Tubo de aço EN 10219 S355JRH LSAW: Capacidades de fabricação e especificações do produto

Por que escolher o aço Womic para tubos estruturais EN 10219?

● Marcação CE (EN 10219) com Declaração de Desempenho

● Diâmetro grande de até 2.500 mm (98") – ideal para estruturas monumentais

● Parede espessa de até 80 mm – para colunas de alta carga e arcos de pontes

● Opção de esmerilhamento de solda para aço arquitetônico exposto

● Disponível revestimento primário e galvanização a quente

● Inspeção por terceiros (SGS, BV, TÜV) aceita para verificação CE

Mais de 300.000 toneladas fornecidas para projetos europeus e internacionais.

Perguntas frequentes:

P: Qual é a diferença entre EN 10219 S355JRH e EN 10210 S355JRH?
A: A norma EN 10219 refere-se a perfis tubulares soldados conformados a frio (a soldagem e a conformação são realizadas à temperatura ambiente). A norma EN 10210 refere-se a perfis tubulares laminados a quente (sem costura ou soldados e posteriormente tratados termicamente). Para tubos LSAW, a norma EN 10219 é a aplicável. Os perfis laminados a quente da norma EN 10210 são tipicamente sem costura ou ERW. Ambos possuem propriedades mecânicas semelhantes.

P: Vocês podem fornecer o S355J2H (impacto a -20°C) em vez do S355JRH?
R: Sim. O aço S355J2H está disponível mediante solicitação para aplicações em baixas temperaturas, como estruturas offshore ou no Ártico. A composição química é semelhante, mas com limites mais rigorosos e garantia de impacto Charpy a -20 °C (mínimo de 27 J). Há um custo adicional.

P: Vocês fornecem marcação CE para tubos EN 10219?
R: Sim. A Womic Steel possui certificação de Controle de Produção em Fábrica (FPC) de acordo com a norma EN 10219. Fornecemos a marcação CE com Declaração de Desempenho (DoP) para tubos vendidos na Área Econômica Europeia (EEE). Isso garante um desembaraço aduaneiro tranquilo e a aceitação do projeto.

P: Qual é o comprimento máximo para galvanização a quente?
A: Nosso parceiro de galvanização possui um banho de 13,5 m de comprimento. Portanto, tubos de até 12,5 m podem ser totalmente imersos e galvanizados. Para tubos mais longos, podemos providenciar galvanização seccional ou aplicar um revestimento alternativo (epóxi rico em zinco). Entre em contato conosco para requisitos específicos de comprimento.

P: É possível esmerilhar a solda até ficar nivelada com o aço arquitetônico exposto?
R: Sim. Para tubulações estruturais visíveis (por exemplo, colunas em terminais de aeroportos, arcos de pontes), podemos esmerilhar a capa da solda SAW para que fique nivelada com o corpo da tubulação. Esta é uma operação adicional que aumenta o custo e o prazo de entrega (aproximadamente +15%). Recomendamos especificar este requisito no momento do pedido.

P: Qual revestimento é recomendado para aço estrutural externo?
A: Para exposição ao ar livre, a aplicação de uma camada de primer (epóxi rico em zinco, 60-80 mícrons) é padrão para proteção temporária durante a construção. Para proteção permanente sem pintura, a galvanização a quente (85-100 mícrons) é a melhor opção para ambientes agressivos. Para aplicações internas, uma superfície oleada ou uma camada mínima de primer é suficiente.

P: Qual é o prazo de entrega típico para tubos estruturais LSAW S355JRH?
A: Prazo de entrega padrão: 30 a 45 dias para dimensões JCOE/UOE. Para chapas laminadas de parede espessa (> 50 mm): 45 a 60 dias. Para acabamento soldado e retificado: adicionar 2 semanas. Para galvanização a quente: adicionar de 1 a 2 semanas, dependendo do processo de imersão.

Referência do projeto – Estrutura da cobertura do Estádio Al Wakrah (Catar)

País:Catar (Al Wakrah, ao sul de Doha)
Padrão e Grau:EN 10219 S355JRH (com ensaio de impacto Charpy adicional a 0°C e retificação de solda para aço exposto)
Dimensões e quantidade:

● Diâmetro externo 508 mm (20") × Espessura 16,0 mm – 4.500 metros (aprox. 830 toneladas) fabricados pelo processo UOE

● Diâmetro externo de 610 mm (24") × Espessura de 20,0 mm – 3.200 metros (aproximadamente 930 toneladas) fabricados pelo processo UOE

● Diâmetro externo de 813 mm (32") × Espessura da parede de 25,0 mm – 1.800 metros (aproximadamente 880 toneladas) fabricados pelo processo JCOE

● Diâmetro externo de 1.016 mm (40") × Espessura de 30,0 mm – 1.200 metros (aproximadamente 840 toneladas) fabricado por laminação a quente com costura simples.
Total:10.700 metros (10,7 km) de tubulação estrutural, aproximadamente 3.480 toneladas

Especificações:Extremidades lisas com chanfro (para soldagem de topo), tampas de solda retificadas niveladas com o corpo do tubo (requisito arquitetônico para tubos expostos), revestimento de primer (epóxi rico em zinco, 60 mícrons). Teste de achatamento obrigatório, teste de dobramento guiado, 100% de ultrassom da junta de solda mais 10% de temperatura ambiente. Impacto Charpy a 0 °C (mínimo de 27 J, atingindo 80-120 J). Marcação CE com Declaração de Desempenho. Inspeção por terceiros realizada pela TÜV Rheinland. Todos os tubos devem apresentar retilineidade ≤ 0,15% (mais rigoroso que o padrão de 0,2%).

Aplicativo:O Estádio Al Wakrah (também conhecido como Estádio Al Janoub), uma das sedes da Copa do Mundo FIFA 2022, possui uma estrutura de cobertura composta por uma rede de cabos tensionados com anel de compressão de aço e treliças radiais. Tubos LSAW foram utilizados para o anel de compressão principal (1.016 mm de diâmetro externo) e para as cordas das treliças radiais (813 mm, 610 mm e 508 mm). A cobertura tem aproximadamente 200 metros de diâmetro e capacidade para 42.000 espectadores.

Desafios e soluções técnicas:

● Aço aparente em estruturas arquitetônicas – requisito de esmerilhamento de solda– A estrutura da cobertura do estádio é visível tanto do interior quanto do exterior. O cliente solicitou que as tampas de solda fossem retificadas até ficarem niveladas com o corpo do tubo para um acabamento liso. A Womic realizou a retificação das soldas utilizando máquinas de retificação orbital automatizadas, seguida de acabamento manual. Cada solda foi inspecionada quanto à suavidade (rugosidade superficial Ra ≤ 6,3 μm). Isso acrescentou duas semanas ao prazo de produção, mas permitiu atingir o acabamento estético desejado.

● Requisito de retidão elevado– O anel de compressão exigia tubos com retilineidade ≤ 0,15% (a norma EN 10219 permite 0,2%). A Womic utilizou os processos UOE e JCOE com expansão mecânica para atingir uma retilineidade de 0,08-0,12%. Cada tubo foi medido em uma mesa de retilineidade (alinhamento a laser). Os tubos fora da tolerância foram endireitados utilizando uma prensa hidráulica.

● Revestimento primário para ambientes desérticosO Catar apresenta altas temperaturas (até 50 °C), alta umidade (até 85% durante o inverno) e areia em suspensão no ar. Um primer epóxi rico em zinco (60 mícrons) foi aplicado em todos os tubos. O revestimento passou no teste de névoa salina (1.000 horas, ASTM B117) com menos de 2 mm de fluência. Detecção de falhas a 2 kV. A adesão foi medida em 8 MPa (mínimo de 5 MPa).

● Logística complexa durante a janela de construção da FIFA– A construção do estádio tinha um cronograma apertado (2020-2021). A Womic entregou os tubos em 4 remessas (cada uma com 800 a 1.000 toneladas) ao longo de 8 meses. Os tubos foram enviados de Xangai para o Porto de Hamad (Doha) e, em seguida, transportados por caminhão por 45 km até o local do estádio. Devido às restrições da COVID-19, os inspetores da Womic não puderam viajar. Providenciamos uma inspeção remota com testemunhas por meio de transmissão de vídeo ao vivo (TÜV online). Todas as 3.480 toneladas foram aceitas remotamente.

● Resistência ao impacto para possíveis baixas temperaturas ambientes– Embora o Qatar seja quente, as noites de inverno podem ter temperaturas que chegam a 10 °C, e a estrutura do telhado fica exposta. A norma EN 10219 S355JRH exige um teste de impacto Charpy a 0 °C (mínimo de 27 J). A Womic alcançou valores entre 80 e 120 J, bem acima do exigido. Os relatórios dos testes foram incluídos no pacote de certificação CE DoP.

●Resultado:O Estádio Al Wakrah foi inaugurado em 2022 e sediou seis jogos da Copa do Mundo. A estrutura de aço da cobertura foi amplamente elogiada por seu design elegante. A empreiteira (uma das principais fabricantes de aço da Europa) relatou zero defeitos de solda durante a montagem. Todos os tubos LSAW se encaixaram perfeitamente no local, sem necessidade de retrabalho. A Womic Steel recebeu uma carta de agradecimento da empreiteira principal pela "excelente precisão dimensional e acabamento das soldas". O estádio continua a operar como um espaço multiuso para esportes e eventos.

Contato:
Site: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Telefone / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Seu parceiro confiável para tubos de aço EN 10219 S355JRH LSAW para estruturas de edifícios, arcos de pontes, coberturas de estádios e aplicações estruturais pesadas em todo o mundo.