1. Womic Steel: Capacidades de Fabricação e Força da Empresa
O Womic Steel Group é um fabricante líder e exportador global com mais de 20 anos de experiência na produção de tubos de aço carbono, aço liga e aço inoxidável. Nossa moderna unidade de produção de tubos SSAW possui uma capacidade de fabricação abrangente, superior a 15.000 toneladas por mês de tubos de aço para estacas soldados por arco submerso em espiral, atendendo a projetos marítimos, offshore e de fundações profundas na Europa e internacionalmente.
Faixa de tamanhos de produção para tubos de aço SSAW para estacas:Diâmetro externo de 508 mm a 3.000 mm (20 polegadas a 120 polegadas) para o processo SSAW. Espessura da parede de 6,0 mm a 25,4 mm. Comprimentos padrão de 6 m a 18 m, com comprimentos personalizados de até 60 m disponíveis para projetos de fundações profundas.
Certificações de Qualidade e Conformidade Regulatória:
Certificação ISO 9001:2015:Sistema de Gestão da Qualidade para a produção de tubos de estacas e processos de controle de qualidade, garantindo qualidade consistente do produto e melhoria contínua em todas as operações de fabricação.
Marcação CE (PED 2014/68/UE):Nossos tubos de fundação estão em conformidade com a Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão (PED) 2014/68/UE. A marcação CE está disponível mediante solicitação para facilitar o desembaraço aduaneiro e a aceitação do projeto na Área Econômica Europeia (EEE). Declaração de Desempenho (DoP) fornecida para produtos em conformidade com a norma EN.
Certificação EN 10204 3.2:Além dos Certificados de Teste de Fábrica padrão 2.2 e 3.1, fornecemos produtos com Certificado de Inspeção 3.2, validado por organismos terceirizados autorizados pela UE (TÜV, LR, BV, SGS) para projetos marítimos e de fundações críticos que exigem rastreabilidade completa do material e verificação independente.
FPC (Controle de Produção em Fábrica)De acordo com as normas EN 10248 / EN 10219: Autodeclaração de conformidade para a marcação CE.
Aprovações de Inspeção por Terceiros (TPI):Nossos produtos e processos de produção são aprovados e auditados pelas principais agências internacionais e sociedades classificadoras, incluindo SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL e TÜV.
Certificações adicionais disponíveis:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Reconhecimento global:A Womic Steel é uma fornecedora confiável para empreiteiras EPC globais, autoridades portuárias, empresas de engenharia marítima e empreiteiras de fundações, atendendo a mais de 80 países no Sudeste Asiático, Europa, Oriente Médio, África e Américas.
2. EN 10248 S355GP: Composição do material e características de desempenho
EN 10248 S355GPA norma europeia para estacas-prancha e estacas tubulares de aço laminado a quente é denominada S355GP. O "S" indica aço estrutural, "355" representa a resistência mínima ao escoamento de 355 MPa e "GP" significa "Estacas Gerais" (aplicação geral de estacas). A norma S355GP oferece maior resistência ao escoamento do que a ASTM A252 GR.3 (355 MPa contra 345 MPa) e é amplamente especificada para projetos de construção marítima na Europa, Oriente Médio e África.
A norma EN 10248 S355GP foi formulada especificamente para aplicações de estacas, oferecendo excelente soldabilidade para emendas em campo, boa resistência a baixas temperaturas em ambientes marinhos e ductilidade suficiente para suportar as tensões de cravação durante a instalação das estacas. Comparada a aços estruturais padrão, como o S235JR, esta norma para estacas proporciona uma capacidade de carga significativamente maior, permitindo maiores profundidades de cravação e menor quantidade de estacas.
Composição química (análise da panela, % em massa):
| Elemento | EN 10248 S355GP (Máx. %) |
| C | 0,22 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1,60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| Cu | 0,55 |
| CE (máx.) | 0,45 |
Nota: A norma EN 10248 S355GP possui limites rigorosos para carbono, fósforo e enxofre, resultando em melhor soldabilidade e tenacidade. O limite de equivalente de carbono (CEV) de 0,45% garante excelente soldabilidade em campo para emendas de estacas.
Propriedades mecânicas (temperatura ambiente):
| Propriedade | EN 10248 S355GP |
| Limite de escoamento (mín.) | 355 MPa (51.500 psi) |
| Resistência à tração (mín.) | 470 MPa (68.200 psi) |
| Alongamento (min) | 19% (Longitudinal) |
| Resistência ao impacto | 27 Joules a 0°C (opcional) |
*Nota: A norma EN 10248 S355GP oferece limites mínimos de escoamento e resistência à tração superiores aos da norma ASTM A252 GR.3. Para aplicações marítimas que exigem resistência ao impacto em baixas temperaturas, a norma EN 10248 permite a realização opcional de ensaios de impacto a 0 °C (mínimo de 27 Joules).*
Comparação das classes de tubos de estaca EN 10248:
| Nota | Limite de Escoamento (MPa) | Resistência à tração (MPa) | Aplicação típica |
| S235GP | 235 | 360 | Estacas leves, estacas-prancha |
| S275GP | 275 | 410 | Paredes de contenção de carga média |
| S355GP | 355 | 470 | Marinha pesada, fundação profunda |
Nota: Para os projetos marítimos mais exigentes, que requerem elevadas tensões de acionamento e penetração profunda, a norma EN 10248 S355GP é a recomendada.
3. Faixa Dimensional e Conformidade com as Normas
A Womic Steel fornece tubos de aço para estacas EN 10248 S355GP SSAW em uma ampla gama dimensional, totalmente em conformidade com a norma EN 10248 e normas internacionais relacionadas. O processo SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral) é ideal para aplicações de estacas de grande diâmetro.
| Item | Especificação |
| Padrão | EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| Processo de fabricação | SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral) - 508 mm a 3.000 mm de diâmetro externo |
| Faixa de diâmetro externo | 508 mm – 3.000 mm (20" – 120") |
| Faixa de espessura da parede | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Faixa de comprimento | Tamanhos padrão: 6m, 12m, 18m / Tamanhos personalizados: até 60m |
| Fim Acabamento | Extremidade lisa (PE) / extremidade chanfrada (BE) com anéis de aço de sacrifício opcionais |
| Acabamento da superfície | Sem revestimento / Com óleo / Revestido de preto / 3PE / FBE / Epóxi de alcatrão de carvão |
| Tolerâncias | Diâmetro externo: ±1,0% / Peso: ±10% (EN) / Comprimento: +50 mm -0 mm |
4. Dimensões e especificações disponíveis - Tubo de aço para estacas EN 10248 S355GP SSAW
Tubo de estaca SSAW (508 mm – 3.000 mm de diâmetro externo)
| DE (mm) | Opções de espessura da parede (mm) | Peso (kg/m) | Comprimento padrão |
| 508 – 610 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 74,3 – 360,5 | 6m / 12m / 18m |
| 610 – 762 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 89,4 – 454,3 | 6m / 12m / 18m |
| 762 – 914 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 111,9 – 548,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 914 – 1.067 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 178,7 – 642,4 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.067 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 209,0 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.422 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.422 – 1.625 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 348,2 – 986,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.625 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 477,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
Nota: Dimensões personalizadas fora desses intervalos estão disponíveis mediante solicitação. Diâmetros maiores (até 3.500 mm / 138") estão disponíveis para projetos especiais.
5. Tubos de estaca comuns, padrões marítimos e de fundação fabricados pela Womic Steel
| Padrão | Tipos de aço | Aplicação típica |
| Normas de Estacas EN | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Estacas-prancha e estacas tubulares de aço laminado a quente |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Perfis estruturais ocos soldados e conformados a frio para estacas. |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Aço estrutural laminado a quente para uso em estacas e aplicações marítimas. |
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Aço para estruturas marítimas e offshore, incluindo estacas. |
| Normas ASTM para estacas | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Estacas tubulares de aço para fundações profundas, estacas marítimas. |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tubos estruturais redondos/quadrados para estacas |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Estacas estruturais de alta resistência e baixa liga |
| Padrões de API | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Tubo de linha usado como estaca |
| Normas JIS | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Estacas tubulares de aço para estruturas portuárias e marítimas |
Uso:Estacas de fundação profunda, estacas marítimas, fundações de plataformas offshore, construção de cais e docas, fundações de pontes, proteção costeira, quebra-mares, sistemas de defensas, estacas tipo jaqueta, construção de portos e terminais, aterro, regularização de rios, engenharia de túneis, fundações de turbinas eólicas offshore
6. Processo de Fabricação - Tubo de Aço para Estacas Soldado por Arco Submerso em Espiral (SSAW)
Processo de fabricação SSAW para tubos de estaca (508 mm – 3.000 mm de diâmetro externo):
Inspeção de matéria-prima (bobina):As bobinas de aço laminado a quente recebidas são verificadas quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície, de acordo com a norma EN 10248 ou as especificações do cliente. Cada bobina recebe um número de lote exclusivo para garantir a rastreabilidade completa do material durante toda a produção.
Desenrolamento e nivelamento:As bobinas de aço são carregadas no desenrolador e passam por uma máquina de nivelamento de precisão para achatar a tira, removendo a deformação permanente da bobina e garantindo uma planicidade uniforme para a formação consistente da espiral.
Fresagem e corte de bordas:As duas bordas longitudinais da tira de aço são fresadas e aparadas com uma tolerância de largura precisa (±0,5 mm). O preparo das bordas cria uma superfície limpa e paralela, essencial para a formação de uma solda espiral de alta qualidade.
Formação em espiral:A tira nivelada é alimentada em uma máquina de conformação espiral com um ângulo de hélice controlado. A tira é continuamente conformada em um formato cilíndrico espiral, com as bordas alinhadas para soldagem. O ângulo da hélice é ajustável para obter diferentes diâmetros a partir da mesma largura da bobina.
Soldagem por arco submerso interno (SAW):A solda espiral interna é feita primeiro usando equipamento automático de soldagem a arco submerso com a combinação adequada de fluxo e arame. A cabeça de soldagem é posicionada dentro do tubo para garantir a penetração correta.
Soldagem por arco submerso externo (SAW):A solda espiral externa é realizada imediatamente após a solda interna, utilizando equipamento automático de soldagem a arco submerso. A solda externa completa a soldagem de penetração total e proporciona resistência adicional.
Corte no comprimento desejado:O tubo soldado em espiral contínua é cortado em comprimentos específicos usando sistemas automáticos de corte a plasma ou oxigênio com controle preciso de comprimento (+50mm -0mm para especificações de estacas).
Ensaios não destrutivos (END):
Teste ultrassônico (UT) 100%:O sistema automático de ultrassom inspeciona toda a junta de solda espiral e o corpo completo do tubo em busca de delaminações, inclusões, falta de fusão e outras descontinuidades.
Testes radiográficos (TR):Inspeção por raios X ou raios gama da junta de solda (pontual ou em toda a extensão, conforme especificado) para verificar a qualidade e a penetração da solda.
Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI):Inspeção das bordas da solda e da zona afetada pelo calor para detecção de trincas superficiais e descontinuidades.
Teste hidrostático (opcional):Disponível mediante solicitação do cliente para aplicações críticas de estacas que exigem verificação da integridade da pressão.
Acabamento final:Extremidades lisas (corte reto) ou chanfradas (ângulo de chanfro de 30° a 35°), conforme especificação do cliente. Anéis de aço de sacrifício podem ser soldados às extremidades dos tubos para proteção adicional durante a cravação de estacas.
Inspeção e marcação final:Inspeção visual para detecção de defeitos superficiais, verificação dimensional (diâmetro externo, espessura da parede, comprimento, retilineidade, circularidade) e marcação permanente conforme a norma EN 10248 (incluindo classe, tamanho, número da corrida e identificação do fabricante). Marcação CE disponível mediante solicitação.
Vantagens do processo SSAW para cravação de tubos:
1. Capacidade de produzir diâmetros muito grandes (até 3.000 mm ou mais) a partir de bobinas de largura padrão.
2. Processo de produção contínua para alta eficiência
3. Custo-benefício vantajoso para aplicações de estacas de grande diâmetro
4. Boa estabilidade dimensional e circularidade para condução
7. Procedimentos de Controle de Qualidade e Testes para Tubos de Estacas SSAW
| Estágio | Método de inspeção | Propósito |
| Matéria-prima (bobina) | Análise química (espectrômetro OES) | Verificar a conformidade com os limites de composição da norma EN 10248. |
| Matéria-prima (bobina) | Ensaio de tração | Verificar limite de escoamento, resistência à tração e alongamento. |
| Matéria-prima (bobina) | Teste ultrassônico | Detectar laminações e defeitos internos |
| Em andamento | Inspeção Dimensional (Micrômetros) | Monitore OD e WT durante a formação da espiral. |
| Em andamento | Inspeção de preparação de bordas | Verificar condição e alinhamento da borda |
| Zona de Solda | Teste ultrassônico (UT) - Online | Detectar descontinuidades na solda e falta de fusão. |
| Zona de Solda | Testes radiográficos (RT) | Verificar penetração da solda, porosidade e inclusão de escória. |
| Zona de Solda | Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI) | Detecção de trincas superficiais (solda e ZTA) |
| Tubo acabado | Inspeção Dimensional | Verificar diâmetro externo (DE), espessura da parede (WT), comprimento, retidão e circularidade. |
| Tubo acabado | Teste hidrostático (opcional) | Verificar a integridade da pressão para aplicações críticas. |
| Tubo acabado | Teste de Dobra Guiada | Verificar a ductilidade e a integridade da solda. |
| Tubo acabado | Teste de achatamento | Verificar a ductilidade e a integridade do corpo do tubo. |
| Tubo acabado | Teste de impacto Charpy com entalhe em V (Opcional) | Verificar a resistência a baixas temperaturas para uso marítimo. |
| Tubo acabado | Teste de dureza (opcional) | Verificar dureza máxima para soldabilidade |
| Tubo acabado | Inspeção visual e de superfície | Verifique se há defeitos na superfície, delaminações e rachaduras. |
| Tubo acabado | Verificação de marcação | Garantir a marcação permanente de acordo com o padrão |
Testes opcionais para aplicações marítimas e offshore críticas:
1. Teste CTOD (Deslocamento de Abertura da Ponta da Trinca) para tenacidade à fratura
2. Teste de impacto a baixas temperaturas: -20°C, -40°C ou -60°C
3. Teste de dureza (HV10 ou HRC)
Documentação de Qualidade:
1. Certificado de teste de fábrica conforme EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2
2. Relatório de teste ultrassônico (solda e carroceria)
3. Relatório de Exame Radiográfico (se especificado)
4. Relatório de Inspeção Dimensional
5. Rastreabilidade desde o número da corrida até o tubo acabado
6. Declaração de Desempenho (DoP) para a marcação CE
8. Aplicações principais - Tubo de aço EN 10248 S355GP SSAW para estacas
Os tubos de aço EN 10248 S355GP SSAW para estacas são componentes essenciais em fundações profundas, construções marítimas e projetos de engenharia civil pesada, particularmente nos mercados europeu e internacional:
Estacas de fundação profunda:Estacas de suporte de carga para edifícios altos, pontes, instalações industriais e estruturas pesadas que exigem fundações profundas. A alta resistência da S355GP permite maiores profundidades de cravação e maior capacidade de carga.
Fundação para Plataformas Marinhas e Offshore:Estacas de fundação para plataformas de petróleo e gás offshore, plataformas de perfuração, plataformas de produção e fundações de turbinas eólicas offshore. As estacas marítimas devem resistir à ação das ondas, às forças das correntes marítimas e ao ambiente corrosivo da água do mar.
Construção de cais, docas e portos:Estacas para terminais de contêineres, portos de carga a granel, terminais de passageiros, instalações Ro-Ro e cais de carga geral. As estacas fornecem suporte estrutural para estruturas de convés, defensas de amarração e defensas de atracação.
Fundação e pilar da ponte:Estacas de fundação profunda para pilares, encontros e fundações de torres de pontes estaiadas e suspensas. As estacas transferem as cargas estruturais para camadas de solo competentes.
Proteção Costeira e Muro de Contenção:Estacas para estruturas de quebra-mares, revestimentos costeiros, proteção da linha costeira e controle da erosão. As estacas tubulares de aço fornecem suporte estrutural robusto para unidades de revestimento e estruturas de concreto armado.
Construção de quebra-mares e molhes:Estacas para fundações de quebra-mares de enrocamento, quebra-mares de parede vertical, molhes e espigões. As estacas proporcionam estabilidade às fundações de estruturas dissipadoras de ondas.
Fundações para turbinas eólicas offshore:Estacas monopilares e de fundação tipo jaqueta para parques eólicos offshore. O aço S355GP oferece excelente resistência a baixas temperaturas, ideal para as condições do Mar do Norte e do Mar Báltico.
Recuperação de terras e muro de contenção marítimo:Estacas para estruturas de contenção em áreas de aterro, muros de contenção perimetrais e diques de aterro.
Treinamento de rios e controle de enchentes:Estacas para proteção de margens de rios, diques de ancoragem, esporões e estruturas de controle de enchentes.
Engenharia de túneis e método de escavação a céu aberto:Estacas para fundações de túneis construídos pelo método de vala a céu aberto, paredes de estacas secantes e estruturas de suporte de portais de túneis.
9. Embalagem e Envio - Tubo de Aço para Estacas EN 10248 S355GP SSAW
Os tubos de aço SSAW EN 10248 S355GP para estacas são embalados e enviados com o máximo cuidado para garantir sua proteção durante o transporte. Segue abaixo uma descrição do processo de embalagem e envio para tubos de aço SSAW de grande diâmetro:
Embalagem:
Revestimento protetor:Antes do acondicionamento, os tubos podem ser revestidos com uma fina camada de óleo anticorrosivo ou verniz protetor para evitar corrosão e oxidação da superfície durante o armazenamento e transporte. O acabamento sem revestimento também está disponível para aplicação imediata de revestimento no destino ou para ambientes marítimos onde a tolerância à corrosão é especificada.
Agrupamento (diâmetros pequenos):Para tubos de diâmetro menor (normalmente abaixo de 610 mm / 24"), os tubos são agrupados em feixes hexagonais ou retangulares. Eles são fixados com cintas de aço (normalmente de 3 a 5 cintas por feixe, com protetores de canto) para evitar movimentação dentro do feixe.
Empilhamento individual (diâmetros grandes):Para tubos de diâmetro maior (acima de 610 mm / 24"), os tubos são normalmente manuseados e enviados individualmente devido a restrições de peso e dimensões. Calços de madeira ou almofadas de borracha colocadas entre as camadas de tubos evitam abrasão e danos ao revestimento.
Tampas de extremidade:Tampas de plástico ou aço são colocadas em ambas as extremidades de cada tubo para proteger as extremidades chanfradas e as extremidades lisas contra danos por impacto, entrada de detritos e umidade.
Anéis de aço sacrificiais (opcional):Para a cravação de estacas que exige maior proteção nas extremidades durante o processo, anéis de aço de sacrifício (normalmente com 50 a 100 mm de largura e 6 a 12 mm de espessura) são soldados à extremidade de cravação de cada tubo. Esses anéis absorvem os impactos do martelo de cravação e protegem a extremidade do tubo contra deformações.
Acolchoamento e amortecimento:Para encomendas de exportação de alta qualidade, são utilizados materiais de amortecimento, como anéis de espuma, tiras de borracha ou estiva de madeira, entre as camadas de tubos para evitar abrasão, danos no revestimento e danos por impacto durante o manuseio e o transporte.
Pontos de levantamento:Olhais de içamento ou pontos de içamento designados podem ser adicionados a tubos pesados (acima de 2.000 kg por tubo) para facilitar o descarregamento seguro no destino usando guindaste ou empilhadeira.
Envio:
Meio de transporte:Os tubos são transportados por navios porta-contentores (contêineres de 20 ou 40 pés para diâmetros pequenos), navios graneleiros (carga geral para diâmetros e volumes grandes) ou por via férrea, dependendo do destino, do volume do pedido e da urgência da entrega. Navios de carga de projeto podem ser usados para tubos de diâmetro muito grande ou extra longos.
Conteinerização (diâmetros pequenos):Para tubos de diâmetro menor (normalmente abaixo de 508 mm / 20"), os tubos são carregados em contêineres de transporte padrão de 20 ou 40 pés para garantir um transporte seguro e organizado.
Carregamento de navios graneleiros (grandes diâmetros e grandes volumes):Para encomendas de grande volume (normalmente >500 toneladas) ou tubos de grande diâmetro (acima de 508 mm / 20"), os tubos são carregados diretamente em navios graneleiros ou embarcações com guindaste. Vigas de içamento e barras espaçadoras evitam danos durante o carregamento.
Recipientes Flat Rack ou Open Top (Altura/Comprimento Excedentes):Para tubulações que excedam as dimensões padrão de contêineres (comprimento >12m ou diâmetro >2,3m), contêineres flat rack ou contêineres open top podem ser usados para cargas fracionadas.
Rotulagem e documentação:Cada feixe ou tubo individual é claramente etiquetado com informações essenciais, incluindo grau do material, norma, dimensões, número da corrida, número do feixe/tubo e instruções de manuseio. Etiquetas com marcação CE aplicadas onde necessário.
Conformidade alfandegária:Para remessas internacionais, toda a documentação alfandegária necessária — incluindo fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque, certificado de origem, certificados de teste de fábrica e declaração de desempenho CE — é preparada para garantir o desembaraço aduaneiro sem problemas no porto de destino.
Fixação segura:Dentro do veículo ou contêiner de transporte, os feixes e tubos individuais são fixados e presos com segurança usando cintas de aço (com protetores de canto), sacos de estiva, escoras de madeira ou amarrações com correntes para evitar deslocamento, rolamento ou movimentação que possam causar danos durante o transporte.
Rastreamento e monitoramento:Sistemas avançados de rastreamento logístico são utilizados para monitorar o status das remessas e fornecer atualizações de localização em tempo real aos clientes.
Seguro:Dependendo do valor do pedido e das exigências do cliente, pode ser contratado um seguro de carga marítima (cobertura contra todos os riscos ou cobertura com avaria) para cobrir possíveis perdas ou danos durante o transporte.
Planejamento de içamento de cargas pesadas:Para tubos extra-pesados (acima de 5.000 kg por tubo), recomenda-se a coordenação prévia com o porto de destino para o uso de equipamentos de içamento de cargas pesadas (guindastes com capacidade suficiente, barras espaçadoras especializadas).
Em resumo, a Womic Steel garante que todos os tubos de aço para estacas EN 10248 S355GP SSAW sejam embalados com medidas de proteção líderes do setor e enviados utilizando métodos de transporte confiáveis para chegar ao seu destino em ótimas condições.
10. Vantagens e Perguntas Frequentes da Womic Steel - Tubo de aço EN 10248 S355GP SSAW para estacas
Por que escolher a Womic Steel como parceira para tubos de fundação SSAW EN 10248 S355GP?
Gama completa de tamanhos:Processo SSAW que abrange diâmetros externos de 508 mm a 3.000 mm, espessura de parede de até 25,4 mm e comprimentos de até 60 m para projetos de fundações profundas e estacas marítimas.
Marcação CE disponível:Total conformidade com a Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão (PED) 2014/68/UE. Marcação CE e Declaração de Desempenho (DoP) fornecidas para produtos em conformidade com a norma EN.
Foco nas normas europeias:Experiência especializada em aplicações de estacas EN 10248 S355GP para projetos marítimos na Europa, Oriente Médio e África. Compreensão dos requisitos técnicos e normas de documentação europeias.
Anéis de aço sacrificiais:Soldagem interna de anéis de aço de sacrifício nas extremidades dos tubos durante a cravação de estacas para maior proteção durante as operações de cravação.
Serviços de valor agregado:Biselamento das extremidades (30°-35°), corte reto das extremidades, revestimento protetor (FBE, 3LPE, epóxi de alcatrão de hulha, galvanização) e revestimento anticorrosivo.
Capacidade de comprimento longo:Comprimento único de até 60 m para projetos de fundações profundas, reduzindo os requisitos de emenda em campo e o tempo de instalação.
Logística Competitiva:A parceria estratégica com transitários globais e especialistas em cargas de projetos garante o carregamento otimizado e o transporte marítimo mundial com melhor custo-benefício.
Documentação completa:Certificados de Teste de Fábrica Completos (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2), relatórios de END (Ensaios Não Destrutivos), relatórios dimensionais, documentação de rastreabilidade e Declaração de Desempenho CE.
Escolha a Womic Steel Group como sua parceira confiável para tubos de aço EN 10248 S355GP SSAW de alta qualidade para projetos marítimos, offshore e de fundações profundas na Europa e em outros países. Entre em contato conosco!
Site: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefone/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Perguntas frequentes (FAQ) - Tubo de aço para estacas EN 10248 S355GP SSAW
P: Qual a diferença entre EN 10248 S355GP e ASTM A252 GR.3?
A: A norma EN 10248 S355GP (norma europeia) tem uma resistência mínima ao escoamento de 355 MPa, enquanto a ASTM A252 GR.3 tem 345 MPa. A S355GP também possui limites de composição química mais rigorosos (menores teores de C, P e S) e requisitos opcionais para ensaios de impacto a baixas temperaturas. Ambas são adequadas para aplicações em estacas marítimas. Para projetos na Europa, Oriente Médio e África, a S355GP é comumente especificada.
P: A Womic Steel fornece a marcação CE para tubos EN 10248 S355GP?
R: Sim. A marcação CE está disponível mediante solicitação para tubos EN 10248 S355GP. Fornecemos a Declaração de Desempenho (DoP) e cumprimos os requisitos da Diretiva PED 2014/68/UE. A marcação CE facilita o desembaraço aduaneiro e a aceitação do projeto na Área Econômica Europeia (EEE).
P: Qual é o comprimento máximo unitário para o tubo de estaca EN 10248 S355GP SSAW?
A: Os comprimentos padrão são 6 m, 12 m e 18 m. Para fundações profundas e projetos marítimos, fornecemos comprimentos personalizados de até 60 m (200 pés), dependendo do diâmetro e da espessura da parede. Comprimentos extralongos reduzem a necessidade de emendas em campo.
P: Quais opções de revestimento estão disponíveis para tubos de estacas marítimas EN 10248 S355GP?
A: Oferecemos revestimentos de epóxi de fusão (FBE), 3LPE/3LPP (polietileno/polipropileno de três camadas), epóxi de alcatrão de hulha, galvanização a quente e epóxi líquido. Para o Mar do Norte e ambientes marinhos agressivos, recomenda-se o revestimento 3LPE.
P: Vocês fornecem tubos de estaca com inspeção de terceiros (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
R: Sim. Facilitamos inspeções por parte da DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR ou qualquer representante indicado pelo cliente. Certificados de inspeção 3.2 validados por organismos terceirizados autorizados são fornecidos rotineiramente mediante solicitação.
P: Quais ensaios não destrutivos (END) são previstos para tubos de fundação EN 10248 S355GP?
A: Os ensaios não destrutivos padrão incluem 100% de ultrassom (UT) na junta de solda e no corpo do tubo. Ensaios radiográficos (RT), por partículas magnéticas (MPI) e hidrostáticos estão disponíveis mediante solicitação. Para aplicações marítimas críticas, recomendamos o ensaio de impacto a 0 °C ou menos.
P: Qual é o prazo de entrega típico para tubos de fundação EN 10248 S355GP SSAW?
A: O prazo de entrega padrão para a produção de solda a arco submerso (SSAW) é de aproximadamente 30 a 45 dias, dependendo da quantidade do pedido, diâmetro, espessura da parede e requisitos de teste. Para a documentação de marcação CE, acrescente de 3 a 5 dias.
P: Que documentação é fornecida com cada remessa?
A: Cada remessa inclui Certificado de Teste de Fábrica (EN 10204 Tipo 3.1), Relatório de Inspeção Dimensional, Relatórios de Ultrassom, Relatórios de Radiografia (se especificados), Documentação de Rastreabilidade, Lista de Embalagem, Fatura Comercial, Certificado de Origem e Declaração de Desempenho (DoP) para marcação CE.
Produtos relacionados
-
Estaca tubular JIS A5525 SKK490 SSAW: Fabricação ...
-
Tubo de aço EN 10248 S355GP SSAW para estacas: Fabricação...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Perfil Oco: Fabricação...
-
![EN 10025 S355JR Tubo Estrutural SSAW: Capacidades de Fabricação e Especificações do Produto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR Tubo Estrutural SSAW: Fabricação...
-
Tubo de aço ASTM A572 GR.50 SSAW: Fabricação ...
-
![Tubo estrutural ASTM A500 GR.B SSAW: Capacidades de fabricação e especificações do produto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Tubo estrutural ASTM A500 GR.B SSAW: Fabricação...
-
Estaca tubular de aço ASTM A252 GR.3 SSAW: Fabricação...
-
Tubo de aço API 5L X65 SSAW: Capacidade de fabricação...
-
Tubo de aço API 5L X52 SSAW: Capacidade de fabricação...