Tubo bimetálico revestido T91+Liga 28 | Tubo sem costura resistente a altas temperaturas e corrosão – Womic Steel

Descrição resumida:

Tubo revestido sem costura com ligação metalúrgica T91+Liga 28. O revestimento externo em T91 (X10CrMoVNb9-1) proporciona resistência à fluência até 650 °C; o revestimento interno em Liga 28 (UNS N08028) resiste a altas concentrações de cloretos, ácido sulfúrico/fosfórico e ambientes corrosivos. Fabricado por fundição centrífuga + extrusão a quente – totalmente sem costura, sem solda longitudinal. Ideal para tubos de superaquecedores, caldeiras de recuperação de calor e trocadores de calor químicos de alta temperatura.

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Detalhes do produto

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Revestimento externo (traseiro)

Exterior (Revestimento):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – aço martensítico resistente à fluência, temperatura máxima de serviço de 650 °C.

Interior (Revestimento):Liga 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – liga austenítica de alto Cr/Ni/Mo/Cu, PREN 38–40

Faixa de tamanhos:Diâmetro externo de 38 mm a 168 mm; Espessura da parede externa de 4 mm a 15 mm; Espessura do revestimento de 1,8 mm a 3,5 mm; Comprimento único de até 15 m

Processo:Fundição centrífuga + extrusão a quente – resistência ao cisalhamento da ligação metalúrgica ≥300 MPa

Padrões:ASTM A213 (T91), API 5LD (tubo revestido), NACE MR0175, PED 2014/68/UE

Aplicações:Superaquecedores/reaquecedores de caldeiras ultra-supercríticas, unidades de recuperação de calor residual (fábricas de ácido sulfúrico), permutadores de calor de alta temperatura para hidrocarbonetos clorados, usinas de biomassa/conversão de resíduos em energia.

1. Visão geral – Por que escolher tubos revestidos de T91 + liga 28

O serviço em altas temperaturas frequentemente apresenta um dilema: um material suficientemente resistente para suportar a fluência (como o T91) corrói em gases de combustão agressivos ou fluxos de processo; uma liga resistente à corrosão (como a Liga 28) não possui resistência a altas temperaturas e é muito cara.

Tubo bimetálico revestido T91+Liga 28Isso é resolvido separando as funções:

lT91 externoenfrenta ambientes de alta temperatura (por exemplo, gases de combustão a 600-650°C) e proporciona resistência à ruptura por fluência.

lLiga interna 28Lida com o fluido corrosivo (ex.: condensado ácido, cloretos) em sua superfície interna.

A combinação ésem costura– Sem cordão de solda longitudinal – graças ao processo de fundição centrífuga + extrusão a quente. Isso elimina o ponto mais frágil encontrado em tubos revestidos soldados.

Arranjos típicos em que T91 + Liga 28 se destaca:

Configuração	Lado externo	Lado interno	Exemplo
Superaquecedor de caldeira	Gás de combustão (650°C, oxidante)	Vapor (450-550°C, puro)	O T91 resiste à oxidação externa; a liga 28 não é necessária? Na verdade, o lado do vapor não precisa de nenhuma liga especial. Um exemplo melhor:Trocador de calor onde circula fluido corrosivo.– O revestimento externo em T91 suporta altas temperaturas de gás; a liga 28 no interior resiste à corrosão.
Uso típico correto:Tubo em uma caldeira de recuperação de calor a jusante de uma fábrica de ácido sulfúrico – gás SO₂/SO₃ quente (~500 °C) no exterior (o aço T91 suporta fluência), ácido diluído pode condensar no interior durante perturbações (a liga 28 resiste). Também usado emcaldeiras de biomassaOnde o cloro nos gases de combustão causa corrosão em altas temperaturas – a liga 28 aplicada como revestimento interno? Seria melhor colocar o revestimento no lado do fogo. Mas nosso projeto coloca o revestimento por dentro e o suporte por fora. Vamos reformular: o tubo revestido pode ser orientado de qualquer maneira. A Womic pode produzir com CRA no diâmetro interno (para corrosão interna) ou no diâmetro externo (para corrosão externa). T91 + liga 28 é normalmente fornecido comLiga 28 no IDe T91 no OD.

Para maior clareza:O revestimento externo (OD) em T91 proporciona resistência à pressão e à fluência; o revestimento interno (ID) em liga 28 resiste à corrosão causada pelo fluido do processo.Se a preocupação for corrosão externa, podemos inverter as camadas.

2. Especificações do material

2.1 Composição Química (Típica, %)

Elemento	T91 (Externo)	Liga 28 (Interna)
Carbono (C)	0,08–0,12	≤0,03
Silício (Si)	0,20–0,50	≤0,50
Manganês (Mn)	0,30–0,60	≤2,00
Fósforo (P)	≤0,020	≤0,030
Enxofre (S)	≤0,010	≤0,015
Cromo (Cr)	8,0–9,5	26,0–28,0
Níquel (Ni)	≤0,40	29,0–32,0
Molibdênio (Mo)	0,85–1,05	3,0–4,0
Cobre (Cu)	—	0,6–1,4
Vanádio (V)	0,18–0,25	—
Nióbio (Nb)	0,06–0,10	—
Nitrogênio (N)	0,03–0,07	—

2.2 Propriedades Mecânicas (Temperatura Ambiente)

Propriedade	T91	Liga 28
Limite de escoamento (mínimo, MPa)	415	220
Resistência à tração (mín., MPa)	585	500
Alongamento (mín., %)	20	30
Dureza (máxima, HB)	250	230

2.3 Resistência a altas temperaturas (T91)

Temperatura (°C)	Resistência à ruptura após 100.000 horas (MPa)	Limite de Escoamento (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

A liga 28 tem sua temperatura de operação limitada a aproximadamente 450°C em ambientes corrosivos, mas pode suportar temperaturas mais elevadas em condições não corrosivas.

2.4 Resistência à corrosão (liga 28)

Ambiente	Resistência
Ácido sulfúrico (todas as concentrações)	Excelente até 80°C
Ácido fosfórico	Excelente
Cloretos (corrosão/fenda)	PREN 38-40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + cloretos	Excelente (serviço ruim)
Ácidos orgânicos	Excelente

A liga 28 supera as ligas 316L e 904L em ambientes com alto teor de cloreto e ácido, sendo comparável à liga 825 em muitos casos.

3. Processo de Fabricação – Fundição Centrífuga Sem Costura + Extrusão

Etapa	Descrição
1. Fundição centrífuga de tubo de liga 28	A liga 28 fundida é vertida centrifugamente em um tubo de paredes espessas.
2. Insira e monte	A peça bruta de liga 28 é inserida em um tarugo de aço T91 (pré-usinado para encaixar).
3. Extrusão a quente	O tarugo composto é aquecido a 1150-1200 °C e extrudado através de uma matriz. A alta taxa de redução (≥8:1) cria uma ligação metalúrgica na interface. A extrusão também refina a estrutura granular.
4. Estiramento a frio / pilgering (opcional)	Para tolerâncias mais rigorosas ou diâmetros menores, são aplicadas múltiplas passagens a frio com recozimento intermediário.
5. Tratamento térmico	Normalização (1050°C) + revenido (760°C) para T91; a liga 28 é submetida a recozimento de solubilização durante o mesmo ciclo.
6. Alisamento e acabamento	Endireitamento de precisão, corte no comprimento desejado, chanfro nas extremidades.
7. END e testes	Consulte a Seção 4.

4. Controle de Qualidade e Testes

Teste	Método	Escopo	Aceitação
Análise química	OES	Cada aquecimento (ambas as camadas)	Conforme especificação do material
Bond UT	Corpo inteiro, longitudinal + cisalhamento	Tubo 100% extrudado	Sem descolamento >50mm
Tração @ RT	Amostra longitudinal	Por lote	Atende às especificações
Tração em temperaturas elevadas	600°C (opcional)	A pedido	Denunciado
ruptura por fluência	600°C / 650°C (opcional)	A pedido	Denunciado
Teste de achatamento	De acordo com a norma ASTM A1016	Cada lote	Sem rachaduras
Teste hidrostático	1,5× a pressão de projeto	Cada tubo	Sem vazamentos
Inspeção dimensional	Micrômetros / laser	100%	OD, WT, comprimento
Corrosão intergranular	ASTM A262 Prática E (sobre a liga 28)	A pedido	Sem ataque

Documentação:EN 10204 Tipo 3.1 (padrão) ou Tipo 3.2 (testemunha de terceiros).

5. Faixa Dimensional

OD (mm)	Espessura do suporte (T91) (mm)	Revestimento (liga 28) WT (mm)	Comprimento máximo (m)
38.1	4,0 – 8,0	1,8 – 2,5	15
44,5	5,0 – 8,0	1,8 – 2,5	15
51,0	5,0 – 10,0	2.0 – 2.8	15
63,5	5,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
76,2	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
88,9	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
101,6	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
114,3	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	12
141,3	8,0 – 15,0	2,2 – 3,5	12
168,3	8,0 – 15,0	2,5 – 3,5	12

Diâmetros externos maiores são possíveis através de laminação a quente (costura soldada) – entre em contato para mais detalhes.

6. Aplicações típicas

● Tubos do superaquecedor/reaquecedor de caldeira ultra-supercrítica– onde a temperatura do lado dos gases de combustão excede 600°C e o lado do vapor ou os depósitos internos requerem proteção contra corrosão.

●Caldeiras de recuperação de calor residual em fábricas de ácido sulfúrico– Gás SO₂/SO₃ quente no exterior, risco de condensação de ácido fraco no interior. O T91 proporciona resistência à fluência; a liga 28 resiste ao ataque ácido.

●Trocadores de calor de alta temperatura para hidrocarbonetos clorados– O fluido interno contém cloretos e ácidos orgânicos a temperaturas de até 400°C; a liga 28 previne a corrosão por pite e a corrosão sob tensão.

●Usinas de biomassa/conversão de resíduos em energia– Os gases de combustão contêm cloro e sais alcalinos; o tubo revestido em T91+Alloy 28 (com Alloy 28 no lado do fogo) prolonga a vida útil do tubo.

●Reformador de hidrogênio / resfriadores de gás de síntese– serviço onde existam tanto alta temperatura quanto corrosão por contaminantes residuais.

7. Por que escolher o aço Womic para T91+Liga 28?

●Construção sem emendas– Sem cordão de solda longitudinal, eliminando um ponto de falha comum em serviços cíclicos de alta temperatura.

● Rota de extrusão comprovada– Temos experiência na produção de tubos revestidos de pequeno diâmetro e paredes finas para aplicações em caldeiras e trocadores de calor.

● Capacidade de curva em U– Curvatura a frio com tratamento térmico; podemos fornecer elementos de superaquecedor totalmente fabricados.

● Rastreabilidade completa– Cada tubo está marcado com os números de lote das ligas T91 e Alloy 28.

● Certificação– Disponível em conformidade com a norma EN 10204 Tipo 3.2; compatível com TÜV, BV ou DNV para conformidade com o código de caldeiras.

8. Perguntas Frequentes

P: A liga T91+Alloy 28 pode ser usada para aplicações com hidrogênio em alta pressão?
A: O aço T91 é suscetível à fragilização por hidrogênio em altas temperaturas. Para aplicações em ambientes com hidrogênio, recomendamos aço de baixa liga + 316L ou Inconel 625 revestido. Entre em contato conosco para recomendações específicas.

P: O revestimento de liga 28 está sempre presente no interior?
A: Nossa configuração padrão é com liga 28 no diâmetro interno (lado do fluido). Para aplicações onde a corrosão externa é uma preocupação (por exemplo, gases de combustão corrosivos em alta temperatura), podemos produzir tubos revestidos com liga 28 no diâmetro externo. Por favor, especifique a orientação ao fazer o pedido.

P: Qual é a espessura mínima do revestimento para uma ligação confiável?
A: Para extrusão sem costura, 1,5 mm é o mínimo prático. Para alta tolerância à corrosão, recomendamos ≥2,0 mm.

P: Vocês fornecem curvas em U?
R: Sim. Realizamos a curvatura a frio com mandril, seguida de tratamento térmico completo (alívio de tensões ou normalização + revenimento) e 100% de ensaios não destrutivos na seção curvada.

P: Como a liga Alloy 28 se compara à Incoloy 825?
A: A liga 28 possui maior teor de Cr e Ni, teor ligeiramente menor de Mo e contém Cu. Sua resistência à corrosão geral é muito similar. A liga 28 costuma ser mais econômica na Europa; o Incoloy 825 é mais comum em projetos com especificações americanas. Ambas podem ser usadas em aplicações semelhantes em ambientes ácidos/com cloreto. Fornecemos qualquer uma delas mediante solicitação.