1. Womic Steel: Capacidades de Fabricação e Força da Empresa
O Womic Steel Group é um fabricante líder e exportador global com mais de 20 anos de experiência na produção de tubos de aço carbono, aço liga e aço inoxidável. Nossa moderna unidade de produção de tubos SSAW possui uma capacidade de fabricação abrangente, superior a 15.000 toneladas por mês, para estacas tubulares de aço soldadas por arco submerso em espiral, atendendo a projetos marítimos, offshore e de fundações profundas em todo o mundo.
Faixa de tamanhos de produção para estacas tubulares de aço SSAW:Diâmetro externo de 508 mm a 3.000 mm (20 polegadas a 120 polegadas) para o processo SSAW. Espessura da parede de 6,0 mm a 25,4 mm. Comprimentos padrão de 6 m a 18 m, com comprimentos personalizados de até 60 m disponíveis para projetos de fundações profundas.
Certificações de Qualidade e Conformidade Regulatória:
Certificação ISO 9001:2015:Sistema de Gestão da Qualidade para a produção de tubos de estacas e processos de controle de qualidade, garantindo qualidade consistente do produto e melhoria contínua em todas as operações de fabricação.
Licença de monograma API 5L / API 2B:A Womic Steel possui a licença API 5L para fabricação de tubos de linha e a licença API 2B para tubos de aço estrutural para aplicações marítimas. O monograma API representa nosso compromisso com os mais altos padrões da indústria para tubos de estacas estruturais offshore. Auditorias API regulares garantem a conformidade contínua com os requisitos de especificação.
Marcação CE (PED 2014/68/UE):Nossos tubos de fundação estão em conformidade com a Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão (PED) 2014/68/UE. A marcação CE está disponível mediante solicitação para facilitar o desembaraço aduaneiro e a aceitação do projeto na Área Econômica Europeia (EEE). Declaração de Desempenho (DoP) fornecida para produtos em conformidade com a norma EN.
Certificação EN 10204 3.2:Além dos Certificados de Teste de Fábrica padrão 2.2 e 3.1, fornecemos produtos com Certificado de Inspeção 3.2, validado por organismos terceirizados autorizados pela UE (TÜV, LR, BV, SGS) para projetos marítimos e de fundações críticos que exigem rastreabilidade completa do material e verificação independente.
Aprovações de Inspeção por Terceiros (TPI):Nossos produtos e processos de produção são aprovados e auditados pelas principais agências internacionais e sociedades classificadoras, incluindo SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL e TÜV. Essas aprovações demonstram nossa capacidade de fornecer tubos de fundação para projetos marítimos e offshore regulamentados por sociedades classificadoras.
Certificações adicionais disponíveis:
ISO 14001:2015(Sistema de Gestão Ambiental) -- Comprometidos com práticas de fabricação sustentáveis
ISO 45001:2018(Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional) -- Garantindo um ambiente de trabalho seguro
FPC (Controle de Produção em Fábrica)Conforme EN 10248 / EN 10219 -- Autodeclaração de conformidade para a marcação CE
NORSOK M-650(Norma norueguesa para materiais de aço) -- Disponível para projetos offshore no Mar do Norte
Reconhecimento global:A Womic Steel é uma fornecedora confiável para empreiteiras EPC globais, autoridades portuárias, empresas de engenharia marítima e empreiteiras de fundações, atendendo a mais de 80 países no Sudeste Asiático, Europa, Oriente Médio, África e Américas.
2. ASTM A252 GR.3: Composição do Material e Características de Desempenho
ASTM A252 GR.3A norma ASTM A252 é a especificação padrão americana para estacas tubulares de aço soldadas e sem costura. A designação "GR.3" indica o Grau 3, que possui o requisito de resistência mais elevado entre os três graus da norma ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3). O Grau 3 oferece uma resistência mínima ao escoamento de 345 MPa (50.000 psi), tornando-o a escolha preferencial para fundações profundas, estacas marítimas e aplicações de suporte de carga pesada onde se exige alta integridade estrutural.
A ASTM A252 GR.3 foi formulada especificamente para aplicações de estacas, oferecendo excelente soldabilidade para emendas em campo, boa resistência a baixas temperaturas para ambientes marinhos e ductilidade suficiente para suportar as tensões de cravação durante a instalação das estacas. Comparada a aços estruturais padrão, como o A36, esta classe de aço para estacas proporciona uma capacidade de carga significativamente maior, permitindo maiores profundidades de cravação e menor quantidade de estacas.
Composição química (análise da panela, % em massa):
| Elemento | ASTM A252 GR.3 (Máx. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | --- |
| Cu | --- |
Nota: A norma ASTM A252 GR.3 foi projetada para aplicações de estacas com boa ductilidade para suportar as tensões de cravação sem fissurar. O equivalente de carbono (CEV) é normalmente controlado para garantir boa soldabilidade em campo para emendas de estacas.
Propriedades mecânicas (temperatura ambiente):
| Propriedade | ASTM A252 GR.3 |
| Limite de escoamento (mín.) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Resistência à tração (mín.) | 455 MPa (66.000 psi) |
| Alongamento (min) | 20% (para bitola de 50mm) |
| Resistência ao impacto | Não especificado (opcional) |
*Nota: Para aplicações marítimas que exigem resistência ao impacto em baixas temperaturas, testes de impacto suplementares podem ser especificados como um requisito opcional. Testes de impacto a 0°C, -20°C ou -40°C estão disponíveis mediante solicitação.*
Comparação das classes de tubos de estaca ASTM A252:
| Nota | Limite de Escoamento (MPa) | Resistência à tração (MPa) | Aplicação típica |
| GR.1 | 205 | 345 | Fundação leve, estacas rasas |
| GR.2 | 240 | 415 | Carga moderada, fundação do edifício |
| GR.3 | 345 | 455 | Carga pesada, marítima, fundação profunda |
Nota: Para os projetos marítimos mais exigentes, que requerem elevadas tensões de acionamento e penetração profunda, a classe recomendada é a ASTM A252 GR.3.
3. Faixa Dimensional e Conformidade com as Normas
A Womic Steel fornece estacas tubulares de aço ASTM A252 GR.3 SSAW em uma ampla gama dimensional, totalmente em conformidade com a norma ASTM A252 e normas internacionais relacionadas. O processo SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral) é ideal para aplicações de estacas de grande diâmetro.
| Item | Especificação |
| Padrão | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) |
| Processo de fabricação | SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral) - 508 mm a 3.000 mm de diâmetro externo |
| Faixa de diâmetro externo | 508 mm – 3.000 mm (20" – 120") |
| Faixa de espessura da parede | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Faixa de comprimento | Tamanhos padrão: 6m, 12m, 18m / Tamanhos personalizados: até 60m |
| Fim Acabamento | Extremidade lisa (PE) / extremidade chanfrada (BE) com anéis de aço de sacrifício opcionais |
| Acabamento da superfície | Sem revestimento / Com óleo / Revestido de preto / 3PE / FBE / Epóxi de alcatrão de carvão |
| Tolerâncias | Diâmetro externo: ±1,0% / Peso: -0% +15% (ASTM) / Comprimento: +50 mm -0 mm |
4. Dimensões e especificações disponíveis - Estaca tubular de aço ASTM A252 GR.3 SSAW
Tubo de estaca SSAW (508 mm – 3.000 mm de diâmetro externo)
| DE (mm) | Opções de espessura da parede (mm) | Peso (kg/m) | Comprimento padrão |
| 508 – 610 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 74,3 – 360,5 | 6m / 12m / 18m |
| 610 – 762 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 89,4 – 454,3 | 6m / 12m / 18m |
| 762 – 914 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 111,9 – 548,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 914 – 1.067 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 178,7 – 642,4 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.067 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 209,0 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.422 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.422 – 1.625 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 348,2 – 986,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.625 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 477,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
Nota: Dimensões personalizadas fora desses intervalos estão disponíveis mediante solicitação. Diâmetros maiores (até 3.500 mm / 138") estão disponíveis para projetos especiais.
5. Tubos de estaca comuns, padrões marítimos e de fundação fabricados pela Womic Steel
| Padrão | Tipos de aço | Aplicação típica |
| Normas ASTM para estacas | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Estacas tubulares de aço para fundações profundas, estacas marítimas. |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tubos estruturais redondos/quadrados para estacas e escoramento. |
| ASTM A501 | GR.A, GR.B | Tubos estruturais conformados a quente para estacas |
| ASTM A690 | Grau Mariner | Estacas de aço resistentes à corrosão da água do mar |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Estacas estruturais de alta resistência e baixa liga |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Estacas de aço patinável, fundação de ponte |
| Normas de Estacas EN | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Estacas-prancha e estacas tubulares de aço laminado a quente |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Perfis estruturais ocos soldados e conformados a frio para estacas. |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Aço estrutural laminado a quente para uso em estacas e aplicações marítimas. |
| Padrões de API | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Tubos de linha usados como estacas (comum em plataformas offshore) |
| API 2B | GR.42, GR.50, GR.60 | Estacas de tubos de aço estruturais offshore |
| Normas JIS | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Estacas tubulares de aço para estruturas portuárias e marítimas |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Tubos de aço carbono para estacas estruturais |
Uso:Estacas de fundação profunda, estacas marítimas, fundações para plataformas offshore, construção de cais e docas, fundações de pontes, proteção costeira, quebra-mares, sistemas de defensas, estacas tipo jaqueta, construção de portos e terminais marítimos, aterro, regularização fluvial, engenharia de túneis, construção de portos de águas profundas, reforço sísmico de fundações, muros de contenção, ensecadeiras, fundações tipo caixão, fundações para turbinas eólicas offshore
6. Processo de Fabricação - Estaca Tubular de Aço Soldada por Arco Submerso em Espiral (SSAW)
Processo de fabricação SSAW para tubos de estaca (508 mm – 3.000 mm de diâmetro externo):
Inspeção de matéria-prima (bobina):As bobinas de aço laminado a quente recebidas são verificadas quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície, de acordo com a norma ASTM A252 ou as especificações do cliente. Cada bobina recebe um número de lote exclusivo para garantir a rastreabilidade completa do material durante toda a produção.
Desenrolamento e nivelamento:As bobinas de aço são carregadas no desenrolador e passam por uma máquina de nivelamento de precisão para achatar a tira, removendo a deformação permanente da bobina e garantindo uma planicidade uniforme para a formação consistente da espiral.
Fresagem e corte de bordas:As duas bordas longitudinais da tira de aço são fresadas e aparadas com uma tolerância de largura precisa (±0,5 mm). O preparo das bordas cria uma superfície limpa e paralela, essencial para a formação de uma solda espiral de alta qualidade.
Formação em espiral:A tira nivelada é alimentada em uma máquina de conformação espiral com um ângulo de hélice controlado. A tira é continuamente conformada em um formato cilíndrico espiral, com as bordas alinhadas para soldagem. O ângulo da hélice é ajustável para obter diferentes diâmetros a partir da mesma largura da bobina.
Soldagem por arco submerso interno (SAW):A solda espiral interna é feita primeiro usando equipamento automático de soldagem a arco submerso com a combinação adequada de fluxo e arame. A cabeça de soldagem é posicionada dentro do tubo para garantir a penetração correta.
Soldagem por arco submerso externo (SAW):A solda espiral externa é realizada imediatamente após a solda interna, utilizando equipamento automático de soldagem a arco submerso. A solda externa completa a soldagem de penetração total e proporciona resistência adicional.
Corte no comprimento desejado:O tubo soldado em espiral contínua é cortado em comprimentos específicos usando sistemas automáticos de corte a plasma ou oxigênio com controle preciso de comprimento (+50mm -0mm para especificações de estacas).
Ensaios não destrutivos (END):
Teste ultrassônico (UT) 100%:O sistema automático de ultrassom inspeciona toda a junta de solda espiral e o corpo completo do tubo em busca de delaminações, inclusões, falta de fusão e outras descontinuidades.
Testes radiográficos (TR):Inspeção por raios X ou raios gama da junta de solda (pontual ou em toda a extensão, conforme especificado) para verificar a qualidade e a penetração da solda.
Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI):Inspeção das bordas da solda e da zona afetada pelo calor para detecção de trincas superficiais e descontinuidades.
Teste hidrostático (opcional):Disponível mediante solicitação do cliente para aplicações críticas de estacas que exigem verificação da integridade da pressão.
Acabamento final:Extremidades lisas (corte reto) ou chanfradas (ângulo de chanfro de 30° a 35°), conforme especificação do cliente. Anéis de aço de sacrifício podem ser soldados às extremidades dos tubos para proteção adicional durante a cravação de estacas.
Inspeção e marcação final:Inspeção visual para detecção de defeitos superficiais, verificação dimensional (diâmetro externo, espessura da parede, comprimento, retilineidade, circularidade) e marcação permanente conforme a norma ASTM A252 (incluindo grau, tamanho, número da corrida e identificação do fabricante).
Vantagens do processo SSAW para cravação de tubos:
1. Capacidade de produzir diâmetros muito grandes (até 3.000 mm ou mais) a partir de bobinas de largura padrão.
2. Processo de produção contínua para alta eficiência
3. Custo-benefício vantajoso para aplicações de estacas de grande diâmetro
4. Boa estabilidade dimensional e circularidade para condução
7. Procedimentos de Controle de Qualidade e Testes para Tubos de Estacas SSAW
| Estágio | Método de inspeção | Propósito |
| Matéria-prima (bobina) | Análise química (espectrômetro OES) | Verificar a conformidade com os limites de composição da norma ASTM A252. |
| Matéria-prima (bobina) | Ensaio de tração | Verificar limite de escoamento, resistência à tração e alongamento. |
| Matéria-prima (bobina) | Teste ultrassônico | Detectar laminações e defeitos internos |
| Em andamento | Inspeção Dimensional (Micrômetros) | Monitore OD e WT durante a formação da espiral. |
| Em andamento | Inspeção de preparação de bordas | Verificar condição e alinhamento da borda |
| Zona de Solda | Teste ultrassônico (UT) - Online | Detectar descontinuidades na solda e falta de fusão. |
| Zona de Solda | Testes radiográficos (RT) | Verificar penetração da solda, porosidade e inclusão de escória. |
| Zona de Solda | Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI) | Detecção de trincas superficiais (solda e ZTA) |
| Tubo acabado | Inspeção Dimensional | Verificar diâmetro externo (DE), espessura da parede (WT), comprimento, retidão e circularidade. |
| Tubo acabado | Teste hidrostático (opcional) | Verificar a integridade da pressão para aplicações críticas. |
| Tubo acabado | Teste de Dobra Guiada | Verificar a ductilidade e a integridade da solda. |
| Tubo acabado | Teste de achatamento | Verificar a ductilidade e a integridade do corpo do tubo. |
| Tubo acabado | Teste de impacto Charpy com entalhe em V (Opcional) | Verificar a resistência a baixas temperaturas para uso marítimo. |
| Tubo acabado | Teste de dureza (opcional) | Verificar dureza máxima para soldabilidade |
| Tubo acabado | Inspeção visual e de superfície | Verifique se há defeitos na superfície, delaminações e rachaduras. |
| Tubo acabado | Verificação de marcação | Garantir a marcação permanente de acordo com o padrão |
Testes opcionais para aplicações marítimas e offshore críticas:
● Teste CTOD (Deslocamento de Abertura da Ponta da Trinca) para tenacidade à fratura
● Teste HIC (Trincas Induzidas por Hidrogênio) conforme NACE TM0284
● Teste SSC (Trincas por Tensão de Sulfeto) conforme NACE TM0177
● Teste de impacto a baixas temperaturas: -20°C, -40°C ou -60°C
● Teste de dureza (HV10 ou HRC) para qualificação em serviço com sulfeto de hidrogênio.
Documentação de Qualidade:
● Certificado de teste de fábrica conforme EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2
● Relatório de teste ultrassônico (solda e carroceria)
● Relatório de exame radiográfico (se especificado)
● Relatório de Inspeção Dimensional
● Rastreabilidade desde o número da corrida até o tubo acabado
8. Aplicações principais - Estaca tubular de aço ASTM A252 GR.3 SSAW
As estacas tubulares de aço ASTM A252 GR.3 SSAW são componentes essenciais em fundações profundas, construções marítimas e projetos de engenharia civil pesada:
Estacas de fundação profunda:Estacas de suporte de carga para edifícios altos, pontes, instalações industriais e estruturas pesadas que exigem fundações profundas. A alta resistência da GR.3 permite maiores profundidades de cravação e maior capacidade de carga.
Fundação para Plataformas Marinhas e Offshore:Estacas de fundação para plataformas de petróleo e gás offshore, plataformas de perfuração, plataformas de produção e fundações de turbinas eólicas offshore. As estacas marítimas devem resistir à ação das ondas, às forças das correntes marítimas e ao ambiente corrosivo da água do mar.
Construção de cais, docas e portos:Estacas para terminais de contêineres, portos de carga a granel, terminais de passageiros, instalações Ro-Ro e cais de carga geral. As estacas fornecem suporte estrutural para estruturas de convés, defensas de amarração e defensas de atracação.
Fundação e pilar da ponte:Estacas de fundação profunda para pilares, encontros e fundações de torres de pontes estaiadas e suspensas. As estacas transferem as cargas estruturais para camadas de solo competentes.
Proteção Costeira e Muro de Contenção:Estacas para estruturas de quebra-mares, revestimentos costeiros, proteção da linha costeira e controle da erosão. As estacas tubulares de aço fornecem suporte estrutural robusto para unidades de revestimento e estruturas de concreto armado.
Construção de quebra-mares e molhes:Estacas para fundações de quebra-mares de enrocamento, quebra-mares de parede vertical, molhes e espigões. As estacas proporcionam estabilidade às fundações de estruturas dissipadoras de ondas.
Suporte do sistema Fender:Estacas de suporte para sistemas de defensas marítimas em cais e estruturas de atracação. As estacas absorvem a energia de atracação e protegem a embarcação e a estrutura durante as operações de amarração.
Estaca de revestimento para plataforma de petróleo e gás:Estacas para estruturas tipo jaqueta que suportam plataformas de produção de petróleo e gás. Estacas de grande diâmetro e paredes espessas são cravadas através das pernas da jaqueta e fixadas com argamassa.
Recuperação de terras e muro de contenção marítimo:Estacas para estruturas de contenção em áreas de aterro, muros de contenção perimetrais e diques de aterro. As estacas proporcionam integridade estrutural para projetos de expansão territorial.
Treinamento de rios e controle de enchentes:Estacas para proteção de margens de rios, diques de guia, esporões e estruturas de controle de enchentes. Estacas tubulares de aço estabilizam as margens dos rios e protegem contra erosão e assoreamento.
Engenharia de túneis e método de escavação a céu aberto:Estacas para fundações de túneis construídos pelo método de vala a céu aberto, paredes de estacas secantes e estruturas de suporte de portais de túneis. As estacas fornecem suporte vertical e lateral para estruturas subterrâneas.
Fundação para Reforço Sísmico:Estacas para reforço sísmico de estruturas existentes, incluindo fundações de pontes, fundações de edifícios e estruturas portuárias que requerem maior resistência a terremotos.
9. Embalagem e Envio - Estaca Tubular de Aço SSAW ASTM A252 GR.3
As estacas tubulares de aço SSAW ASTM A252 GR.3 são embaladas e enviadas com o máximo cuidado para garantir sua proteção durante o transporte. Segue abaixo uma descrição do processo de embalagem e envio para estacas tubulares SSAW de grande diâmetro:
Embalagem:
Revestimento protetor:Antes do acondicionamento, os tubos podem ser revestidos com uma fina camada de óleo anticorrosivo ou verniz protetor para evitar corrosão e oxidação da superfície durante o armazenamento e transporte. O acabamento sem revestimento também está disponível para aplicação imediata de revestimento no destino ou para ambientes marítimos onde a tolerância à corrosão é especificada.
Agrupamento (diâmetros pequenos):Para tubos de diâmetro menor (normalmente abaixo de 610 mm / 24"), os tubos são agrupados em feixes hexagonais ou retangulares. Eles são fixados com cintas de aço (normalmente de 3 a 5 cintas por feixe, com protetores de canto) para evitar movimentação dentro do feixe.
Empilhamento individual (diâmetros grandes):Para tubos de diâmetro maior (acima de 610 mm / 24"), os tubos são normalmente manuseados e enviados individualmente devido a restrições de peso e dimensões. Calços de madeira ou almofadas de borracha colocadas entre as camadas de tubos evitam abrasão e danos ao revestimento.
Tampas de extremidade:Tampas de plástico ou aço são colocadas em ambas as extremidades de cada tubo para proteger as extremidades chanfradas e as extremidades lisas contra danos por impacto, entrada de detritos e umidade.
Anéis de aço sacrificiais (opcional):Para a cravação de estacas que exige maior proteção nas extremidades durante o processo, anéis de aço de sacrifício (normalmente com 50 a 100 mm de largura e 6 a 12 mm de espessura) são soldados à extremidade de cravação de cada tubo. Esses anéis absorvem os impactos do martelo de cravação e protegem a extremidade do tubo contra deformações.
Acolchoamento e amortecimento:Para encomendas de exportação de alta qualidade, são utilizados materiais de amortecimento, como anéis de espuma, tiras de borracha ou estiva de madeira, entre as camadas de tubos para evitar abrasão, danos no revestimento e danos por impacto durante o manuseio e o transporte.
Pontos de levantamento:Olhais de içamento ou pontos de içamento designados podem ser adicionados a tubos pesados (acima de 2.000 kg por tubo) para facilitar o descarregamento seguro no destino usando guindaste ou empilhadeira.
Envio:
Meio de transporte:Os tubos são transportados por navios porta-contentores (contêineres de 20 ou 40 pés para diâmetros pequenos), navios graneleiros (carga geral para diâmetros e volumes grandes) ou por via férrea, dependendo do destino, do volume do pedido e da urgência da entrega. Navios de carga de projeto podem ser usados para tubos de diâmetro muito grande ou extra longos.
Conteinerização (diâmetros pequenos):Para tubos de diâmetro menor (normalmente abaixo de 508 mm / 20"), os tubos são carregados em contêineres marítimos padrão de 20 ou 40 pés para garantir um transporte seguro e organizado. O carregamento em contêineres protege a carga das intempéries, da umidade e de contaminantes externos. A carga máxima em contêineres é normalmente de 20 a 25 toneladas por contêiner de 20 pés.
Carregamento de navios graneleiros (grandes diâmetros e grandes volumes):Para encomendas de grande volume (normalmente >500 toneladas) ou tubos de grande diâmetro (acima de 508 mm / 20"), os tubos são carregados diretamente em navios graneleiros ou embarcações com guindaste. Vigas de içamento e barras espaçadoras evitam danos durante o carregamento. Estiva, amarração e correntes de segurança são utilizadas para evitar o deslocamento da carga durante o transporte marítimo. Este método é o mais rentável para projetos de cravação de estacas marítimas de grande porte.
Recipientes Flat Rack ou Open Top (Altura/Comprimento Excedentes):Para tubos que excedam as dimensões padrão de contêineres (comprimento > 12 m ou diâmetro > 2,3 m), podem ser utilizados contêineres flat rack ou contêineres open top para cargas fracionadas. Esses contêineres especializados permitem o transporte seguro de cargas de grandes dimensões.
Rotulagem e documentação:Cada feixe ou tubo individual é claramente etiquetado com informações essenciais, incluindo a classe do material, norma, dimensões, número da corrida, número do feixe/tubo e instruções de manuseio. A documentação completa de envio é preparada para o desembaraço aduaneiro e rastreamento da carga.
Conformidade alfandegária:Para remessas internacionais, toda a documentação alfandegária necessária — incluindo fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque, certificado de origem (se necessário), certificados de teste de fábrica e quaisquer licenças de importação exigidas — é preparada para garantir o desembaraço aduaneiro sem problemas no porto de destino.
Fixação segura:Dentro do veículo ou contêiner de transporte, os feixes e tubos individuais são fixados e presos com segurança usando cintas de aço (com protetores de canto), sacos de estiva, escoras de madeira ou amarrações com correntes para evitar deslocamento, rolamento ou movimentação que possam causar danos durante o transporte.
Rastreamento e monitoramento:Sistemas avançados de rastreamento logístico são utilizados para monitorar o status das remessas e fornecer atualizações de localização em tempo real aos clientes. Números de rastreamento de contêineres são fornecidos para todas as remessas em contêineres. Rastreamento de embarcações disponível para remessas a granel.
Seguro:Dependendo do valor do pedido e das necessidades do cliente, pode ser contratado um seguro de carga marítima (cobertura contra todos os riscos ou cobertura avariada) para cobrir possíveis perdas ou danos durante o transporte. Para projetos de cravação de estacas marítimas de alto valor, recomenda-se a contratação de um seguro adicional para içamento e instalação.
Planejamento de içamento de cargas pesadas:Para tubos extra-pesados (acima de 5.000 kg por tubo), recomenda-se a coordenação prévia com o porto de destino para o uso de equipamentos de içamento de cargas pesadas (guindastes com capacidade suficiente, barras espaçadoras especializadas). A Womic Steel fornece especificações detalhadas da carga, incluindo pesos e dimensões individuais dos tubos, para o planejamento do projeto.
Em resumo, a Womic Steel garante que todas as estacas tubulares de aço ASTM A252 GR.3 SSAW sejam embaladas com medidas de proteção de última geração e enviadas por meio de métodos de transporte confiáveis para chegar ao destino em perfeitas condições. Procedimentos adequados de embalagem e envio são essenciais para preservar a integridade e a qualidade dos produtos entregues, especialmente em projetos críticos de fundações marítimas.
10. Vantagens e Perguntas Frequentes da Womic Steel - Estaca Tubular de Aço SSAW ASTM A252 GR.3
Por que escolher a Womic Steel como parceira para tubos de estaca SSAW ASTM A252 GR.3?
Gama completa de tamanhos:Processo SSAW que abrange diâmetros externos de 508 mm a 3.000 mm, espessura de parede de até 25,4 mm e comprimentos de até 60 m para projetos de fundações profundas e estacas marítimas.
Foco em Marinha e Plataformas Offshore:Experiência especializada em aplicações de estacas marítimas e offshore, incluindo construção portuária, plataformas offshore, fundações de pontes e projetos de proteção costeira. Compreensão da proteção contra corrosão marinha e dos requisitos de tensão de cravação.
Anéis de aço sacrificiais:Soldagem interna de anéis de aço de sacrifício nas extremidades dos tubos durante a cravação de estacas para maior proteção, reduzindo a deformação das extremidades dos tubos e os atrasos na instalação.
Serviços de valor agregado:Biselamento de extremidades (30°-35°), corte de extremidades planas, revestimento protetor (FBE, 3LPE, epóxi de alcatrão de hulha, galvanização) e revestimento anticorrosivo disponíveis internamente ou através de instalações de parceiros qualificados.
Capacidade de comprimento longo:Comprimentos únicos de até 60 m para projetos de fundações profundas, reduzindo a necessidade de emendas em campo e o tempo de instalação. Comprimentos personalizados disponíveis sem custos adicionais para as gamas padrão.
Logística Competitiva:A parceria estratégica com agentes de carga globais e especialistas em cargas de projetos garante o carregamento otimizado (contêiner, carga geral ou navio de projeto) e o transporte mundial econômico de tubos de estacas pesados e de grandes dimensões.
Documentação completa:Certificados de teste de fábrica completos (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2), relatórios de END (UT, RT), relatórios dimensionais e documentação de rastreabilidade fornecidos para cada remessa. Inspeção por terceiros (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) facilitada mediante solicitação.
Escolha a Womic Steel Group como sua parceira confiável para estacas tubulares de aço ASTM A252 GR.3 SSAW de alta qualidade para projetos marítimos, offshore e de fundações profundas em todo o mundo. Entre em contato conosco!
Site: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefone/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Perguntas Frequentes (FAQ) - Estaca Tubular de Aço ASTM A252 GR.3 SSAW
P: Qual a diferença entre SSAW e LSAW para cravação de estacas em tubos?
A: A soldagem SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral) utiliza um processo de soldagem em espiral, ideal para grandes diâmetros (508 mm a 3.000 mm) e paredes finas a médias. A soldagem LSAW (Soldagem por Arco Submerso Longitudinal) utiliza uma solda de cordão reto, mais adequada para diâmetros menores (508 mm a 1.500 mm) e paredes mais espessas (até 50,8 mm). A soldagem SSAW geralmente é mais econômica para aplicações de estacas de diâmetro muito grande, enquanto a soldagem LSAW oferece melhor consistência do cordão de solda para aplicações em paredes espessas.
P: O que é um anel de aço sacrificial e quando ele deve ser usado?
A: Um anel de aço sacrificial é uma pequena seção de aço (normalmente com 50 a 100 mm de largura, 6 a 12 mm de espessura e diâmetro externo compatível com o do tubo) soldada à extremidade de cravação de um tubo de estaca. Ele absorve a energia do impacto do martelo de cravação, protegendo a extremidade do tubo contra deformações, flambagem ou fissuras. Os anéis sacrificiais são recomendados para condições de cravação severas (areia densa, cascalho, bases rochosas), martelos de cravação pesados, tubos de parede fina, projetos críticos onde danos na extremidade do tubo causariam atrasos no cronograma e tubos que exigem estanqueidade após a cravação.
P: Quais são as opções de comprimento disponíveis para tubos de estaca ASTM A252 GR.3 SSAW?
A: Os comprimentos padrão são 6 m, 12 m e 18 m. Para fundações profundas e projetos marítimos, fornecemos comprimentos personalizados de até 60 m (200 pés), dependendo do diâmetro e da espessura da parede. Comprimentos extralongos oferecem vantagens significativas: menor número de emendas em campo (menor custo de instalação, cronograma mais rápido), melhor continuidade estrutural e menor risco de defeitos de solda. No entanto, comprimentos maiores exigem transporte especializado (contêineres flat rack, navios graneleiros ou carga de projeto) e podem ter custos logísticos mais elevados.
P: Quais opções de revestimento estão disponíveis para tubos de estacas marítimas para proteção contra a corrosão da água do mar?
A: Oferecemos diversas opções de revestimento anticorrosivo para ambientes marinhos: FBE (Epóxi de Fusão) em camada simples ou dupla, 3LPE/3LPP (Polietileno/Polipropileno de Três Camadas), Epóxi de Alcatrão de Hulha, Galvanização a Quente, Epóxi Líquido e Revestimento para Contrapesos de Concreto (CWC). Para a maioria das aplicações em estacas marítimas, o revestimento 3LPE ou FBE combinado com proteção catódica é o padrão da indústria.
P: Vocês fornecem tubos de estaca com inspeção de terceiros (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
R: Sim. Aceitamos e facilitamos inspeções por parte da DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR ou qualquer representante indicado pelo cliente durante a produção e antes do envio. Certificados de inspeção 3.2 validados por organismos terceirizados autorizados são fornecidos rotineiramente mediante solicitação.
P: Quais ensaios não destrutivos (END) são previstos para tubos de fundação SSAW conforme a norma ASTM A252 GR.3?
A: O ensaio não destrutivo padrão inclui 100% de ultrassom (UT) na junta de solda e no corpo do tubo, além de inspeção pontual por radiografia (RT). Ensaios por partículas magnéticas (MPI), ensaios hidrostáticos e UT adicionais estão disponíveis mediante solicitação. Para aplicações marítimas críticas, recomendamos 100% de RT ou UT em toda a extensão do tubo.
P: Qual é o prazo de entrega típico para tubos de estaca SSAW ASTM A252 GR.3?
A: O prazo de entrega padrão para a produção de solda a arco submerso (SSAW) é de aproximadamente 30 a 45 dias, dependendo da quantidade do pedido, diâmetro, espessura da parede e requisitos de teste. Pedidos urgentes (20 a 30 dias) podem estar disponíveis para quantidades menores. Para projetos que exigem inspeção de terceiros, adicione de 5 a 10 dias. Para revestimentos (FBE, 3LPE, etc.), adicione de 10 a 20 dias.
P: Que documentação é fornecida com cada remessa?
A: Cada remessa inclui Certificado de Teste de Fábrica (EN 10204 Tipo 3.1), Relatório de Inspeção Dimensional, Relatórios de Ultrassom, Relatórios de Radiografia (se especificados), Documentação de Rastreabilidade, Lista de Embalagem, Fatura Comercial e Certificado de Origem. Para normas EN, podem ser fornecidas a declaração de marcação CE e a Declaração de Desempenho (DoP).
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