Material do núcleo (base)
Material do núcleo (base):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (aço carbono – médio carbono, alta resistência à tração para serviço em caldeiras)
Revestimento (revestimento CRA):TP304L (1.4306) – aço inoxidável austenítico de baixo carbono, excelente soldabilidade, boa resistência à oxidação e corrosão ácida moderada.
Faixa de tamanhos:Diâmetro externo de 25 a 168 mm; Espessura da parede do núcleo de 3 a 15 mm; Espessura do revestimento de 1,5 a 3,5 mm; Comprimento único de até 15 m
Processo:Extrusão a quente → acabamento a frio → tratamento térmico → decapagem. Totalmente sem costura, sem solda longitudinal. Resistência ao cisalhamento da ligação metalúrgica ≥300 MPa.
Padrões:ASME Seção II Parte A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Testando:100% hidrostático, ultrassônico conforme ASTM E213/ISO 10893-10, tração, achatamento, dureza. Certificado EN 10204 Tipo 3.1 (3.2 opcional).
Aplicações:Paredes de água da caldeira, economizadores, superaquecedores de baixa temperatura, aquecedores de água de alimentação, trocadores de calor de casco e tubo (lado dos tubos corrosivo), recuperação de calor residual com condensado levemente ácido.
Aço WomicFornecemos tubos revestidos sem costura SA-210 Gr.C / 304L, que combinam a resistência do aço carbono com a resistência à corrosão do aço inoxidável 304L. Uma alternativa econômica ao aço inoxidável maciço. Ideal para projetos de usinas de energia, caldeiras industriais e trocadores de calor. Entre em contato conosco para obter a ficha técnica completa e uma proposta personalizada para o seu projeto.
1. Por que escolher o tubo revestido SA-210 Gr.C / 304L?
Problema:O aço carbono (SA-210 Gr.C) possui excelente resistência e baixo custo, mas sofre corrosão generalizada, formação de pites e acúmulo de incrustações quando exposto a certas composições químicas da água, condensado ácido ou condições oxidantes. O aço inoxidável 304L resolve o problema da corrosão, mas é significativamente mais caro e pode ser superdimensionado para a pressão nominal exigida.
Solução:O tubo revestido SA 210 Gr.C / 304L utiliza um núcleo espesso e resistente de aço carbono para suportar a pressão, enquanto uma fina camada interna (1,5–3,5 mm) de aço 304L proporciona a resistência à corrosão necessária. O processo de extrusão a quente cria uma verdadeira ligação metalúrgica, eliminando qualquer risco de colapso do revestimento ou corrosão por frestas na interface. Essa construção híbrida reduz o custo do material em 40-50% em comparação com o tubo maciço de aço 304L, oferecendo, ao mesmo tempo, proteção contra corrosão interna praticamente equivalente.
Motorista típico:Tubos de parede de água de caldeiras expostos à água desmineralizada com ocasionais variações de pH ou entrada de oxigênio; economizadores onde o oxigênio dissolvido e o baixo pH causam corrosão no aço carbono; trocadores de calor que lidam com água de resfriamento levemente agressiva (baixo teor de cloretos). O aço SA-210 Gr.C foi escolhido por sua maior resistência em comparação com os Gr.A ou Gr.B, permitindo paredes mais finas e menor peso para a mesma classificação de pressão.
2. Especificações do material – SA 210 Gr.C (núcleo) e 304L (revestimento)
2.1 Composição Química
| Elemento | SA-210 Gr.C (Núcleo, % máx.) | 304L (Revestimento, % máx.) |
| Carbono (C) | 0,35 | 0,030 |
| Manganês (Mn) | 0,29-1,06 | 2,00 |
| Fósforo (P) | 0,035 | 0,045 |
| Enxofre (S) | 0,035 | 0,030 |
| Silício (Si) | 0,10 min (para desoxidação) | 0,75 |
| Cromo (Cr) | — | 18,0 – 20,0 |
| Níquel (Ni) | — | 8,0 – 11,0 |
| Molibdênio (Mo) | — | — |
O aço SA-210 Gr.C é um aço carbono sem adição intencional de elementos de liga; sua resistência provém do carbono e do manganês. O aço 304L possui baixo teor de carbono para evitar a sensibilização durante a soldagem.
2.2 Propriedades Mecânicas (Temperatura Ambiente)
| Propriedade | SA-210 Gr.C (Núcleo) | 304L (Revestimento) |
| Limite de escoamento (mínimo, MPa) | 245 | 170 |
| Resistência à tração (mín., MPa) | 485 | 485 |
| Alongamento (mín., %) | 22 | 35 |
| Dureza (máxima, HB) | 179 | 201 |
| Impacto (Charpy) | Normalmente não é necessário. | Não é necessário |
Nota: Para temperaturas elevadas, o SA-210 Gr.C retém cerca de 40-50% do rendimento à temperatura ambiente a 400°C. Projeto conforme ASME Seção I ou EN12952.
2.3 Interface de ligação
| Propriedade | Exigência |
| Tipo de vínculo | Metalúrgica (difusão atômica) |
| resistência ao cisalhamento | ≥300 MPa (por teste de expulsão) |
| integridade do título UT | Sem descolamento >50 mm; descolamento total <2% da área |
2.4 Faixa Dimensional
| DE (mm) | Espessura do núcleo (mm) | Espessura do revestimento (mm) | Comprimento máximo (m) |
| 25 – 50 | 3,0 – 6,0 | 1,5 – 2,0 | 15 |
| 50 – 80 | 4,0 – 8,0 | 1,8 – 2,2 | 15 |
| 80 – 120 | 5,0 – 12,0 | 2,0 – 2,5 | 15 |
| 120 – 168 | 6,0 – 15,0 | 2,2 – 3,5 | 12 |
Dimensões personalizadas disponíveis; diâmetros externos maiores podem exigir tubos revestidos soldados (JCOE) – entre em contato para obter detalhes.
3. Processo de Fabricação – Extrusão a Quente, Acabamento a Frio, Tratamento Térmico e Decapagem
Todo o processo é projetado para garantir uma ligação metalúrgica limpa e sem defeitos, além de dimensões precisas.
| Etapa | Descrição |
| 1. Preparação de tarugos compostos | Um tarugo de aço SA-210 Gr.C é perfurado para receber um tubo de aço inoxidável 304L. As superfícies são limpas e o conjunto é evacuado e selado. |
| 2. Extrusão a quente | O tarugo composto é aquecido a 1150-1200°C e extrudado através de uma matriz com uma taxa de redução ≥8:1. A pressão extrema cria uma ligação por difusão no estado sólido. |
| 3. Acabamento a frio | O tubo extrudado é trefilado a frio ou laminado até atingir o diâmetro externo e a espessura de parede finais. Múltiplas passagens com recozimento intermediário refinam a estrutura granular. |
| 4. Tratamento térmico | Normalização (880-920°C) + revenimento (600-650°C) para o núcleo SA-210; o revestimento 304L recebe recozimento de solubilização durante o mesmo ciclo. |
| 5. Decapagem e passivação | O tubo é imerso em ácido nítrico-fluorídrico para remover a incrustação. A superfície de aço inoxidável torna-se passiva (película de óxido de cromo). |
| 6. Alisamento e corte | Endireitamento de precisão; corte no comprimento solicitado com rebarbação das extremidades. |
| 7. END e testes | Testes ultrassônicos e hidrostáticos completos, conforme a Seção 4. |
| 8. Acabamento final e embalagem | Chanfro, se especificado; tampas de plástico e embalagem para envio. |
Pontos de controle de qualidade:Registros de temperatura durante a extrusão e o tratamento térmico; verificação química e de tração por lote; verificação dimensional após o acabamento a frio; análise da solução de decapagem.
4. Inspeção e Testes – Em conformidade com os requisitos ASME e EN
Todos os tubos atendem ou excedem os requisitos das normas ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2 e as exigências do cliente para as normas ASTM E213 e ISO 10893-10.
| Teste | Padrão | Escopo | Aceitação |
| Ultrassônico (imperfeições longitudinais) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | Varredura com controle de velocidade de 100% | Nenhum eco rejeitável; qualquer defeito sinalizado é registrado. |
| Teste hidrostático | ASME SA-450 / EN12952-2 | Cada tubo a uma pressão ≥1,5× a pressão de projeto (manutenção mínima de 5 segundos) | Sem vazamento, sem dilatação permanente |
| Teste de tração (núcleo) | SA-210 / EN10216-2 | Por lote/aquecedor | YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22% |
| Teste de achatamento | ASME SA-450 | Um por aquecimento / OD | Sem rachaduras até que a distância entre as placas seja igual a 2/3 do diâmetro externo. |
| Dureza | EN12952-2 C (opcional) | Núcleo e revestimento | Núcleo ≤179 HB, revestimento ≤201 HB |
| Identificação Positiva de Material (PMI) | XRF | Cada tubo (opcional) | Confirme a composição química do aço inoxidável 304L. |
Testes suplementares opcionais:
● Resistência ao cisalhamento da ligação (destrutiva, em uma amostra)
● Corrosão intergranular (ASTM A262 Prática E em revestimento 304L)
● Impacto Charpy (núcleo, tipicamente -20°C ou 0°C)
● Teste de tração em alta temperatura (se solicitado)
Certificado:A norma EN 10204 Tipo 3.1 inclui a composição química de ambas as camadas, ensaios de tração do núcleo, hidrostáticos, ultrassônicos e dimensionais. A versão Tipo 3.2 oferece certificação por terceiros.
5. Aplicações em Detalhe
5.1 Paredes de água da caldeira (subcríticas e supercríticas)
Em caldeiras termelétricas a carvão, os tubos da parede d'água transportam água/vapor a temperaturas de até 450 °C. O aço carbono, por si só, pode sofrer corrosão na superfície interna devido a:
● pH baixo durante a limpeza ácida
● Oxigênio dissolvido
● Amônia ou outros produtos químicos de tratamento
O revestimento interno em aço inoxidável 304L protege contra esses ataques, prolongando a vida útil do tubo e reduzindo a necessidade de dosagem de produtos químicos. O núcleo em aço inoxidável SA 210 Gr.C proporciona a resistência à pressão necessária.
5.2 Economizadores
Os economizadores estão sujeitos ao oxigênio dissolvido e ao baixo pH da água de alimentação, o que causa corrosão por pite no aço carbono. O revestimento em aço inoxidável 304L elimina esse risco, mantendo alta eficiência na transferência de calor. Muitos operadores optaram por tubos revestidos após repetidas falhas por corrosão.
5.3 Superaquecedores/Reaquecedores de Baixa Temperatura
Nas seções de baixa temperatura dos superaquecedores (abaixo de 450 °C de temperatura do metal), a condensação de contaminantes (compostos de enxofre) pode causar corrosão ácida por ponto de orvalho. O revestimento em aço inoxidável 304L previne esse ataque, permitindo o uso de um núcleo com liga de menor teor de enxofre.
5.4 Trocadores de calor de casco e tubos
Quando o fluido no lado dos tubos é corrosivo (por exemplo, água de resfriamento com baixo teor de cloreto, água de processo ou condensado levemente ácido), o uso de tubos revestidos de SA-210+304L reduz custos em comparação com o aço inoxidável maciço. As placas tubulares podem ser feitas de aço carbono com revestimento de solda 304L, obtendo-se proteção completa contra corrosão com o mínimo de custo.
5.5 Unidades de Recuperação de Calor Residual (URCR)
Em unidades que processam gases de escape de turbinas a gás ou fornos industriais, a superfície interna pode ficar exposta a ácido nítrico, ácido sulfúrico ou outros condensados. O revestimento em aço inoxidável 304L oferece excelente resistência a temperaturas de até 400-450 °C.
6. Vantagens em relação às alternativas
| Alternativa | Comparação com SA-210+304L Revestido |
| Aço carbono SA-210 sólido | Custo inicial mais baixo, mas apresenta falhas rapidamente em ambientes corrosivos, resultando em substituições frequentes e períodos de inatividade. |
| Aço inoxidável 304L maciço | Totalmente resistente à corrosão, mas 40-50% mais caro para a mesma classificação de pressão; menor limite de escoamento (170 MPa vs 245 MPa) significa que é necessária uma parede mais espessa. |
| Tubo de aço inoxidável 304L com revestimento mecânico | A opção mais barata, porém o revestimento colapsa sob ciclos térmicos ou pulsações de pressão; corrosão por frestas na interface revestimento/base. Nossa ligação metalúrgica elimina esse risco. |
| Revestimento de solda 304L em aço carbono | Pode ser eficaz, mas é caro, trabalhoso e não uniforme; não pode ser aplicado a tubos de pequeno diâmetro. |
Principal vantagem econômica:Para uma determinada pressão de projeto de 10 a 15 MPa, a espessura da parede do tubo revestido pode ser de 60 a 70% da espessura da parede de aço inoxidável maciço devido à maior resistência ao escoamento do SA-210 Gr.C, reduzindo ainda mais o peso e o custo do material.
7. Garantia de Qualidade e Rastreabilidade
●Números de calor:Tanto o tarugo de SA-210 quanto a placa/tubo de 304L possuem números de lote exclusivos, ambos registrados e estampados em cada tubo finalizado.
● Certificados de materiais:Os certificados dos fornecedores das matérias-primas (3.1) são mantidos no dossiê de qualidade.
● Registros de processos:São registrados a temperatura de extrusão, o gráfico de tempo-temperatura do tratamento térmico e a análise do banho de decapagem.
● Versão final:Somente após todos os testes especificados serem aprovados e a documentação ser compilada.
Damos-lhe as boas-vindas.inspeções do cliente ou de terceirosEm qualquer etapa: recebimento de matéria-prima, montagem de compósitos, acompanhamento da extrusão, ensaios não destrutivos (END) ou verificação dimensional final. Organismos de inspeção típicos: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
8. Embalagem e Envio
●Proteção:Extremidades seladas com tampas de plástico (ou aço); óleo anticorrosivo na superfície externa (opcional, especificar se necessário). A superfície interna do aço inoxidável 304L é decapada e passiva – sem óleo.
●Agrupamento:Diâmetros pequenos (≤76 mm) são agrupados com cintas de aço e espaçadores de madeira entre as camadas para evitar abrasão. Diâmetros maiores (≥88,9 mm) são enviados individualmente em berços ou em plataformas planas.
●Rotulagem:Cada tubo marcado com: “SA-210 Gr.C / 304L – Fusão nº xxxx – Diâmetro externo x Espessura (núcleo + revestimento) – Comprimento – Womic”
●Recipiente:Contêineres padrão de 20 ou 40 pés para tubos de até 12 metros de comprimento. Tubos mais longos podem ser transportados em racks abertos ou planos.
●Prazo de envio:FOB Xangai/Tianjin (padrão), CIF/CFR para qualquer porto principal.
Prazo de entrega estimado (primeiro pedido):14 a 16 semanas (incluindo a aquisição de materiais e o agendamento da extrusão). Pedidos repetidos: 10 a 12 semanas. Pedidos de teste de pequeno porte podem ser entregues mais rapidamente (10 a 12 semanas) se pudermos combiná-los com uma produção em série.
9. Perguntas Frequentes (FAQ) – SA 210+304L
Q1: Qual é a temperatura máxima de serviço para tubos revestidos de SA-210+304L?
A: O fator limitante é o núcleo de aço carbono. O SA 210 Gr.C é adequado para temperaturas do metal até450°C(842°F) de acordo com a Seção I da ASME. Acima disso, a vida útil sob fluência diminui rapidamente. O revestimento de 304L pode suportar temperaturas mais altas, mas o núcleo define o limite.
Q2: O revestimento 304L pode ser usado com água com alto teor de cloreto?
A: O aço 304L é suscetível à corrosão por pites e fissuração por corrosão sob tensão em ambientes com alto teor de cloreto (>5000 ppm Cl⁻ em temperaturas elevadas). Para aplicações com alto teor de cloreto (por exemplo, refrigeração com água do mar), recomendamos revestimentos de aço duplex (2205) ou liga de níquel (Liga 28/825). Este produto é mais indicado para concentrações de cloreto baixas a moderadas.
Q3: É possível utilizar tubos em forma de U de SA-210+304L para trocadores de calor?
R: Sim. Podemos curvar a frio o tubo revestido decapado e, em seguida, realizar um tratamento térmico completo de alívio de tensões (que também serve como recozimento pós-curvatura). Após a curvatura, realizamos 100% de ensaios não destrutivos na área da curvatura (UT ou ET) com líquido penetrante. Solicite um orçamento separado para curvatura em U.
Q4: Como evitar que o revestimento de aço inoxidável 304L seja contaminado por carbono do núcleo durante a extrusão?
A: O sistema de vácuo impede a entrada de oxigênio; na temperatura de extrusão, o carbono não migra significativamente através da interface porque a ligação se forma por intertravamento mecânico e interdifusão limitada. A análise pós-extrusão confirma que a composição química do revestimento permanece dentro das especificações do aço inoxidável 304L (verificado pelo PMI).
Q5: Qual a diferença entre SA-210 Gr.C e A106 Gr.B / P265GH?
A: O SA-210 Gr.C possui maior resistência à tração (mínimo de 485 MPa) em comparação com o A106 Gr.B (415 MPa) e o P265GH (410-570 MPa). O SA-210 Gr.C é especificamente projetado para tubos de caldeiras, enquanto o A106 é para tubulações de pressão em geral. O EN10216-2 P265GH é similar ao SA-210 Gr.B (menor resistência). Para maior resistência, podemos substituir o SA-210 Gr.C pelo P265GH (mais comum na Europa). Por favor, especifique qual classe EN você precisa – podemos utilizar o P265GH como núcleo em vez do SA-210 Gr.C, caso seu projeto exija a norma EN.
Q6: Vocês fornecem revestimento de solda ou aplicação de pasta nas extremidades dos tubos?
A: A entrega padrão é de corte quadrado simples, sem rebarbas. Se precisar de algo mais preciso, entre em contato conosco.extremidades chanfradas com revestimento CRA(Depósito de solda 304L na face chanfrada para evitar diluição durante a soldagem em campo), favor especificar. Custos e prazos de entrega adicionais podem ser aplicados.
Q7: Quais certificados de inspeção vocês fornecem para o revestimento 304L?
A: Fornecemos o certificado de fábrica original do material 304L (EN 10204 3.1), além de nossa própria análise do tubo revestido acabado (incluindo PMI ou OES da superfície do revestimento). Para projetos que exigem certificação 3.2, podemos providenciar um inspetor terceirizado.
Q8: O tubo revestido pode ser fornecido com um diâmetro externo menor (por exemplo, 19 mm) para linhas de instrumentação?
A: O processo de extrusão permite a produção de diâmetros externos de até 21 mm. Para diâmetros de 19 mm ou menores, pode ser necessário realizar o trefilamento a frio após a extrusão. Consulte-nos para mais informações.
Q9: A superfície decapada do diâmetro externo do aço carbono é adequada para pintura?
A: A decapagem deixa uma superfície limpa e ligeiramente rugosa, excelente para a aderência do revestimento. Se você precisar de um perfil de superfície específico (por exemplo, para revestimento epóxi), podemos ajustar os parâmetros de decapagem ou realizar um jateamento abrasivo subsequente. No entanto, a superfície decapada padrão está pronta para receber o primer.
Q10: A espessura do revestimento tem garantia de ser uniforme?
R: Sim. O mapeamento ultrassônico da espessura do revestimento (usando uma sonda focalizada) mostra que a variação da espessura está dentro de ±0,2 mm para a maioria dos tamanhos. Podemos fornecer um relatório do mapa de espessura.
Q11: Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ)?
A: Para tubos revestidos sem costura, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) economicamente viável é de aproximadamente 500 a 1000 metros por combinação. No entanto, aceitamos encomendas de teste de 100 a 200 metros para qualificação do projeto. Entre em contato conosco para discutirmos possibilidades de pequenas quantidades.
Q12: Vocês podem fornecer este tubo revestido com o selo ASME Seção VIII, Divisão 1?
R: Não possuímos o selo ASME U, mas podemos fornecer o material de acordo com as especificações ASME, com rastreabilidade completa e certificados. O usuário final ou fabricante deve realizar a marcação do código. Para aplicações críticas, podemos providenciar a certificação por terceiros para atender aos requisitos de qualidade da ASME.
10. Informações para Pedidos e Contato
Para solicitar um orçamento paraTubo revestido metalúrgico sem costura SA-210 Gr.C / 304LPor favor, forneça as seguintes informações:
● Diâmetro externo (DE), espessura da parede do núcleo, espessura do revestimento
● Comprimento por peça (ex.: 6 m, 12 m) e comprimento total (m)
● Norma aplicável (ASME Seção II, EN12952-2 ou especificação do projeto)
● Quaisquer testes suplementares (cisalhamento de aderência, Charpy, corrosão intergranular)
● Acabamento final (liso, chanfrado, chanfrado com aplicação de manteiga)
● Quantidade (peças ou metros)
● Condições de entrega (FOB porto da China, CIF qualquer porto principal, frete aéreo)
Womic Steel – Seu parceiro para tubos revestidos confiáveis em aço SA-210 Gr.C / 304L
Site: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefone / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Soluções personalizadas em tubos revestidos de aço inoxidável 316L para aplicações com CO₂, caldeiras, trocadores de calor, baixas e altas temperaturas.
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