Descrição resumida:
Palavras-chave:
Válvula de comporta criogênica Válvula de comporta -196℃ Válvula de comporta de GNL Válvula de comporta para baixa temperatura Válvula de isolamento criogênico Válvula de gaveta com tampa estendida Válvula de serviço criogênico Válvula criogênica Z40H Válvula de corte de LN2 Válvula criogênica API 600
Descrição resumida do produto:
Suprimentos de aço Womicválvulas de comporta criogênicas de alto desempenhoProjetado para isolamento e desligamento confiáveis em serviços de temperaturas extremamente baixas.até -196°CProjetadas especificamente para terminais de recebimento de GNL, plantas de liquefação, unidades de separação de ar, sistemas de nitrogênio líquido/oxigênio líquido e plantas de processamento de etileno, nossas válvulas de gaveta criogênicas apresentam as seguintes características:capô alongado com placa de gotejamentoPara proteger as vedações da haste contra temperaturas criogênicas, designs de disco deslizante em cunha ou paralelo e construção de tampa aparafusada com juntas espirais para um serviço confiável. Disponível em tamanhos de1/2" a 48" (DN15 a DN1200)com classificações de pressão deClasse 150 à Classe 2500Os materiais do corpo incluemaço inoxidável austenítico (CF3, CF3M, CF8, CF8M)eaço carbono de baixa temperatura (LCB, LCC)com teste de impacto Charpy obrigatório a -196°C porBS 6364Todas as peças pressurizadas passam por tratamento criogênico profundo a -196 °C para garantir estabilidade dimensional e evitar distorções em temperaturas de serviço. As superfícies de vedação do canal de injeção e da sede são revestidas com material endurecido.liga de estelitePara proporcionar excelente resistência ao desgaste e vida útil prolongada em ambientes criogênicos, as válvulas podem ser fornecidas com gaxeta de baixa emissão fugitiva conforme a norma ISO 15848-1, haste ascendente (OS&Y) ou não ascendente, e acionamento pneumático ou elétrico. Certificado de fábrica EN 10204 3.1/3.2, teste hidrostático, teste de desempenho criogênico conforme a norma BS 6364 e teste de emissão fugitiva disponíveis.Fornecimento direto da fábricaPara projetos industriais de GNL, gases industriais e criogenia em todo o mundo.
Dimensões da válvula de comporta criogênica:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Padrão e grau da válvula de comporta criogênica:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (emissão fugitiva), NACE MR0175, API 598
Utilização da válvula de comporta criogênica:Terminais de recebimento de GNL, plantas de liquefação de GNL, braços de carregamento de navios metaneiros, unidades de separação de ar (ASU), gasodutos de nitrogênio líquido/oxigênio líquido, serviço de hidrogênio líquido, plantas de etileno e propileno, serviço de metanol a baixa temperatura, processamento de gás criogênico, serviço de hélio líquido, tanques de armazenamento criogênico, tubulações de câmara fria, serviços de desligamento criogênico principal
A Womic Steel oferece válvulas de gaveta criogênicas de alta qualidade e preços competitivos, incluindo válvulas de corte para baixas temperaturas (-196 °C), válvulas de gaveta para GNL, válvulas de gaveta criogênicas com tampa estendida e válvulas de gaveta criogênicas API 600. Possuem certificado de fábrica EN 10204 3.1/3.2, teste hidrostático, teste de desempenho criogênico, tratamento criogênico profundo, superfícies de vedação com revestimento duro de Stellite, design de baixa emissão fugitiva e estão em conformidade com a norma NACE MR0175. Fornecemos diretamente da fábrica para projetos industriais de GNL e criogenia em todo o mundo.
1. Womic Steel: Capacidades de Fabricação e Força da Empresa
A Womic Steel Group é uma fabricante líder e fornecedora global de válvulas de gaveta criogênicas, com mais de 20 anos de experiência na produção de válvulas de alto desempenho para serviços de isolamento e bloqueio em temperaturas extremamente baixas. Nossas instalações de fabricação de última geração integram capacidades de forjamento, usinagem, montagem e testes.
l Linha de produção de válvulas de gaveta criogênicas:Linha de produção dedicada a válvulas criogênicas com centros de usinagem CNC, equipamentos para usinagem de válvulas de grande diâmetro (capazes de processar válvulas de até 48") e instalações de teste criogênico capazes de testar válvulas a temperaturas de até -196°C utilizando nitrogênio líquido. Capacidade de produção anual superior a 10.000 válvulas de gaveta criogênicas.
l Instalação de Tratamento Criogênico Profundo:Forno de tratamento criogênico interno (-196 °C) para alívio de tensões em todas as peças sob pressão, garantindo estabilidade dimensional e prevenindo distorções em temperaturas de serviço. As peças são imersas nesse tratamento por no mínimo 8 horas, conforme exigido pela norma BS 6364.
Todas as válvulas de gaveta criogênicas são projetadas com:
• Tampa estendida com placa de gotejamento para manter o enchimento da haste em temperaturas operacionais e evitar a formação de gelo.
• Construção da tampa aparafusada com juntas espirais (grafite + aço inoxidável) para uma vedação confiável.
• Design de comporta deslizante em cunha ou paralela com superfícies de vedação revestidas com Stellite para resistência superior ao desgaste.
• Configurações de haste ascendente (OS&Y) ou não ascendente
• Embalagem com baixa emissão fugitiva, em conformidade com a norma ISO 15848-1 (Classe A ou B).
• Recurso de assento traseiro para redundância da vedação da haste
• Opções de serviço para ambientes ácidos em conformidade com a norma NACE MR0175
Certificações de Qualidade e Conformidade Regulatória:
Certificado ISO 9001:2015
l PED 2014/68/UE (Marcação CE) para equipamentos sob pressão
Conformidade de projeto API 600 / API 6D
Certificação ISO 15848-1 de Baixa Emissão Fugitiva
Certificação EN 10204 3.2 com validação de terceiros (TÜV, BV, SGS, LR)
Inspeção de Terceiros (TPI) aprovada por SGS, BV, ABS, DNV, TÜV e Lloyd's Register.
Flexibilidade de produção para válvulas de gaveta criogênicas:
Tamanhos: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Classificação de pressão: Classe 150 – Classe 2500 (PN20 – PN420)
Conexões finais: Flangeadas (RF, RTJ conforme ASME B16.5/B16.47), Solda de topo (BW conforme ASME B16.25), Solda de encaixe (SW conforme ASME B16.11)
Materiais da carroceria: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
Tipos de comporta: Cunha sólida (para tamanhos menores), Cunha flexível, Deslizante paralelo (para tamanhos grandes e alta pressão)
l Revestimento rígido do assento: Stellite 6 ou Stellite 21 (padrão)
Acionamento: Volante (manual), Engrenagem (manual para tamanhos maiores), Pneumático, Elétrico
Capacidade de produção mensal: 800 a 1.200 unidades, dependendo do tamanho e da complexidade.
Reconhecimento global:A Womic Steel é uma fornecedora confiável para estaleiros e empresas de engenharia, aquisição e construção (EPC) globais, incluindo a COSCO Shipping, a Hyundai Heavy Industries e a Keppel Shipyard, para aplicações em navios metaneiros e FPSOs. Nossos produtos são certificados pela ABS, DNV, LR, BV, CCS e outras importantes sociedades classificadoras.
2. Válvula de comporta criogênica: composição do material e especificações principais
As válvulas de gaveta criogênicas operam em temperaturas tão baixas quanto -196 °C, onde os materiais padrão se tornam quebradiços e os sistemas de vedação convencionais falham devido à contração térmica. Nossas válvulas de gaveta criogênicas são projetadas especificamente para essas condições extremas, com características de projeto validadas pelas normas BS 6364, API 600 e API 6D.
Principais características de projeto para serviço a -196°C:
Capô estendido com placa de gotejamento:A tampa é estendida para garantir que a área de vedação (vedações da haste) permaneça a uma temperatura acima do ponto de congelamento, evitando a formação de gelo e mantendo a integridade da vedação. A placa de gotejamento impede que a umidade condensada goteje sobre o isolamento.
Tratamento criogênico profundo:Para temperaturas de serviço ≤ -101 °C, todas as peças pressurizadas (corpo, tampa, comporta, haste) são submetidas a tratamento criogênico profundo a -196 °C por no mínimo 8 horas (ou múltiplos ciclos) para transformar a austenita retida, aliviar as tensões residuais e garantir a estabilidade dimensional na temperatura de serviço. Este é um requisito obrigatório de acordo com as normas BS 6364 e API 6D.
Superfícies de vedação com revestimento duro de estelite:As superfícies de vedação da comporta e da sede são revestidas com liga Stellite (normalmente Stellite 6 ou Stellite 21). Isso proporciona excelente resistência ao desgaste, evita o engripamento e o travamento em temperaturas criogênicas e prolonga significativamente a vida útil da válvula em comparação com projetos sem revestimento duro.
Construção do capô aparafusado:Conforme exigido pelas normas BS 6364 e API 600, as válvulas de gaveta criogênicas apresentam construção com tampa aparafusada e juntas espirais para vedação confiável e facilidade de manutenção.
Materiais especializados para serviços criogênicos:
| Componente | Opções de materiais | Faixa de temperatura | Principais características |
|---|---|---|---|
| Carroceria/Capô | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C a +300°C | Aço carbono para baixas temperaturas |
| Carroceria/Capô | ASTM A351 CF3/CF3M (aço inoxidável 304L/316L) | -196°C a +300°C | Estabilidade austenítica em temperaturas criogênicas |
| Carroceria/Capô | ASTM A351 CF8/CF8M (aço inoxidável 304/316) | -196°C a +300°C | Versão com maior teor de carbono |
| Portão | ASTM A182 F304/F316 | -196°C a +300°C | Estelite de face dura |
| Anéis de assento | ASTM A182 F304/F316 | -196°C a +300°C | Revestimento duro de estelite, substituível |
| Tronco | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C a +300°C | Maior resistência em baixas temperaturas |
| Tronco | ASTM A182 F XM-19 | -196°C a +300°C | Maior resistência, desgaste superior |
| Junta da carroceria | Espiral enrolada (grafite + aço inoxidável) | -196°C a +400°C | Vedação confiável e à prova de fogo |
| Empacotamento de hastes | Grafite de baixa emissão fugitiva | -196°C a +400°C | Certificado ISO 15848 |
| Parafusos | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46°C a +300°C | Para carroceria LCB/LCC |
| Parafusos | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C a +400°C | Para carroceria SS |
| Revestimento duro | Estelite 6 / Estelite 21 | -196°C a +400°C | Superfícies de vedação de portão e assento |
Verificação de Materiais Críticos:
✔100% de PMI (Identificação Positiva de Material) em todos os componentes de liga metálica.
✔Teste de impacto Charpy V-notch a -196°C para material da carroceria/capô
✔Teste de dureza para aplicações em serviço com sulfeto de hidrogênio (de acordo com NACE MR0175)
✔Todas as peças fundidas são 100% inspecionadas por ensaio líquido penetrante e ultrassom para detecção de defeitos.
3. Faixa Dimensional e Conformidade com as Normas
| Item | Especificação |
|---|---|
| Padrão de projeto | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| Tipo | Tampa aparafusada, OS&Y (haste ascendente) ou haste não ascendente |
| Faixa de tamanho | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Classificação de pressão | Classe 150 – Classe 2500 (PN20 – PN420) |
| Faixa de temperatura | -196°C a +300°C (dependendo dos materiais) |
| Conexões finais | Flangeada (RF, RTJ conforme ASME B16.5/B16.47), Solda de Topo (BW conforme ASME B16.25), Solda de Encaixe |
| Cara a cara | ASME B16.10, API 6D |
| Emissão Fugitiva | ISO 15848-1 (Classe A ou B) |
| Parafusos | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Testes criogênicos | BS 6364, MSS SP-134 |
| Teste hidrostático | API 598 |
| Atuação | Volante, engrenagem, pneumático, elétrico |
Características de projeto de acordo com as normas BS 6364 e API 600:
O comprimento estendido da tampa garante a embalagem em uma temperatura operacional viável (obrigatório para temperaturas ≤ -101°C).
Recurso de assento traseiro para redundância da vedação da haste
Superfícies de vedação de comporta e assento revestidas com Stellite
Portão em cunha (sólido ou flexível) ou design de deslizamento paralelo
Anéis de assento substituíveis para facilitar a manutenção.
4. Configurações disponíveis – Válvula de comporta criogênica (-196°C)
| Tamanho | Classe de pressão | Material do corpo | Tipo de portão | Conexão final | Atuação | Aplicação típica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 | A182 F304L/F316L | Cunha | SW/NPT/BW | Volante | Instrumentação, linhas de amostragem |
| 2" – 8" | CL150-2500 | A351 CF3/CF3M | Cunha | Flange/BW | Volante/Engrenagem | Planta de GNL, isolamento ASU |
| 2" – 8" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Cunha | Flange/BW | Volante | terminais de recepção de GNL |
| 6" – 24" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | Cunha/Paralelo | Flange/BW | Engrenagem | Linhas principais de transferência de GNL |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Cunha | Flange/BW | Engrenagem | Serviço de aço carbono para baixas temperaturas |
| 12" – 42" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | Deslizamento paralelo | Flange/BW | Engrenagem/Elétrico | saída do tanque de armazenamento de GNL |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | Deslizamento paralelo | Somente em preto e branco | Engrenagem/Elétrico | Criogenia de alta pressão |
Configurações personalizadas fora desses intervalos estão disponíveis mediante solicitação. Para tamanhos ≥ 2" em serviço de tubulação, aplica-se o projeto API 6D.
Principais características de design - Portão de cunha (tamanhos ≤ 24"):
Cunha sólida para tamanhos menores, cunha flexível para tamanhos maiores.
Design de assento com alinhamento automático
Baixo torque de operação
Excelente desempenho de desligamento
Principais características de design - Corrediça paralela (tamanhos ≥ 12"):
Torque operacional reduzido para tamanhos grandes
Design de assento flutuante para ciclos térmicos
Vedação superior em temperaturas criogênicas
Capacidade de bloqueio duplo e sangria
5. Normas comuns para válvulas de comporta criogênicas
| Padrão | Descrição | Aplicativo |
|---|---|---|
| BS 6364 | Especificação para válvulas criogênicas para GNL e serviço em baixas temperaturas. | Padrão de projeto primário para serviços criogênicos |
| API 600 | Válvulas de gaveta de aço para as indústrias de petróleo e gás natural | Norma de projeto de válvula de gaveta |
| API 6D | Especificação para válvulas de tubulação e encanamento | Válvula de gaveta para tubulação padrão |
| ASME B16.34 | Válvulas - com extremidades flangeadas, roscadas e para solda | Base de classificação pressão-temperatura |
| MSS SP-134 | Norma para válvulas para serviço criogênico | Norma americana para válvulas criogênicas |
| ISO 15848-1 | Válvulas industriais - procedimentos de medição e teste para emissões fugitivas | Certificação de baixas emissões fugitivas |
| ASME B16.10 | Dimensões face a face e de ponta a ponta | Dimensões de instalação padrão |
| API 598 | Inspeção e teste de válvulas | Critérios de aceitação do teste |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Indústrias de petróleo e gás natural - materiais para ambientes com H2S | conformidade com o serviço de azedo |
Uso:Terminais de recebimento de GNL, plantas de liquefação de GNL, braços de carregamento de navios metaneiros, unidades de separação de ar (ASU), gasodutos de nitrogênio líquido/oxigênio líquido, serviço de hidrogênio líquido, plantas de etileno e propileno, serviço de metanol a baixa temperatura, processamento de gás criogênico, serviço de hélio líquido, vasos de armazenamento criogênico, tubulação de caixa fria, serviços principais de desligamento criogênico.
6. Processo de fabricação – Válvula de comporta criogênica (-196°C)
A Womic Steel emprega processos de fabricação especializados para válvulas de gaveta criogênicas, com ênfase na qualificação de materiais, tratamento criogênico profundo, revestimento duro de Stellite e verificação do desempenho criogênico.
Etapa 1: Inspeção de Matéria-Prima e PMI
l Fundidos/forjados da carroceria e do capô verificados por análise química e PMI
Teste de impacto Charpy a -196°C conforme BS 6364 para verificar a resistência a baixas temperaturas.
l 100% de ensaios por líquido penetrante (PT) e ultrassom (UT) em peças fundidas para detecção de defeitos
Teste de dureza para aplicações em ambientes com presença de sulfeto de hidrogênio
Etapa 2: Usinagem
Usinagem CNC da carroceria, capô, porta e haste com tolerâncias precisas.
Usinagem especializada de superfícies de vedação de comportas e sedes.
l Acabamento superficial das áreas de selagem preparadas para revestimento duro
Etapa 3: Revestimento duro de estelite (fundamental para resistência ao desgaste)
Superfícies de vedação da comporta e da sede revestidas com liga Stellite (Stellite 6 ou 21)
Revestimento duro aplicado por soldagem PTA (Plasma Transfer Arc) ou TIG
Espessura da camada de revestimento duro: mínimo de 1,5 mm após a usinagem.
Tratamento térmico pós-soldagem para aliviar a tensão
Usinagem de superfícies revestidas com material endurecido até as dimensões finais e acabamento superficial.
Etapa 4: Tratamento criogênico profundo (fundamental para operação a -196°C)
Todos os componentes críticos foram submetidos a tratamento criogênico profundo a -196°C (imersão em nitrogênio líquido).
Tempo mínimo de imersão: 8 horas conforme BS 6364 (normalmente de 8 a 12 horas)
l Ciclos múltiplos para fundições grandes ou complexas
Objetivo: Transformar a austenita retida, aliviar tensões residuais e garantir a estabilidade dimensional.
Seguido de têmpera para restaurar a ductilidade.
Etapa 5: Montagem
l Componentes limpos para remover qualquer óleo, graxa ou contaminantes.
Toda a montagem foi realizada em ambiente de sala limpa.
Lubrificação com lubrificantes compatíveis com condições criogênicas
Instalação e alinhamento do anel de vedação
Instalação de vedação e gaxeta de haste com gaxeta de baixa emissão fugitiva
l Conjunto de capô estendido com placa de gotejamento posicionada acima da linha de isolamento
Etapa 6: Inspeção pré-teste
l Verificação dimensional de todas as dimensões críticas de acordo com a norma ASME B16.34
l Verificação do torque dos parafusos
l Teste pneumático do assento (baixa pressão) antes do teste hidrostático
Etapa 7: Teste hidrostático (conforme API 598)
Teste de estanqueidade: 1,5 vezes a pressão de projeto por no mínimo 15 segundos, sem vazamentos visíveis.
l Teste de sede: 1,1 × pressão de projeto, teste de sede de baixa pressão (0,5-0,7 MPa)
Não há vazamentos visíveis nos elementos de fechamento.
Etapa 8: Teste de desempenho criogênico (crítico para serviço a -196°C conforme BS 6364)
A válvula foi imersa em nitrogênio líquido (-196 °C) por no mínimo 2 horas.
l Teste pneumático de assento a baixa pressão (0,6 MPa) em temperatura ambiente
Vazamento na sede medido (≤ 0,1 cc/min por polegada de diâmetro da sede)
Não são permitidos danos ou deformações.
Etapa 9: Teste de Emissões Fugitivas (Conforme ISO 15848-1)
l Válvulas com gaxetas de baixa emissão fugitiva testadas de acordo com a norma ISO 15848-1
Vazamento medido no detector de vazamento de hélio
Classificação de aceitação: Classe A ou B, dependendo da exigência do cliente.
Etapa 10: Inspeção e marcação final
Inspeção visual para detecção de defeitos superficiais, integridade do revestimento e legibilidade da marcação.
l Marcação permanente conforme BS 6364 / API 600: fabricante, tamanho, classe de pressão, material, classificação de temperatura, carimbo de teste, número de série
l Preparação e revisão de documentação
7. Procedimentos de Controle de Qualidade e Testes para Válvula de Gaveta Criogênica (-196°C)
| Estágio | Método de inspeção | Propósito |
|---|---|---|
| Matéria-prima | PMI (Identificação Positiva de Material) | Verifique a liga e sua composição química. |
| Matéria-prima | Teste de impacto Charpy a -196°C | Verificar a resistência a baixas temperaturas de acordo com a norma BS 6364. |
| Matéria-prima | PT/UT (Inspeção de Fundição) | Detectar defeitos de fundição, inclusões e porosidade. |
| Após revestimento duro de estelite | Teste de dureza | Verificar a qualidade e a dureza do revestimento duro. |
| Após o revestimento duro | Inspeção PT | Detectar fissuras ou porosidade no revestimento duro |
| Usinagem | Inspeção Dimensional | Verificar dimensões críticas de acordo com a norma ASME B16.34 |
| Após tratamento criogênico profundo | Reinspeção Dimensional | Verificar a estabilidade dimensional após o tratamento. |
| Conjunto | Inspeção visual | Verificar se há contaminação e se a montagem está correta. |
| Pré-teste | Teste de assento pneumático (baixa pressão) | Verificar a integridade da vedação inicial |
| Válvula acabada | Teste hidrostático da carcaça | Integridade da pressão conforme API 598 |
| Válvula acabada | Teste hidrostático do assento | Integridade da vedação da sede conforme API 598 |
| Válvula acabada | Teste de desempenho criogênico conforme BS 6364 | Verificação de desempenho a -196 °C |
| Válvula acabada | Teste de Emissões Fugitivas (conforme ISO 15848-1) | Baixa integridade da vedação contra vazamentos |
| Válvula acabada | Inspeção visual e dimensional | Verificação final de qualidade |
| Válvula acabada | Verificação de marcação | Garantir a marcação permanente de acordo com as normas. |
Testes opcionais para aplicações criogênicas críticas:
Teste de vazamento de hélio (espectrômetro de massa) para serviços críticos
Teste de assento a gás de alta pressão
l Teste de choque térmico de acordo com EN 12567
Conformidade com a norma ATEX para atmosferas explosivas
Conformidade com a norma NACE MR0175 para serviços com sulfeto de hidrogênio.
8. Aplicações principais – Válvula de comporta criogênica (-196°C)
l Terminais de Recebimento de GNL:O GNL importado dos navios entra nos tanques de armazenamento através de braços de descarga, controlados por válvulas de comporta criogênicas para um isolamento confiável. Válvulas de grande diâmetro (até 42") são usadas para os serviços de entrada e saída dos tanques.
l Plantas de liquefação de GNL:O gás natural é resfriado a -162°C para liquefação. Válvulas de comporta criogênicas proporcionam isolamento para trocadores de calor, separadores e colunas de fracionamento.
l Braços de carregamento de navios metaneiros:Durante o carregamento do terminal para o navio de GNL, as válvulas de comporta criogênicas proporcionam desligamento de emergência e isolamento do fluxo. São especificadas válvulas de grande diâmetro com projeto API 6D.
l Unidades de Separação de Ar (ASU):Produção e distribuição de nitrogênio líquido (-196 °C), oxigênio líquido (-183 °C) e argônio líquido (-186 °C). Válvulas de gaveta proporcionam isolamento confiável para extração e armazenamento do produto.
l Serviço de Hidrogênio Líquido:O hidrogênio líquido a -253°C requer válvulas de comporta criogênicas especializadas com tampas estendidas e construção totalmente em aço inoxidável austenítico.
l Fábricas de Etileno e Propileno:Aplicações em baixas temperaturas, de -40°C a -104°C. As válvulas de gaveta criogênicas são padrão em seções frias de etileno e circuitos de refrigeração de propileno.
l Recipientes de armazenamento criogênico:O isolamento da entrada e da saída de tanques de armazenamento criogênico exige um fechamento confiável por válvula de gaveta com sedes revestidas em Stellite para uma longa vida útil.
l Tubulação de caixa fria:A unidade de separação de ar, com sua caixa fria, utiliza válvulas de comporta criogênicas em sua tubulação interna para isolamento do processo.
l Principais serviços de desligamento criogênico:As válvulas de gaveta são preferidas para serviços de isolamento principal onde são necessárias baixa perda de pressão e fechamento positivo.
9. Embalagem e envio – Válvula de comporta criogênica (-196 °C)
Embalagem:
l Proteção:Todas as válvulas são embaladas em papel anticorrosivo ou papel VCI. Flanges e conexões terminais são cobertas com tampas plásticas ou flanges cegas de aço.
l Proteção final:Tampas plásticas para extremidades SW; flanges cegas de aço com juntas para extremidades flangeadas. Extremidades para solda de topo protegidas com tampas plásticas ou de aço.
l Caixas de madeira:Para válvulas pequenas, unidades individuais ou múltiplas embaladas em caixas de madeira resistentes com acolchoamento de espuma. Caixas de madeira compensada de qualidade para exportação com reforços nos cantos.
l Berços de aço:Para válvulas de grande diâmetro (> 12"), utilizam-se berços individuais de aço com suportes flangeados. As válvulas são fixadas ao berço por meio de parafusos.
l Dessecante:Sacos de gel de sílica dessecante colocados dentro das caixas para absorver a umidade.
Envio:
l Meio de transporte:Transporte aéreo para válvulas urgentes; transporte marítimo para válvulas grandes e encomendas em grande quantidade.
l Conteinerização:Válvulas pequenas paletizadas e carregadas em contêineres; válvulas grandes em contêineres flat rack.
l Fracionamento a granel:Válvulas extragrandes ou pesadas (> 24" ou > 5 toneladas) enviadas individualmente em navios de carga geral.
l Rotulagem:Cada caixa é etiquetada com o número da etiqueta da válvula, tamanho, classe de pressão, material, número de série e instruções de manuseio.
Documentação fornecida com cada remessa:
Certificado de Teste de Fábrica (EN 10204 Tipo 3.1; Tipo 3.2 mediante solicitação)
Relatório de Teste Hidrostático
Relatório de teste de desempenho criogênico conforme BS 6364
Relatório de Teste de Emissões Fugitivas (se aplicável)
l Relatório de teste de revestimento duro Stellite
l Relatórios de Ensaios de Materiais (incluindo impacto Charpy a -196°C)
Relatórios de Teste do PMI
Registro de tratamento criogênico profundo
Relatórios de END (PT, UT)
Lista de embalagem, fatura comercial, conhecimento de embarque, certificado de origem
l Declaração CE de Desempenho
10. Vantagens e perguntas frequentes sobre a Womic Steel – Válvula de gaveta criogênica (-196 °C)
Por que escolher a Womic Steel como parceira para válvulas de comporta criogênicas?
✔ Gama completa de tamanhos: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Classe 150 – Classe 2500.
✔ Válvulas de gaveta e sede com revestimento duro de estelite – padrão para todas as válvulas de gaveta criogênicas, garantindo maior vida útil.
✔ Tratamento criogênico profundo a -196°C – garante estabilidade dimensional (de acordo com a norma BS 6364).
✔ Desempenho criogênico garantido – 100% das válvulas testadas a -196°C de acordo com a norma BS 6364.
✔ Construção do capô aparafusado – vedação confiável e facilidade de manutenção.
✔ Tampa estendida com placa de gotejamento – padrão para todas as válvulas de gaveta criogênicas.
✔ Baixa emissão fugitiva – Embalagem ISO 15848-1 Classe A ou B.
✔ Opções de materiais para a carroceria: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ Comportas deslizantes em cunha ou paralelas – otimizadas para tamanho e condições de serviço.
✔ Marcação CE PED 2014/68/UE.
✔ Homologado para uso em vias públicas – certificado pela ABS, DNV, LR, BV e CCS.
✔ Prazos de entrega competitivos: 10 a 14 semanas para configurações padrão, 16 a 22 semanas para projetos personalizados de grande diâmetro.
Perguntas frequentes (FAQ) – Válvula de comporta criogênica (-196 °C)
P: Qual a diferença entre uma válvula de gaveta criogênica e uma válvula de gaveta padrão?
A: As válvulas de gaveta criogênicas possuem diversas características importantes não encontradas em válvulas padrão: tampa estendida com placa de proteção para as vedações da haste; tratamento criogênico profundo de todos os componentes; superfícies de vedação da gaveta e da sede com revestimento duro de Stellite para resistência ao desgaste; materiais especiais para resistência a baixas temperaturas; gaxeta com baixa emissão de gases fugitivos; e testes de desempenho criogênico obrigatórios conforme a norma BS 6364. As válvulas de gaveta padrão normalmente não possuem tampas estendidas, superfícies de vedação sem revestimento duro e não são submetidas a testes criogênicos.
P: Qual é a temperatura mínima de serviço para suas válvulas de gaveta criogênicas?
A: Nossas válvulas de gaveta criogênicas padrão são classificadas para serviço a -196°C (temperatura do nitrogênio líquido) de acordo com a norma BS 6364. Para serviço com hidrogênio líquido (-253°C) ou hélio líquido (-269°C), oferecemos projetos especializados com materiais e vedações modificados.
P: O que é tratamento criogênico profundo e por que ele é necessário?
A: O tratamento criogênico profundo é o processo de resfriamento de componentes de válvulas a -196 °C por um mínimo de 8 horas. Isso transforma a austenita retida, alivia as tensões residuais e garante a estabilidade dimensional na temperatura de serviço. A norma BS 6364 exige tratamento criogênico profundo para válvulas com temperaturas de serviço ≤ -101 °C.
P: O que é revestimento duro de estelite e por que ele é usado?
A: O revestimento duro de Stellite consiste na aplicação de uma liga de cobalto-cromo resistente ao desgaste (Stellite 6 ou 21) nas superfícies de vedação da comporta e da sede. Isso proporciona excelente resistência ao desgaste, previne o engripamento e o travamento em temperaturas criogênicas e prolonga significativamente a vida útil da válvula. O revestimento duro de Stellite é um recurso padrão das válvulas de comporta criogênicas, conforme a norma API 600.
P: Qual a diferença entre os designs de comporta em cunha e comporta deslizante paralela?
A: As válvulas de gaveta tipo cunha (cunha sólida ou flexível) são normalmente usadas para tamanhos de até 24" e proporcionam excelente desempenho de vedação. As válvulas de gaveta deslizante paralelas (sedes flutuantes) são usadas para tamanhos maiores (≥ 12") e reduzem o torque de operação, mantendo um desempenho de vedação superior em aplicações com ciclos térmicos.
P: Os testes de desempenho criogênico são obrigatórios?
A: De acordo com as normas BS 6364 e MSS SP-134, os testes de desempenho criogênico são obrigatórios para válvulas utilizadas em serviços com GNL e em ambientes criogênicos. Os testes devem ser realizados a -196 °C (nitrogênio líquido) com teste pneumático de baixa pressão na sede após a estabilização da temperatura. A Womic realiza testes de desempenho criogênico em 100% das válvulas de gaveta criogênicas antes do envio.
P: Vocês oferecem embalagens com baixa emissão fugitiva?
R: Sim. Todas as nossas válvulas de gaveta criogênicas são fornecidas com gaxetas de baixa emissão fugitiva, testadas segundo a norma ISO 15848-1. Podemos oferecer certificação Classe A ou Classe B, dependendo das suas necessidades.
P: Vocês fornecem válvulas de gaveta criogênicas em conformidade com a norma NACE MR0175?
R: Sim. Para aplicações criogênicas em ambientes corrosivos (GNL com H2S ou etileno com H2S), fornecemos válvulas de gaveta criogênicas com materiais em conformidade com as normas NACE MR0175 / ISO 15156. Isso inclui testes de dureza, seleção adequada de materiais e documentação de conformidade.
P: Qual é o prazo de entrega típico para válvulas de gaveta criogênicas?
A: O prazo de entrega padrão é de 10 a 14 semanas para configurações padrão (tamanhos ≤ 24", Classe 150-600). Para tamanhos maiores (> 24") ou alta pressão (Classe 900+), o prazo de entrega é de 16 a 22 semanas. Pedidos urgentes podem estar disponíveis para quantidades menores.
P: Vocês oferecem atuadores para válvulas de gaveta criogênicas?
R: Sim. Oferecemos operação manual com volante ou engrenagem, acionamento pneumático (com retorno por mola ou dupla ação), acionamento elétrico (liga-desliga ou modulante) e acionamento hidráulico. Todos os atuadores são dimensionados para fornecer torque adequado em temperaturas criogênicas.
Experiência em Projeto e Estudo de Caso – Válvula de Gaveta Criogênica (-196°C)
Projeto:Construção de um novo navio transportador de GNL – COSCO Shipping, China
Padrão e Grau:BS 6364, API 600, API 6D
Especificações e quantidade:
Válvulas de gaveta criogênicas de 30" (DN750), classe 150, corpo em CF3M, deslizantes paralelas, com revestimento duro em Stellite – 4 unidades
Válvulas de gaveta criogênicas de 20" (DN500), classe 150, corpo em CF3M, gaveta tipo cunha, revestimento duro em Stellite – 8 unidades
Válvulas de gaveta criogênicas de 12" (DN300), classe 300, corpo em CF3M, gaveta tipo cunha, revestimento duro em Stellite – 16 unidades
Válvulas de gaveta criogênicas de 18" (DN200), Classe 300, corpo em CF3M, gaveta tipo cunha, revestimento duro em Stellite – 24 unidades
Válvulas de gaveta criogênicas de 1/4" (DN100), Classe 300, corpo em CF3M, gaveta tipo cunha, revestimento duro em Stellite – 32 unidades
Válvulas de gaveta criogênicas de 2" (DN50), Classe 600, A182 F316L, tipo cunha, com revestimento duro em estelite – 48 unidades
Total:132 unidades
Uso:Isolamento do tanque de carga do navio metaneiro, fechamento da linha de carga principal e isolamento do braço de carregamento. Temperatura de serviço: -162 °C (GNL), pressão de projeto: 1,6-4,0 MPa. Tampa estendida com placa de gotejamento, acionamento por engrenagem (manual). Projeto à prova de fogo conforme API 6FA, gaxeta de baixa emissão fugitiva conforme ISO 15848-1 Classe B. Homologado pela ABS e DNV.
Desafios e soluções técnicas:
1. Válvulas de grande diâmetro (30") para linha de carga principal de navio metaneiro– Válvulas de gaveta paralelas de 30" necessárias para isolamento do tanque de carga de um navio transportador de GNL. O grande tamanho exigiu usinagem e montagem especializadas. A Womic forneceu válvulas de gaveta paralelas com acionamento por engrenagem e sedes flutuantes para ciclos térmicos. Todas as 4 válvulas passaram no teste criogênico a -162°C sem nenhum vazamento.
2. Revestimento duro de estelite para longa vida útil– As válvulas dos navios metaneiros são submetidas a operação frequente (abertura/fechamento a cada ciclo de carga/descarga). A Womic forneceu superfícies de comporta e sede com revestimento duro em Stellite 6 para todas as 132 válvulas. Espessura do revestimento duro: 2,0 mm após usinagem. Dureza: HRC 38-45.
3. Homologação de tipo por sociedade classificadora (ABS e DNV)– As válvulas para navios metaneiros requerem homologação da ABS e da DNV, conforme o Código Internacional de Navios Metaneiros (IGC). A Womic coordenou com os inspetores da ABS e da DNV os testes de homologação, incluindo desempenho criogênico, testes hidrostáticos e de emissões fugitivas. Os certificados de homologação foram emitidos em até 60 dias.
4. Tratamento criogênico profundo para fundições de grandes dimensões (corpo de 30").– Grandes peças fundidas de CF3M (corpo de 30") suscetíveis à austenita retida. A Womic realizou um tratamento criogênico profundo de três ciclos (imersão a -196°C, 12 horas por ciclo). A reinspeção dimensional confirmou a ausência de distorção após o tratamento.
5. Embalagem com baixa emissão fugitiva para conformidade ambiental.– Os navios metaneiros operam em áreas ambientalmente sensíveis, exigindo enchimento de acordo com a norma ISO 15848-1 Classe B. A Womic forneceu enchimento de grafite com baixa emissão fugitiva e design de tampa estendida, garantindo que a temperatura do enchimento permaneça acima de -20°C.
6. Testes testemunhados por inspetores da ABS e da DNV– Todas as 132 válvulas necessitavam de testes supervisionados por inspetores da ABS e da DNV nas instalações da Womic. A Womic coordenou o cronograma de testes com ambas as sociedades classificadoras. Os testes foram concluídos em 30 dias. Não foi necessário reteste.
7. Entrega just-in-time para o cronograma de construção do navio transportador de GNL– O cronograma de construção do navio metaneiro exigia entregas faseadas ao longo de 8 meses. A Womic entregou todas as 132 válvulas em 6 remessas, com cada remessa chegando exatamente na data prevista. Não houve atrasos no cronograma de construção.
Resultado:O navio metaneiro foi entregue com sucesso ao proprietário em 2023. Todas as 132 válvulas de comporta criogênicas operaram a -162°C por mais de 2 anos sem incidentes de manutenção. O superintendente do proprietário afirmou: "As válvulas de comporta criogênicas da Womic tiveram um desempenho impecável durante os testes com gás – alcançamos zero vazamento em todas as válvulas de isolamento dos tanques de carga." O cliente firmou um contrato-quadro para mais 6 navios metaneiros.
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Womic Steel – Seu parceiro confiável em válvulas de gaveta criogênicas (-196 °C) para navios de GNL, terminais de GNL, unidades de separação de ar e serviços de gases industriais em todo o mundo. Certificadas pelas normas ABS, DNV, LR, BV e CCS.
Data da publicação: 25/06/2026