EN 10025 S355JR Tubo Estrutural SSAW: Capacidades de Fabricação e Especificações do Produto]{.mark}

Descrição resumida:

A Womic Steel fornece tubos de aço estrutural EN 10025 S355JR SSAW de alta qualidade para aplicações estruturais e de fundações em geral. O aço S355JR oferece limite de escoamento mínimo de 355 MPa (51.500 psi) e resistência à tração mínima de 470 MPa (68.200 psi). Os tubos estruturais soldados por arco submerso em espiral oferecem excelente estabilidade dimensional e custo-benefício para aplicações estruturais de grande diâmetro. Diâmetro externo de 219 mm a 3000 mm, espessura da parede de 5,0 mm a 25,4 mm e comprimento de até 60 m. Certificado de fábrica, teste ultrassônico, extremidades chanfradas e revestimento anticorrosivo disponíveis. Marcação CE disponível. Preço competitivo e entrega rápida.

Dimensões dos tubos estruturais SSAW:Diâmetro externo: 219 mm a 3000 mm, Espessura da parede: 5,0 mm a 25,4 mm, Comprimento: 6 m a 60 m, conforme necessário.

Padrão e grau de qualidade do tubo estrutural SSAW:EN 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2; EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH; ASTM A572 GR.50; ASTM A500 GR.C

Utilização de tubos estruturais SSAW:Construção civil, suportes de pontes, estacas, fundações marítimas, plataformas offshore, instalações industriais, estádios, estruturas de torres, suportes mecânicos

Aço WomicOferecemos tubos estruturais EN 10025 S355JR SSAW de alta qualidade e preços competitivos, incluindo tubos estruturais soldados em espiral e tubos de aço de grande diâmetro. Disponibilizamos certificado de fábrica, inspeção por ultrassom, extremidades biseladas e revestimentos. Marcação CE disponível. Fornecimento direto da fábrica para projetos de construção na Europa e no mundo todo.


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

1. Womic Steel: Capacidades de Fabricação e Força da Empresa

O Womic Steel Group é um fabricante líder e exportador global com mais de 20 anos de experiência na produção de tubos de aço carbono, aço liga e aço inoxidável. Nossa moderna unidade de produção de tubos SSAW possui uma capacidade de fabricação abrangente, superior a 15.000 toneladas por mês de tubos estruturais soldados por arco submerso em espiral, atendendo a projetos de construção, infraestrutura e indústria na Europa e internacionalmente.

Faixa de tamanhos de produção para tubos estruturais SSAW:Diâmetro externo de 219 mm a 3.000 mm (8 polegadas a 120 polegadas) para o processo SSAW. Espessura da parede de 5,0 mm a 25,4 mm. Comprimentos padrão de 6 m a 18 m, com comprimentos personalizados de até 60 m disponíveis para fundações profundas e projetos estruturais.

Certificações de Qualidade e Conformidade Regulatória:

Certificação ISO 9001:2015:Sistema de Gestão da Qualidade para a produção de tubos estruturais e processos de controle de qualidade, garantindo qualidade consistente do produto e melhoria contínua em todas as operações de fabricação.

Marcação CE (PED 2014/68/UE):Nossos tubos estruturais estão em conformidade com a Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão (PED) 2014/68/UE. A marcação CE está disponível mediante solicitação para facilitar o desembaraço aduaneiro e a aceitação do projeto na Área Econômica Europeia (EEE). Declaração de Desempenho (DoP) fornecida para produtos em conformidade com a norma EN.

Certificação EN 10204 3.2:Além dos Certificados de Teste de Fábrica padrão 2.2 e 3.1, fornecemos produtos com Certificado de Inspeção 3.2, validado por organismos terceirizados autorizados pela UE (TÜV, LR, BV, SGS).

Aprovações de Inspeção por Terceiros (TPI):Nossos produtos e processos de produção são aprovados e auditados por importantes agências internacionais, incluindo SGS, BV, TÜV e DNV.

Certificações adicionais disponíveis:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018

Reconhecimento global:A Womic Steel é uma fornecedora confiável para empreiteiras EPC globais, empresas de construção e desenvolvedoras de infraestrutura, atendendo a mais de 80 países na Europa, Oriente Médio, África e Ásia.

2. EN 10025 S355JR: Composição do material e características de desempenho

EN 10025 S355JRé a norma europeia para produtos laminados a quente de aços estruturais não ligados. O "S" indica aço estrutural, "355" indica resistência mínima ao escoamento de 355 MPa (51.500 psi) e "JR" indica resistência ao impacto a 20 °C (mínimo de 27 Joules). O S355JR é o aço estrutural mais utilizado na Europa, oferecendo um excelente equilíbrio entre resistência, soldabilidade e conformabilidade.

A norma EN 10025 S355JR foi formulada especificamente para aplicações estruturais, oferecendo excelente soldabilidade para união em campo, boa ductilidade para curvatura e conformação, e resistência suficiente para estruturas de suporte de carga. Comparada a classes inferiores como a S235JR, a S355JR proporciona uma resistência ao escoamento aproximadamente 51% maior, permitindo estruturas mais leves, seções transversais reduzidas e custos totais de projeto mais baixos.

Composição química (análise da panela, % em massa):

Elemento EN 10025 S355JR (Máx. %)
C 0,24
Si 0,55
Mn 1,60
P 0,035
S 0,035
N 0,014
Cu 0,55
CE (máx.) 0,45

Nota: A norma EN 10025 S355JR possui limites rigorosos para carbono, fósforo e enxofre, resultando em excelente soldabilidade. O limite de equivalente de carbono (CEV) de 0,45% garante boa soldabilidade em campo para aplicações estruturais.

Propriedades mecânicas (temperatura ambiente):

Propriedade EN 10025 S355JR
Limite de escoamento (mín.) 355 MPa (51.500 psi)
Resistência à tração (mín.) 470 MPa (68.200 psi)
Alongamento (min) 20% (Longitudinal)
Resistência ao impacto 27 Joules a 20°C (JR)
Resistência ao impacto (J2) 27 Joules a -20°C (opcional)

Nota: A norma EN 10025 S355JR oferece uma resistência ao escoamento aproximadamente 51% superior à da S235JR (235 MPa), permitindo uma redução significativa do peso em aplicações estruturais.

Comparação das classes de aço estrutural EN 10025:

Nota Limite de Escoamento (MPa) Resistência à tração (MPa) Temperatura de impacto Aplicação típica
S235JR 235 360 20°C Aplicações estruturais leves
S275JR 275 410 20°C Aplicações estruturais médias
S355JR 355 470 20°C Estruturas pesadas, pontes, edifícios
S355J2 355 470 -20°C Aplicações estruturais em baixas temperaturas

*Nota: Para as aplicações estruturais mais exigentes que requerem resistência a baixas temperaturas, deve-se considerar a norma EN 10025 S355J2.*

3. Faixa Dimensional e Conformidade com as Normas

A Womic Steel fornece tubos estruturais SSAW EN 10025 S355JR em uma ampla gama dimensional, totalmente em conformidade com a norma EN 10025 e normas internacionais relacionadas.

Item Especificação
Padrão EN 10025 (S235JR, S275JR, S355JR, S355J2)
Processo de fabricação SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral) - 219 mm a 3.000 mm de diâmetro externo
Faixa de diâmetro externo 219 mm – 3.000 mm (8" – 120")
Faixa de espessura da parede 5,0 mm – 25,4 mm
Faixa de comprimento Tamanhos padrão: 6m, 12m, 18m / Tamanhos personalizados: até 60m
Fim Acabamento Extremidade lisa (PE) / Extremidade chanfrada (BE)
Acabamento da superfície Sem acabamento / Com óleo / Revestido de preto / Com primer / Galvanizado
Tolerâncias Diâmetro externo: ±1,0% / Espessura da parede: ±10% / Comprimento: +50 mm -0 mm

4. Dimensões e especificações disponíveis - Tubo estrutural EN 10025 S355JR SSAW

Tubo estrutural SSAW (diâmetro externo de 219 mm a 3.000 mm)

DE (mm) Opções de espessura da parede (mm) Peso (kg/m) Comprimento padrão
219 – 325 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 26,4 – 96,3 6m / 12m
325 – 426 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 39,5 – 142,2 6m / 12m
426 – 530 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 62,1 – 202,8 6m / 12m / 18m
530 – 630 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 77,5 – 271,6 6m / 12m / 18m
630 – 820 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 92,3 – 394,6 6m / 12m / 18m
820 – 1.020 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 160,2 – 541,5 6m / 12m / 18m
1.020 – 1.220 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 199,8 – 736,5 6m / 12m / 18m / 24m
1.220 – 1.420 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 298,4 – 859,8 6m / 12m / 18m / 24m
1.420 – 1.620 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 347,7 – 983,2 6m / 12m / 18m / 24m
1.620 – 2.000 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 476,1 – 1.217,4 6m / 12m / 18m
2.000 – 2.500 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 588,5 – 1.527,2 6m / 12m / 18m
2.500 – 3.000 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 736,5 – 1.841,7 6m / 12m / 18m

Nota: Dimensões personalizadas fora desses intervalos estão disponíveis mediante solicitação.

5. Normas comuns europeias e internacionais para aço estrutural fabricadas pela Womic Steel

Padrão Tipos de aço Aplicação típica
Normas estruturais EN    
EN 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML Aço estrutural laminado a quente
EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H Perfis ocos estruturais soldados e conformados a frio
EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP Estacas-prancha e estacas tubulares de aço laminado a quente
EN 10225 S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT Aço para estruturas marítimas e offshore
Normas estruturais da ASTM    
ASTM A572 GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 Aço estrutural de alta resistência e baixa liga
ASTM A500 GR.A, GR.B, GR.C Tubos estruturais soldados e conformados a frio
ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3 Estacas tubulares de aço para fundações profundas
Outras normas    
AS 1163 C250, C350, C450 perfis tubulares estruturais de acordo com as normas australianas
CSA G40.21 44 W, 50 W, 50 A Aço estrutural padrão canadense

Uso:Construção civil, suportes de pontes, estacas, fundações marítimas, plataformas offshore, instalações industriais, estádios, pavilhões de exposições, terminais aeroportuários, estruturas de torres, suportes mecânicos.

6. Processo de Fabricação - Tubo Estrutural SSAW (Soldagem por Arco Submerso em Espiral)

Processo de fabricação SSAW para tubos estruturais (219 mm – 3.000 mm de diâmetro externo):

Inspeção de matéria-prima (bobina):As bobinas de aço laminado a quente recebidas são verificadas quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície, de acordo com as especificações da norma EN 10025 S355JR. Cada bobina recebe um número de lote exclusivo para garantir a rastreabilidade completa do material durante todo o processo de produção.

Desenrolamento e nivelamento:As bobinas de aço são carregadas no desenrolador e passam por uma máquina de nivelamento de precisão para achatar a tira, removendo a deformação permanente da bobina e garantindo uma planicidade uniforme para a formação consistente da espiral.

Fresagem e corte de bordas:As duas bordas longitudinais da tira de aço são fresadas e aparadas com uma tolerância de largura precisa (±0,5 mm). O preparo das bordas cria uma superfície limpa e paralela, essencial para a formação de uma solda espiral de alta qualidade.

Formação em espiral:A tira nivelada é alimentada em uma máquina de conformação espiral com um ângulo de hélice controlado. A tira é continuamente moldada em um formato cilíndrico espiral, com as bordas alinhadas para soldagem.

Soldagem por arco submerso interno (SAW):A costura espiral interna é soldada primeiro usando equipamento automático de soldagem a arco submerso com a combinação apropriada de fluxo e arame.

Soldagem por arco submerso externo (SAW):A solda espiral externa é feita imediatamente após a solda interna, utilizando equipamento automático de soldagem a arco submerso.

Corte no comprimento desejado:O tubo soldado em espiral contínua é cortado em comprimentos específicos usando sistemas automáticos de corte a plasma ou oxigênio.

Ensaios não destrutivos (END):

Teste ultrassônico (UT) 100%:O sistema automático de ultrassom inspeciona toda a junta de solda espiral e o corpo completo do tubo em busca de delaminações, inclusões, falta de fusão e outras descontinuidades.

Testes radiográficos (TR):Inspeção por raios X ou raios gama da junta de solda (pontual ou em toda a extensão, conforme especificado).

Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI):Inspeção das bordas da solda e da zona afetada pelo calor para detecção de trincas superficiais e descontinuidades.

Teste hidrostático (opcional):Disponível mediante solicitação do cliente.

Acabamento final:Extremidades lisas (corte reto) ou extremidades chanfradas (ângulo de chanfro de 30° a 35°), conforme especificação do cliente.

Inspeção e marcação final:Inspeção visual para detecção de defeitos superficiais, verificação dimensional (diâmetro externo, espessura da parede, comprimento, retilineidade, circularidade) e marcação permanente conforme a norma EN 10025 (incluindo classe, tamanho, número da corrida e identificação do fabricante). Marcação CE disponível mediante solicitação.

Vantagens do processo SSAW para tubos estruturais:

1. Capacidade de produzir diâmetros muito grandes (até 3.000 mm ou mais) a partir de bobinas de largura padrão.

2. Processo de produção contínua para alta eficiência

3. Custo-benefício vantajoso para aplicações estruturais de grande diâmetro.

4. Boa estabilidade dimensional e circularidade.

35

7. Procedimentos de Controle de Qualidade e Testes para Tubos Estruturais SSAW EN 10025 S355JR

Estágio Método de inspeção Propósito
Matéria-prima (bobina) Análise química (espectrômetro OES) Verificar a conformidade com os limites de composição da norma EN 10025 S355JR.
Matéria-prima (bobina) Ensaio de tração Verificar limite de escoamento (mínimo 355 MPa), resistência à tração (mínimo 470 MPa) e alongamento (mínimo 20%).
Matéria-prima (bobina) Teste ultrassônico Detectar laminações e defeitos internos
Em andamento Inspeção Dimensional (Micrômetros) Monitore OD e WT durante a formação da espiral.
Em andamento Inspeção de preparação de bordas Verificar condição e alinhamento da borda
Zona de Solda Teste ultrassônico (UT) - Online Detectar descontinuidades na solda e falta de fusão.
Zona de Solda Testes radiográficos (RT) Verificar penetração da solda, porosidade e inclusão de escória.
Zona de Solda Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI) Detecção de trincas superficiais (solda e ZTA)
Tubo acabado Inspeção Dimensional Verificar diâmetro externo (DE), espessura da parede (WT), comprimento, retidão e circularidade.
Tubo acabado Teste hidrostático (opcional) Verificar a integridade da pressão
Tubo acabado Teste de Dobra Guiada Verificar a ductilidade e a integridade da solda.
Tubo acabado Teste de achatamento Verificar a ductilidade e a integridade do corpo do tubo.
Tubo acabado Teste de impacto Charpy com entalhe em V Verificar resistência ao impacto (27J a 20°C para JR)
Tubo acabado Inspeção visual e de superfície Verifique se há defeitos na superfície, delaminações e rachaduras.
Tubo acabado Verificação de marcação Garanta marcação permanente de acordo com EN 10025

Documentação de Qualidade:

1. Certificado de teste de fábrica conforme EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2

2. Relatório de teste ultrassônico (solda e carroceria)

3. Relatório de Exame Radiográfico (se especificado)

4. Relatório de Inspeção Dimensional

5. Rastreabilidade desde o número da corrida até o tubo acabado

6. Declaração de Desempenho (DoP) para a marcação CE

8. Aplicações principais - Tubo estrutural EN 10025 S355JR SSAW

Os tubos estruturais EN 10025 S355JR SSAW são componentes essenciais em projetos de construção civil, infraestrutura e indústria:

Construção Civil:Colunas, vigas, elementos de contraventamento e treliças para edifícios altos, edifícios comerciais, armazéns e instalações industriais.

Suportes da ponte:Pilares, encontros e suportes estruturais para pontes rodoviárias e ferroviárias.

Estacas e fundações profundas:Estacas de suporte de carga para fundações de edifícios, fundações de pontes e instalações industriais que requerem suporte de fundação profundo.

Estruturas marítimas e offshore:Estacas de fundação para estruturas portuárias, cais, docas e plataformas marítimas.

Estádios e pavilhões de exposições:Elementos estruturais de grande vão para coberturas de estádios, pavilhões de exposições e centros de convenções.

Terminais do aeroporto:Suportes estruturais para terminais aeroportuários e hangares.

Estruturas de torres:Estruturas de suporte para torres de comunicação, torres de transmissão e turbinas eólicas.

Instalações industriais:Suportes estruturais para fábricas, usinas de energia, refinarias e instalações de processamento.

Suportes mecânicos e de equipamentos:Suportes estruturais para máquinas pesadas, plataformas de equipamentos e racks industriais.

9. Embalagem e Envio - Tubo Estrutural SSAW EN 10025 S355JR

Os tubos estruturais EN 10025 S355JR SSAW são embalados e enviados com o máximo cuidado para garantir sua proteção durante o transporte.

Embalagem:

Revestimento protetor:Antes do acondicionamento, os tubos podem ser revestidos com óleo antiferrugem, primer ou deixados sem revestimento, conforme necessário.

Agrupamento (diâmetros pequenos):Para tubos de diâmetro menor (normalmente abaixo de 610 mm / 24"), os tubos são agrupados em feixes hexagonais ou retangulares, fixados com cintas de aço (normalmente de 3 a 5 cintas por feixe, com protetores de canto).

Empilhamento individual (diâmetros grandes):Para tubos de diâmetro maior (acima de 610 mm / 24"), os tubos são manuseados e enviados individualmente com estiva de madeira ou acolchoamento de borracha entre as camadas.

Tampas de extremidade:Tampas de plástico ou aço protegem extremidades chanfradas e lisas contra danos por impacto, entrada de detritos e umidade.

Envio:

Meio de transporte:Os tubos são transportados por navios porta-contentores, navios graneleiros ou por via férrea.

Conteinerização (diâmetros pequenos):Para tubos de diâmetro menor (normalmente abaixo de 508 mm / 20"), os tubos são carregados em contêineres de transporte padrão de 20 ou 40 pés.

Carregamento de navios graneleiros (grandes diâmetros e grandes volumes):Para encomendas de grande volume (normalmente >500 toneladas) ou tubos de grande diâmetro (acima de 508 mm / 20"), os tubos são carregados diretamente em navios graneleiros.

Recipientes planos ou com tampa aberta:Para tubulações que excedam as dimensões padrão de contêineres (comprimento >12m ou diâmetro >2,3m), podem ser utilizados contêineres flat rack ou contêineres open top.

Rotulagem e documentação:Cada feixe ou tubo individual é claramente etiquetado com informações essenciais, incluindo a classe do material, norma, dimensões, número da corrida, número do feixe/tubo e instruções de manuseio.

Conformidade alfandegária:Toda a documentação aduaneira necessária — fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque, certificado de origem, certificados de teste de fábrica e declaração de desempenho CE — é preparada.

Fixação segura:Os feixes e os tubos individuais são fixados com segurança usando cintas de aço (com protetores de canto), sacos de estiva, escoras de madeira ou amarrações com corrente.

Rastreamento e monitoramento:Sistemas avançados de rastreamento logístico fornecem atualizações de localização em tempo real.

Em resumo, a Womic Steel garante que todos os tubos estruturais EN 10025 S355JR SSAW sejam embalados com medidas de proteção líderes do setor e enviados utilizando métodos de transporte confiáveis.

36

10. Vantagens e Perguntas Frequentes sobre o Aço Womic - Tubo Estrutural SSAW EN 10025 S355JR

Por que escolher a Womic Steel como parceira para tubos estruturais SSAW EN 10025 S355JR?

Gama completa de tamanhos:Processo SSAW que abrange diâmetros externos de 219 mm a 3.000 mm, espessura de parede de até 25,4 mm e comprimentos de até 60 m para projetos estruturais e de fundações.

Marcação CE disponível:Total conformidade com as normas europeias. Marcação CE e Declaração de Desempenho (DoP) fornecidas para produtos em conformidade com a norma EN.

Foco nas normas europeias:Experiência especializada em aplicações estruturais da norma EN 10025 S355JR para projetos europeus e internacionais.

Serviços de valor agregado:Biselamento das extremidades, corte reto das extremidades, revestimento protetor (primer, galvanização, FBE, 3LPE) e revestimento anticorrosivo.

Capacidade de comprimento longo:Comprimento único de até 60m para projetos de fundações profundas e estruturas, reduzindo a necessidade de emendas em campo.

Logística Competitiva:A parceria estratégica com agentes de carga globais garante o transporte marítimo mundial a um custo acessível.

Documentação completa:Certificados de Teste de Fábrica Completos (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2), relatórios de END (Ensaios Não Destrutivos), relatórios dimensionais, documentação de rastreabilidade e Declaração de Desempenho CE.

Escolha a Womic Steel Group como sua parceira confiável para tubos estruturais SSAW EN 10025 S355JR de alta qualidade para projetos de construção, infraestrutura e industriais em todo o mundo. Entre em contato conosco!

Site: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Telefone/WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Perguntas Frequentes (FAQ) - Tubo Estrutural EN 10025 S355JR SSAW

P: Qual é a diferença entre EN 10025 S355JR e EN 10219 S355JRH?

A: A norma EN 10025 refere-se a produtos de aço estrutural laminados a quente (chapas, perfis, barras). A norma EN 10219 refere-se a perfis tubulares estruturais soldados a frio. Ambas possuem propriedades mecânicas semelhantes, mas a EN 10219 inclui requisitos adicionais específicos para perfis tubulares (tolerâncias dimensionais, ensaios de achatamento). Para aplicações de tubos soldados a frio, ambas as normas são aplicáveis.

P: Qual a diferença entre S355JR e S355J2?

A: O aço S355JR possui resistência ao impacto garantida de 27 Joules a 20°C, enquanto o S355J2 possui resistência ao impacto garantida de 27 Joules a -20°C. O S355J2 é recomendado para aplicações em baixas temperaturas, climas frios e estruturas offshore.

P: Qual é o comprimento máximo unitário para o tubo estrutural SSAW EN 10025 S355JR?

A: Os comprimentos padrão são 6m, 12m e 18m. Comprimentos personalizados de até 60m estão disponíveis, dependendo do diâmetro e da espessura da parede.

P: Quais opções de acabamento de superfície estão disponíveis?

A: Oferecemos acabamentos sem revestimento (com carepa de laminação), oleados, com primer, revestidos de preto, galvanizados a quente e com diversos revestimentos anticorrosivos (FBE, 3LPE).

P: Vocês fornecem tubos estruturais com inspeção de terceiros?

R: Sim. Facilitamos inspeções pela SGS, BV, TÜV, DNV ou qualquer representante indicado pelo cliente. Os certificados de inspeção 3.2 são fornecidos rotineiramente mediante solicitação.

P: Que documentação é fornecida com cada remessa?

A: Certificado de Teste de Fábrica (EN 10204 Tipo 3.1), Relatório de Inspeção Dimensional, Relatórios de Ultrassom, Relatórios de Radiografia (se especificados), Documentação de Rastreabilidade, Lista de Embalagem, Fatura Comercial, Certificado de Origem e Declaração de Desempenho CE (DoP).