Fabricante de tubos com revestimento bimetálico | Tubos com revestimento CRA e ligação metalúrgica – Womic Steel

A chave para um tubo revestido confiável é ométodo de colagementre o aço de suporte e a camada CRA. Abaixo estão os quatro principais processos que utilizamos, classificados por resistência de ligação e adequação à aplicação.

2.1 Fundição centrífuga + extrusão a quente (ligação metalúrgica sem costura)

Como funciona:
A camada de CRA é inicialmente moldada por centrifugação em um tubo oco. Este tubo é então inserido em um tarugo de aço carbono, aquecido e coextrudado através de uma prensa de extrusão de grande porte. Sob alta temperatura e pressão, os dois metais se difundem um no outro, formando uma verdadeira ligação metalúrgica.

Características do vínculo:

● Resistência ao cisalhamento na interface ≥300 MPa (a mais alta entre todos os processos)

● Sem costura longitudinal – totalmente sem emendas

● Espessura uniforme do revestimento, dimensões precisas

Ideal para:
Diâmetros pequenos a médios (≤400mm – ~16″), alta pressão, ciclos térmicos severos, serviço com hidrogênio, tubos de caldeira, tubos de fundo de poço, curvas em U de trocadores de calor.

2.2 Colagem por laminação a quente + Conformação JCOE / UOE

Como funciona:
Uma chapa de aço laminado a frio (CRA) e uma chapa de aço carbono são limpas, empilhadas a vácuo, seladas, aquecidas e passadas por um laminador. Múltiplas passagens de laminação criam uma ligação metalúrgica. A chapa revestida é então transformada em tubo usando conformação por prensagem JCOE (JCO-Edge) ou UOE, seguida por soldagem longitudinal da costura.

Características do vínculo:

● Resistência ao cisalhamento da interface: 200–260 MPa

● Possibilidade de diâmetros muito grandes (até 1.800 mm / 72")

● Comprimentos únicos longos (até 24 m ou mais)

● Contém uma solda longitudinal (deve ser qualificada e inspecionada por END)

Ideal para:
Oleodutos de grande diâmetro e longa distância, linhas de fluxo submarinas em águas profundas, linhas tronco e risers. Este é o processo mais utilizado para tubos revestidos com certificação API 5LD.

2.3 Revestimento Explosivo + Laminação de Chapas

Como funciona:
Uma placa de aço laminado a frio (CRA) é colocada sobre uma placa de aço carbono com um espaçamento calculado e, em seguida, coberta com explosivos. A detonação impulsiona a placa de CRA contra a placa de suporte em alta velocidade, criando uma ligação metalúrgica ondulada. A placa revestida é então laminada e soldada para formar o tubo.

Características do vínculo:

● Interface ondulada com excelente resistência de adesão (200–280 MPa)

● Permite unir metais diferentes que são difíceis de unir por laminação (ex.: titânio com aço, zircônio com aço)

● Tamanho da placa limitado pela instalação explosiva; soldagem subsequente necessária

Ideal para:
Combinações exóticas de revestimento: titânio/aço, zircônio/aço, tântalo/aço para tubulações e trocadores de calor em plantas químicas altamente agressivas.

2.4 Revestimento Mecânico (Não Recomendado para Serviços Críticos)

Como funciona:
Um tubo de revestimento CRA é expandido a frio ou hidraulicamente dentro de um tubo de aço carbono. As duas camadas permanecem unidas por ajuste por interferência (tensão circunferencial).

Características do vínculo:

●Sem ligação metalúrgica– apenas contato físico

● Resistência de ligação <10 MPa

● O revestimento pode enrugar, colapsar ou descolar sob ciclos térmicos ou pulsações de pressão.

Quando o utilizamos:
Somente para serviços em baixa temperatura, baixa pressão, não cíclicos e sem vibração, e apenas quando o cliente aceita explicitamente as limitações. Sempre explicamos os riscos em comparação com tubos revestidos com ligação metalúrgica.

Nossa recomendação:Para qualquer aplicação crítica em petróleo e gás, hidrogênio ou águas profundas, escolha tubos revestidos com ligação metalúrgica – e não tubos com revestimento mecânico.