuclear– A liga é utilizada em componentes de reatores nucleares, partes internas do núcleo, mecanismos de barras de controle e fixadores de alta temperatura que exigem confiabilidade a longo prazo e resistência à irradiação de nêutrons.
Processamento Petroquímico– O Inconel 660 é utilizado em reatores químicos de alta temperatura, tubos de reformadores, componentes de fornos e tubulações de processo que exigem resistência e proteção contra oxidação em temperaturas elevadas.
Parafusos de alta temperatura– O aço de grau 660 é o material padrão para aplicações de parafusos em altas temperaturas. Parafusos e pinos de grau 660 da norma ASTM A453 são amplamente especificados para flanges de vasos de pressão, carcaças de turbinas e conexões de tubulações de alta temperatura que exigem resistência à fluência e ao relaxamento de tensões.
Perguntas frequentes
P: O que é Inconel 660?
A: O Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) é uma superliga de ferro endurecida por precipitação, com excelente resistência a altas temperaturas, até 704 °C. É reforçado pela precipitação da fase γ' através de tratamento térmico de envelhecimento e é amplamente utilizado em parafusos de turbina, fixadores e componentes de motores a jato.
P: Qual a diferença entre o aço inoxidável de grau 660 e o Inconel 718?
A: O Inconel 660 é à base de ferro (com 24-27% de Ni e o restante de Fe) com resistência à tração ≥ 965 MPa, enquanto o Inconel 718 é à base de níquel (50-55% de Ni) com resistência à tração ≥ 1.240 MPa. O grau 660 é mais econômico e amplamente utilizado para parafusos; o Inconel 718 é usado para aplicações que exigem máxima resistência.
P: Qual é a temperatura máxima de serviço do Inconel 660?
A: O Inconel 660 é classificado para serviço contínuo até 704 °C (1300 °F). Para resistência à oxidação, excursões de curto prazo até 815 °C (1500 °F) são possíveis. A resistência à fluência diminui significativamente acima de 700 °C.
P: O Inconel 660 é facilmente soldável?
R: Sim, o Inconel 660 pode ser soldado utilizando os processos de soldagem TIG, MIG e por resistência. No entanto, a soldagem requer um controle cuidadoso da entrada de calor e da seleção do metal de adição para evitar trincas a quente. O recozimento de solubilização e o envelhecimento pós-soldagem podem ser necessários para restaurar as propriedades mecânicas.
P: Quais são os equivalentes chineses do Inconel 660?
A: O equivalente chinês do Inconel 660 é o GH2132 (高温合金) para aplicações aeroespaciais e de alta temperatura, e o equivalente japonês é o SUH660.
P: Quais são os formatos de produto disponíveis para o Inconel 660?
A: A Womic Steel fornece Inconel 660 em tubos sem costura, tubos soldados, barras de aço, chapas de aço, bobinas de aço, tiras, flanges, conexões, peças forjadas, arame, fixadores e válvulas. As especificações completas do produto e as faixas de tamanho estão listadas na seção de disponibilidade do produto.
P: O Inconel 660 requer tratamento térmico?
R: Sim. O Inconel 660 requer recozimento de solubilização (980-1010 °C) seguido de envelhecimento (675-705 °C por 12-16 horas) para atingir propriedades mecânicas ótimas. O tratamento de envelhecimento precipita a fase γ', que proporciona reforço.
Entre em contato com a Womic Steel
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Womic Steel – Seu parceiro confiável para tubos sem costura, barras de aço, chapas de aço, bobinas de aço, flanges, conexões, peças forjadas e fixadores em Inconel 660 / Grau 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) para aplicações aeroespaciais, turbinas a gás, geração de energia e parafusos de alta temperatura em todo o mundo. Rastreabilidade completa, certificação de sociedade classificadora e documentação EN 10204 Tipo 3.1/3.2 disponíveis.
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