1. Womic Steel: Capacidades de Fabricação e Força da Empresa
O Womic Steel Group é um fabricante líder e exportador global com mais de 20 anos de experiência na produção de tubos de aço carbono, aço liga e aço inoxidável. Nossa moderna unidade de produção de tubos SSAW possui uma capacidade de fabricação abrangente, superior a 15.000 toneladas por mês de perfis ocos soldados por arco submerso em espiral, atendendo a projetos de construção, estruturais e marítimos em todo o mundo.
Faixa de tamanhos de produção para perfis tubulares SSAW:Diâmetro externo de 219 mm a 3.000 mm (8 polegadas a 120 polegadas) para o processo SSAW. Espessura da parede de 5,0 mm a 25,4 mm. Comprimentos padrão de 6 m a 18 m, com comprimentos personalizados de até 60 m disponíveis para fundações profundas e projetos estruturais.
Certificações de Qualidade e Conformidade Regulatória:
Certificação ISO 9001:2015:Sistema de Gestão da Qualidade para a produção de perfis tubulares e processos de controle de qualidade.
Marcação CE (PED 2014/68/UE):Nossos perfis tubulares estão em conformidade com a Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão (PED) 2014/68/UE. A marcação CE está disponível mediante solicitação. Declaração de Desempenho (DoP) fornecida para produtos em conformidade com a norma EN.
FPC (Controle de Produção em Fábrica)De acordo com a norma EN 10219: Autodeclaração de conformidade para a marcação CE.
Certificação EN 10204 3.2:Além dos Certificados de Teste de Fábrica padrão 2.2 e 3.1, fornecemos produtos com Certificado de Inspeção 3.2, validado por organismos terceirizados autorizados pela UE.
Aprovações de Inspeção por Terceiros (TPI):Nossos produtos e processos de produção são aprovados e auditados por importantes agências internacionais, incluindo SGS, BV, TÜV e DNV.
Reconhecimento global:A Womic Steel é uma fornecedora confiável para empreiteiras EPC globais, empresas de construção e empreiteiras de fundações, atendendo a mais de 80 países em todo o mundo.
2. EN 10219 S355JRH: Composição do material e características de desempenho
EN 10219 S355JRHé a norma europeia para perfis tubulares estruturais soldados e conformados a frio. O "S" indica aço estrutural, "355" indica limite de escoamento mínimo de 355 MPa, "JR" indica ensaio de impacto a 20 °C (mínimo de 27 Joules) e "H" indica seção oca. O S355JRH é amplamente utilizado em aplicações estruturais que exigem boa resistência, soldabilidade e tenacidade a baixas temperaturas.
A norma EN 10219 S355JRH oferece excelente soldabilidade para união em campo, boa ductilidade para conformação e dobra, e resistência ao impacto garantida para integridade estrutural. Comparada a classes inferiores como a S235JRH, a S355JRH proporciona capacidade de carga significativamente maior, permitindo seções transversais reduzidas e estruturas mais leves.
Composição química (análise da panela, % em massa):
| Elemento | EN 10219 S355JRH (Máx. %) |
| C | 0,22 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1,60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| N | 0,014 |
| CE (máx.) | 0,45 |
Nota: A norma EN 10219 S355JRH possui limites rigorosos para carbono, fósforo e enxofre, resultando em excelente soldabilidade. O limite de equivalente de carbono (CEV) de 0,45% garante boa soldabilidade em campo.
Propriedades mecânicas (temperatura ambiente):
| Propriedade | EN 10219 S355JRH |
| Limite de escoamento (mín.) | 355 MPa (51.500 psi) |
| Resistência à tração (mín.) | 470 MPa (68.200 psi) |
| Alongamento (min) | 19% (Longitudinal) |
| Resistência ao impacto | 27 Joules a 20°C (JR) |
| Resistência ao impacto (J2H) | 27 Joules a -20°C (opcional) |
*Nota: A norma EN 10219 S355J2H está disponível para aplicações que exigem resistência ao impacto a baixas temperaturas, a -20 °C.*
Comparação das classes de perfis tubulares da norma EN 10219:
| Nota | Limite de Escoamento (MPa) | Resistência à tração (MPa) | Temperatura de impacto | Aplicação típica |
| S235JRH | 235 | 360 | 20°C | Aplicações estruturais leves |
| S275JRH | 275 | 410 | 20°C | Aplicações estruturais médias |
| S355JRH | 355 | 470 | 20°C | Estruturas pesadas, estacas |
| S355J2H | 355 | 470 | -20°C | Estacas estruturais de baixa temperatura |
Nota: Para as aplicações estruturais e de fundações mais exigentes, recomenda-se o uso das classes S355JRH ou S355J2H.
3. Faixa Dimensional e Conformidade com as Normas
A Womic Steel fornece perfis tubulares SSAW EN 10219 S355JRH em uma ampla gama dimensional, totalmente em conformidade com a norma EN 10219 e normas internacionais relacionadas.
| Item | Especificação |
| Padrão | EN 10219 (S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H) |
| Processo de fabricação | SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral) - 219 mm a 3.000 mm de diâmetro externo |
| Faixa de diâmetro externo | 219 mm – 3.000 mm (8" – 120") |
| Faixa de espessura da parede | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Faixa de comprimento | Tamanhos padrão: 6m, 12m, 18m / Tamanhos personalizados: até 60m |
| Fim Acabamento | Extremidade lisa (PE) / Extremidade chanfrada (BE) |
| Acabamento da superfície | Sem acabamento / Com óleo / Revestido de preto / Com primer / Galvanizado |
| Tolerâncias | Diâmetro externo: ±1,0% / Peso: ±10% (EN) / Comprimento: +50 mm -0 mm |
4. Dimensões e especificações disponíveis - EN 10219 S355JRH SSAW Seção oca
Perfil oco SSAW (diâmetro externo de 219 mm a 3.000 mm)
| DE (mm) | Opções de espessura da parede (mm) | Peso (kg/m) | Comprimento padrão |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
Nota: Dimensões personalizadas fora desses intervalos estão disponíveis mediante solicitação.
5. Padrões comuns de aço estrutural fabricados pela Womic Steel
| Padrão | Tipos de aço | Aplicação típica |
| Normas EN para perfis ocos | ||
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Perfis ocos estruturais soldados e conformados a frio |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Estacas-prancha e estacas tubulares de aço laminado a quente |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Aço estrutural laminado a quente |
| Normas estruturais da ASTM | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tubos estruturais soldados e conformados a frio |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Estacas tubulares de aço |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Aço estrutural de alta resistência e baixa liga |
| Outras normas | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | perfis tubulares estruturais de acordo com as normas australianas |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Aço estrutural padrão canadense |
Uso:Estruturas prediais, pilares de pontes, estacas, fundações marítimas, plataformas offshore, construção portuária, engenharia de fundações profundas, instalações industriais, estádios, pavilhões de exposições.
6. Processo de Fabricação - Seção Oca Soldada por Arco Submerso em Espiral (SSAW)
Processo de fabricação SSAW para perfis ocos (diâmetro externo de 219 mm a 3.000 mm):
Inspeção de matéria-prima (bobina):As bobinas de aço laminado a quente recebidas são verificadas quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície, de acordo com as especificações da norma EN 10219 S355JRH. Cada bobina recebe um número de lote exclusivo para garantir a rastreabilidade completa do material durante todo o processo de produção.
Desenrolamento e nivelamento:As bobinas de aço são carregadas no desenrolador e passam por uma máquina de nivelamento de precisão para achatar a tira, removendo a deformação permanente da bobina e garantindo uma planicidade uniforme para a formação consistente da espiral.
Fresagem e corte de bordas:As duas bordas longitudinais da tira de aço são fresadas e aparadas com uma tolerância de largura precisa (±0,5 mm). O preparo das bordas cria uma superfície limpa e paralela, essencial para a formação de uma solda espiral de alta qualidade.
Formação em espiral:A tira nivelada é alimentada em uma máquina de conformação espiral com um ângulo de hélice controlado. A tira é continuamente moldada em um formato cilíndrico espiral, com as bordas alinhadas para soldagem.
Soldagem por arco submerso interno (SAW):A costura espiral interna é soldada primeiro usando equipamento automático de soldagem a arco submerso com a combinação apropriada de fluxo e arame.
Soldagem por arco submerso externo (SAW):A solda espiral externa é feita imediatamente após a solda interna, utilizando equipamento automático de soldagem a arco submerso.
Corte no comprimento desejado:O tubo soldado em espiral contínua é cortado em comprimentos específicos usando sistemas automáticos de corte a plasma ou oxigênio.
Ensaios não destrutivos (END):
Teste ultrassônico (UT) 100%:O sistema automático de ultrassom inspeciona toda a junta de solda espiral e o corpo completo do tubo em busca de delaminações, inclusões, falta de fusão e outras descontinuidades.
Testes radiográficos (TR):Inspeção por raios X ou raios gama da junta de solda (pontual ou em toda a extensão, conforme especificado).
Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI):Inspeção das bordas da solda e da zona afetada pelo calor para detecção de trincas superficiais.
Acabamento final:Extremidades lisas (corte reto) ou extremidades chanfradas (ângulo de chanfro de 30° a 35°), conforme especificação do cliente.
Inspeção e marcação final:Inspeção visual para detecção de defeitos superficiais, verificação dimensional e marcação permanente conforme a norma EN 10219 (incluindo classe, tamanho, número do lote e identificação do fabricante).
Vantagens do processo SSAW para perfis ocos:
1. Capacidade de produzir diâmetros muito grandes a partir de bobinas de largura padrão.
2. Processo de produção contínua para alta eficiência
3. Custo-benefício vantajoso para aplicações estruturais de grande diâmetro.
4. Boa estabilidade dimensional e circularidade.
7. Procedimentos de Controle de Qualidade e Testes para a Seção Oca SSAW EN 10219 S355JRH
| Estágio | Método de inspeção | Propósito |
| Matéria-prima (bobina) | Análise química (espectrômetro OES) | Verificar a conformidade com os limites de composição da norma EN 10219. |
| Matéria-prima (bobina) | Ensaio de tração | Verificar limite de escoamento, resistência à tração e alongamento. |
| Matéria-prima (bobina) | Teste ultrassônico | Detectar laminações e defeitos internos |
| Em andamento | Inspeção Dimensional (Micrômetros) | Monitore OD e WT durante a formação da espiral. |
| Em andamento | Inspeção de preparação de bordas | Verificar condição e alinhamento da borda |
| Zona de Solda | Teste ultrassônico (UT) - Online | Detectar descontinuidades na solda e falta de fusão. |
| Zona de Solda | Testes radiográficos (RT) | Verificar penetração da solda, porosidade e inclusão de escória. |
| Zona de Solda | Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI) | Detecção de trincas superficiais (solda e ZTA) |
| Tubo acabado | Inspeção Dimensional | Verificar diâmetro externo (DE), espessura da parede (WT), comprimento, retidão e circularidade. |
| Tubo acabado | Teste hidrostático (opcional) | Verificar a integridade da pressão |
| Tubo acabado | Teste de Dobra Guiada | Verificar a ductilidade e a integridade da solda. |
| Tubo acabado | Teste de achatamento | Verificar a ductilidade e a integridade do corpo do tubo. |
| Tubo acabado | Teste de impacto Charpy com entalhe em V | Verificar resistência ao impacto (27J a 20°C para JR) |
| Tubo acabado | Inspeção visual e de superfície | Verifique se há defeitos na superfície, delaminações e rachaduras. |
| Tubo acabado | Verificação de marcação | Garantir a marcação permanente de acordo com o padrão |
Documentação de Qualidade:
1. Certificado de teste de fábrica conforme EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2
2. Relatório de teste ultrassônico (solda e carroceria)
3. Relatório de Exame Radiográfico (se especificado)
4. Relatório de Inspeção Dimensional
5. Rastreabilidade desde o número da corrida até o tubo acabado
6. Declaração de Desempenho (DoP) para a marcação CE
8. Aplicações principais - EN 10219 S355JRH SSAW Seção oca
Os perfis tubulares EN 10219 S355JRH SSAW são componentes essenciais em aplicações estruturais, de construção e de fundações:
Estruturas de edifícios:Colunas, vigas, elementos de contraventamento e treliças para edifícios altos, instalações industriais, armazéns e edifícios comerciais.
Suportes da ponte:Pilares, encontros e suportes estruturais para pontes rodoviárias e ferroviárias.
Estacas e fundações profundas:Estacas de suporte de carga para fundações de edifícios, fundações de pontes e instalações industriais que requerem suporte de fundação profundo.
Estruturas marítimas e offshore:Estacas de fundação para plataformas offshore, estruturas portuárias, cais e docas.
Estádios e pavilhões de exposições:Elementos estruturais de grande vão para coberturas de estádios, pavilhões de exposições e terminais aeroportuários.
Instalações industriais:Suportes estruturais para fábricas, usinas de energia, refinarias e instalações de processamento.
Estruturas de torres:Estruturas de suporte para torres de comunicação, torres de transmissão e turbinas eólicas.
Suportes mecânicos e de equipamentos:Suportes estruturais para máquinas pesadas, plataformas de equipamentos e racks industriais.
9. Embalagem e Envio - EN 10219 S355JRH SSAW Perfil Oco
Os perfis tubulares EN 10219 S355JRH SSAW são embalados e enviados com o máximo cuidado para garantir sua proteção durante o transporte.
Embalagem:
Revestimento protetor:Antes do embalamento, as peças podem ser revestidas com óleo anticorrosivo ou primer. Acabamento sem revestimento também disponível.
Agrupamento (diâmetros pequenos):Para seções de diâmetro menor (normalmente abaixo de 610 mm / 24"), as seções são agrupadas em feixes hexagonais ou retangulares, fixados com cintas de aço.
Empilhamento individual (diâmetros grandes):Para seções de diâmetro maior (acima de 610 mm / 24"), as seções são manuseadas e enviadas individualmente com estiva de madeira ou acolchoamento de borracha.
Tampas de extremidade:Tampas de plástico ou aço protegem extremidades chanfradas e extremidades lisas.
Envio:
Meio de transporte:As seções são enviadas por meio de navios porta-contêineres, navios graneleiros ou transporte ferroviário de carga.
Conteinerização (diâmetros pequenos):Para perfis de diâmetro menor (abaixo de 508 mm / 20"), os perfis são carregados em contêineres marítimos padrão de 20 ou 40 pés.
Carregamento de navios graneleiros (grandes diâmetros e grandes volumes):Para encomendas de grande volume, as seções são carregadas diretamente em navios graneleiros.
Rotulagem e documentação:Cada pacote ou seção individual é claramente etiquetado com a classificação do material, norma, dimensões, número da corrida e instruções de manuseio.
Conformidade alfandegária:Toda a documentação aduaneira necessária está preparada.
Fixação segura:Os pacotes e as seções individuais são fixados com segurança para evitar movimentação durante o transporte.
Em resumo, a Womic Steel garante que todos os perfis tubulares SSAW EN 10219 S355JRH sejam embalados com medidas de proteção líderes do setor e enviados utilizando métodos de transporte confiáveis.
10. Vantagens e Perguntas Frequentes da Womic Steel - Perfil Oco SSAW EN 10219 S355JRH
Por que escolher a Womic Steel como parceira para perfis tubulares SSAW EN 10219 S355JRH?
Gama completa de tamanhos:Processo SSAW que abrange diâmetros externos de 219 mm a 3.000 mm, espessura de parede de até 25,4 mm e comprimentos de até 60 m.
Marcação CE disponível:Total conformidade com os requisitos da norma EN 10219. Marcação CE e Declaração de Desempenho (DoP) fornecidas.
Foco nas normas europeias:Experiência especializada em aplicações estruturais da norma EN 10219 S355JRH para projetos europeus e internacionais.
Serviços de valor agregado:Biselamento das extremidades, corte reto das extremidades, revestimento protetor (primer, galvanização) e revestimento anticorrosivo.
Capacidade de comprimento longo:Comprimento único de até 60m para projetos de fundações profundas e estruturas.
Logística Competitiva:A parceria estratégica com agentes de carga globais garante o transporte marítimo mundial a um custo acessível.
Documentação completa:Certificados de Teste de Fábrica Completos (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2), relatórios de END (Ensaios Não Destrutivos), relatórios dimensionais e documentação de rastreabilidade.
Escolha a Womic Steel Group como sua parceira confiável para perfis tubulares SSAW EN 10219 S355JRH de alta qualidade para projetos estruturais, de construção e de fundações em todo o mundo. Entre em contato conosco!
Site: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefone/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Perguntas frequentes (FAQ) - EN 10219 S355JRH SSAW Seção oca
P: Qual a diferença entre EN 10219 S355JRH e S355J2H?
A: O aço S355JRH possui resistência ao impacto garantida de 27 Joules a 20°C, enquanto o aço S355J2H possui resistência ao impacto garantida de 27 Joules a -20°C. O aço S355J2H é recomendado para aplicações em baixas temperaturas e climas mais frios.
P: Os perfis tubulares S355JRH podem ser usados para estacas?
R: Sim. O S355JRH oferece uma resistência mínima ao escoamento de 355 MPa, tornando-o adequado para aplicações de estacas. Para estacas marítimas, também oferecemos o EN 10248 S355GP, que foi projetado especificamente para essa aplicação.
P: Qual é o comprimento máximo de uma única peça para perfis tubulares SSAW S355JRH?
A: Os comprimentos padrão são 6m, 12m e 18m. Comprimentos personalizados de até 60m estão disponíveis, dependendo do diâmetro e da espessura da parede.
P: Quais opções de acabamento de superfície estão disponíveis?
A: Oferecemos acabamentos sem revestimento (com carepa de laminação), oleados, com primer, revestidos de preto, galvanizados a quente e com diversos revestimentos anticorrosivos (FBE, 3LPE).
P: Vocês fornecem perfis tubulares com inspeção de terceiros?
R: Sim. Facilitamos inspeções por parte da SGS, BV, TÜV, DNV ou qualquer representante indicado pelo cliente.
P: Que documentação é fornecida com cada remessa?
A: Certificado de Teste de Fábrica (EN 10204 Tipo 3.1), Relatório de Inspeção Dimensional, Relatórios de Ultrassom, Relatórios de Radiografia (se especificados), Documentação de Rastreabilidade, Lista de Embalagem, Fatura Comercial e Certificado de Origem. Declaração de Produto CE disponível mediante solicitação.
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