Flanges de tubulação em aço inoxidável ASME B16.5 SS304

Descrição resumida:

Palavras-chave:Flange de aço carbono, flange de encaixe, flange de pescoço para solda, flanges cegas, flanges A105.
Tamanho:1/2 polegada – 60 polegadas, DN15mm – DN1500mm, Classificação de pressão: Classe 150 a Classe 2500.
Entrega:Os itens em estoque estão disponíveis em 7 a 15 dias, dependendo da quantidade do seu pedido.
Tipos de flanges:Flanges de pescoço para solda (WN), flanges de encaixe (SO), flanges de solda de encaixe (SW), flanges roscadas (TH), flanges cegas (BL), flanges de junta sobreposta (LJ), flanges roscadas e de solda de encaixe (SW/TH), flanges de orifício (ORF), flanges redutoras (RF), flanges expansoras (EXP), flanges de anel giratório (SRF), flanges de ancoragem (AF)

Aplicativo:
Os flanges são comumente usados ​​em sistemas de tubulação, permitindo fácil desmontagem e manutenção do sistema. Eles também são usados ​​em equipamentos industriais, como bombas, válvulas e equipamentos estáticos, para conectá-los aos sistemas de tubulação.
A Womic Steel oferece tubos de aço carbono sem costura ou soldados, conexões para tubos, tubos e conexões de aço inoxidável de alta qualidade e a preços competitivos.


Detalhes do produto

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Descrição do produto

Informações padrão - ASME/ANSI B16.5 e B16.47 - Flanges e conexões flangeadas para tubos

A norma ASME B16.5 abrange diversos aspectos de flanges e conexões flangeadas para tubos, incluindo classificações de pressão e temperatura, materiais, dimensões, tolerâncias, marcação, testes e designação de aberturas para esses componentes. Esta norma inclui flanges com classes de pressão que variam de 150 a 2500, abrangendo tamanhos de NPS 1/2" a NPS 24". Ela fornece requisitos tanto em unidades métricas quanto em unidades americanas. É importante observar que esta norma se limita a flanges e conexões flangeadas fabricadas em materiais fundidos ou forjados, incluindo flanges cegas e flanges redutoras específicas fabricadas em materiais fundidos, forjados ou de chapa.

Flanges de aço (1)

Para flanges de tubulação e conexões flangeadas com diâmetro superior a 24" NPS, deve-se consultar a norma ASME/ANSI B16.47.

Tipos comuns de flanges
● Flanges de encaixe: Essas flanges são comumente encontradas em estoque nas classes ANSI 150, 300, 600, 1500 e 2500, até 24" NPS. Elas são "encaixadas" sobre as extremidades do tubo ou da conexão e soldadas no lugar, permitindo soldas de filete tanto na parte interna quanto na externa da flange. Versões de redução são usadas para diminuir o diâmetro das tubulações quando o espaço é limitado.
● Flanges de Pescoço para Solda: Essas flanges possuem um cubo cônico longo e distinto e uma transição suave de espessura, garantindo uma conexão de solda com penetração total ao tubo ou conexão. São utilizadas em condições de serviço severas.
● Flanges de junta sobreposta: Emparelhadas com uma extremidade curta, as flanges de junta sobreposta são encaixadas sobre a conexão da extremidade curta e conectadas por soldagem ou outros meios. Seu design solto permite fácil alinhamento durante a montagem e desmontagem.
● Flanges de apoio: Essas flanges não possuem face elevada e são usadas com anéis de apoio, oferecendo soluções econômicas para conexões de flanges.
● Flanges roscadas: Furadas para corresponder a diâmetros internos específicos de tubos, as flanges roscadas são usinadas com roscas cônicas no lado oposto, principalmente para tubos de menor diâmetro.
● Flanges de solda de encaixe: Semelhantes às flanges de encaixe deslizante, as flanges de solda de encaixe são usinadas para se ajustarem aos encaixes do tubo, permitindo a soldagem de filete na parte traseira para garantir a conexão. Elas são normalmente usadas para tubos de menor diâmetro.
● Flanges cegas: Essas flanges não possuem furo central e são usadas para fechar ou bloquear a extremidade de um sistema de tubulação.

Esses são alguns dos tipos comuns de flanges de tubulação usados ​​em diversas aplicações industriais e comerciais. A escolha do tipo de flange depende de fatores como pressão, temperatura e tipo de fluido transportado, bem como das necessidades específicas do projeto. A seleção e instalação corretas dos flanges são cruciais para a operação segura e eficiente dos sistemas de tubulação.

flange

Especificações

ASME B16.5: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
EN 1092-1: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
DIN 2501: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
GOST 33259: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
SABS 1123: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

Materiais de flange
Os flanges são soldados aos tubos e bocais dos equipamentos. Portanto, são fabricados com os seguintes materiais:
● Aço carbono
● Aço de baixa liga
● Aço inoxidável
● Combinação de materiais exóticos (Stub) e outros materiais de suporte

A lista de materiais utilizados na fabricação está descrita nas normas ASME B16.5 e B16.47.
● ASME B16.5 - Flanges e conexões flangeadas para tubos NPS de ½” a 24”
● ASME B16.47 - Flanges de aço de grande diâmetro NPS 26” a 60”

As classificações de materiais forjados mais comuns são:
● Aço carbono: – ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● Aço Liga: – ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● Aço inoxidável: – ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348

Dimensões do flange de encaixe Classe 150

Tamanho em polegadas

Tamanho em mm

Diâmetro externo.

Espessura da flange.

Hub OD

Comprimento da flange

RF Dia.

Altura RF

PCD

Furo de encaixe

Número de parafusos

Parafuso de tamanho UNC

Comprimento do parafuso da máquina

Comprimento do pino RF

Tamanho do furo

Tamanho do pino ISO

Peso em kg

 

 

A

B

C

D

E

F

G

H

 

 

 

 

 

 

 

1/2

15

90

9,6

30

14

34,9

2

60,3

22.2

4

1/2

50

55

5/8

M14

0,8

3/4

20

100

11.2

38

14

42,9

2

69,9

27,7

4

1/2

50

65

5/8

M14

0,9

1

25

110

12.7

49

16

50,8

2

79,4

34,5

4

1/2

55

65

5/8

M14

0,9

1 1/4

32

115

14.3

59

19

63,5

2

88,9

43,2

4

1/2

55

70

5/8

M14

1.4

1 1/2

40

125

15,9

65

21

73

2

98,4

49,5

4

1/2

65

70

5/8

M14

1.4

2

50

150

17,5

78

24

92,1

2

120,7

61,9

4

5/8

70

85

3/4

M16

2.3

2 1/2

65

180

20,7

90

27

104,8

2

139,7

74,6

4

5/8

75

90

3/4

M16

3.2

3

80

190

22.3

108

29

127

2

152,4

90,7

4

5/8

75

90

3/4

M16

3.7

3 1/2

90

215

22.3

122

30

139,7

2

177,8

103,4

8

5/8

75

90

3/4

M16

5

4

100

230

22.3

135

32

157,2

2

190,5

116.1

8

5/8

75

90

3/4

M16

5.9

5

125

255

22.3

164

35

185,7

2

215,9

143,8

8

3/4

85

95

7/8

M20

6,8

6

150

280

23,9

192

38

215,9

2

241,3

170,7

8

3/4

85

100

7/8

M20

8.6

8

200

345

27

246

43

269,9

2

298,5

221,5

8

3/4

90

110

7/8

M20

13.7

10

250

405

28,6

305

48

323,8

2

362

276,2

12

7/8

100

115

1

M24

19,5

12

300

485

30.2

365

54

381

2

431,8

327

12

7/8

100

120

1

M24

29

14

350

535

33,4

400

56

412,8

2

476,3

359,2

12

1

115

135

1 1/8

M27

41

16

400

595

35

457

62

469,9

2

539,8

410,5

16

1

115

135

1 1/8

M27

54

18

450

635

38.1

505

67

533,4

2

577,9

461,8

16

1 1/8

125

145

1 1/4

M30

59

20

500

700

41,3

559

71

584,2

2

635

513.1

20

1 1/8

140

160

1 1/4

M30

75

24

600

815

46.1

663

81

692,2

2

749,3

616

20

1 1/4

150

170

1 3/8

M33

100

Dimensões do flange de pescoço de solda Classe 150

Tamanho em polegadas

Tamanho em mm

Diâmetro externo

Espessura da flange

Hub OD

Diâmetro externo do pescoço de solda

Comprimento do pescoço de soldagem

Furo

Diâmetro RF

Altura RF

PCD

Face de solda

 

 

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

1/2

15

90

9,6

30

21.3

46

O diâmetro do pescoço de soldagem é derivado da tabela de tubos.

34,9

2

60,3

1.6

3/4

20

100

11.2

38

26,7

51

42,9

2

69,9

1.6

1

25

110

12.7

49

33,4

54

50,8

2

79,4

1.6

1 1/4

32

115

14.3

59

42,2

56

63,5

2

88,9

1.6

1 1/2

40

125

15,9

65

48,3

60

73

2

98,4

1.6

2

50

150

17,5

78

60,3

62

92,1

2

120,7

1.6

2 1/2

65

180

20,7

90

73

68

104,8

2

139,7

1.6

3

80

190

22.3

108

88,9

68

127

2

152,4

1.6

3 1/2

90

215

22.3

122

101,6

70

139,7

2

177,8

1.6

4

100

230

22.3

135

114,3

75

157,2

2

190,5

1.6

5

125

255

22.3

164

141,3

87

185,7

2

215,9

1.6

6

150

280

23,9

192

168,3

87

215,9

2

241,3

1.6

8

200

345

27

246

219,1

100

269,9

2

298,5

1.6

10

250

405

28,6

305

273

100

323,8

2

362

1.6

12

300

485

30.2

365

323,8

113

381

2

431,8

1.6

14

350

535

33,4

400

355,6

125

412,8

2

476,3

1.6

16

400

595

35

457

406,4

125

469,9

2

539,8

1.6

18

450

635

38.1

505

457,2

138

533,4

2

577,9

1.6

20

500

700

41,3

559

508

143

584,2

2

635

1.6

24

600

815

46.1

663

610

151

692,2

2

749,3

1.6

Dimensões da flange cega Classe 150

Tamanho
em polegadas

Tamanho
em mm

Exterior
Dia.

Flange
Espesso.

RF
Dia.

RF
Altura

PCD

Número de
Parafusos

Tamanho do parafuso
UNC

Parafuso de máquina
Comprimento

Pino RF
Comprimento

Tamanho do furo

Pino ISO
Tamanho

Peso
em kg

A

B

C

D

E

1/2

15

90

9,6

34,9

2

60,3

4

1/2

50

55

5/8

M14

0,9

3/4

20

100

11.2

42,9

2

69,9

4

1/2

50

65

5/8

M14

0,9

1

25

110

12.7

50,8

2

79,4

4

1/2

55

65

5/8

M14

0,9

1 1/4

32

115

14.3

63,5

2

88,9

4

1/2

55

70

5/8

M14

1.4

1 1/2

40

125

15,9

73

2

98,4

4

1/2

65

70

5/8

M14

1.8

2

50

150

17,5

92,1

2

120,7

4

5/8

70

85

3/4

M16

2.3

2 1/2

65

180

20,7

104,8

2

139,7

4

5/8

75

90

3/4

M16

3.2

3

80

190

22.3

127

2

152,4

4

5/8

75

90

3/4

M16

4.1

3 1/2

90

215

22.3

139,7

2

177,8

8

5/8

75

90

3/4

M16

5.9

4

100

230

22.3

157,2

2

190,5

8

5/8

75

90

3/4

M16

7,7

5

125

255

22.3

185,7

2

215,9

8

3/4

85

95

7/8

M20

9.1

6

150

280

23,9

215,9

2

241,3

8

3/4

85

100

7/8

M20

11.8

8

200

345

27

269,9

2

298,5

8

3/4

90

110

7/8

M20

20,5

10

250

405

28,6

323,8

2

362

12

7/8

100

115

1

M24

32

12

300

485

30.2

381

2

431,8

12

7/8

100

120

1

M24

50

14

350

535

33,4

412,8

2

476,3

12

1

115

135

1 1/8

M27

64

16

400

595

35

469,9

2

539,8

16

1

115

135

1 1/8

M27

82

18

450

635

38.1

533,4

2

577,9

16

1 1/8

125

145

1 1/4

M30

100

20

500

700

41,3

584,2

2

635

20

1 1/8

140

160

1 1/4

M30

130

24

600

815

46.1

692,2

2

749,3

20

1 1/4

150

170

1 3/8

M33

196

Padrão e Grau

ASME B16.5: Flanges e conexões flangeadas para tubos

Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

EN 1092-1: Flanges e suas juntas - Flanges circulares para tubos, válvulas, conexões e acessórios, designadas por PN - Parte 1: Flanges de aço

Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

DIN 2501: Flanges e juntas sobrepostas

Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

GOST 33259: Flanges para válvulas, conexões e tubulações para pressão até PN 250

Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

SABS 1123: Flanges para Tubos, Válvulas e Conexões

Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

Processo de fabricação

flange (1)

Controle de qualidade

Verificação de matéria-prima, análise química, ensaio mecânico, inspeção visual, verificação dimensional, ensaio de dobramento, ensaio de achatamento, ensaio de impacto, ensaio DWT, ensaios não destrutivos (UT, MT, PT, raio-X), ensaio de dureza, ensaio de pressão, ensaio de vazamento na sede, ensaio metalográfico, ensaio de corrosão, ensaio de resistência ao fogo, ensaio de névoa salina, ensaio de desempenho de fluxo, ensaio de torque e empuxo, inspeção de pintura e revestimento, revisão de documentação…

Uso e aplicação

Flanges são componentes industriais importantes usados ​​para conectar tubos, válvulas, equipamentos e outros componentes de tubulação. Desempenham um papel fundamental na conexão, suporte e vedação de sistemas de tubulação. As flanges são componentes cruciais em diversas aplicações industriais, incluindo:

● Sistemas de tubulação
● Válvulas
● Equipamentos

● Conexões
● Vedação
● Gestão da pressão

Embalagem e envio

Na Womic Steel, entendemos a importância de embalagens seguras e transporte confiável para entregar nossas conexões de tubos de alta qualidade diretamente na sua porta. A seguir, apresentamos uma visão geral dos nossos procedimentos de embalagem e envio:

Embalagem:
Nossos flanges de tubulação são cuidadosamente embalados para garantir que cheguem até você em perfeitas condições, prontos para atender às suas necessidades industriais ou comerciais. Nosso processo de embalagem inclui as seguintes etapas principais:
● Inspeção de Qualidade: Antes do embalamento, todos os flanges passam por uma inspeção de qualidade rigorosa para confirmar que atendem aos nossos padrões exigentes de desempenho e integridade.
● Revestimento protetor: Dependendo do tipo de material e da aplicação, nossos flanges podem receber um revestimento protetor para evitar corrosão e danos durante o transporte.
● Embalagem segura: Os flanges são agrupados de forma segura, garantindo que permaneçam estáveis ​​e protegidos durante todo o processo de transporte.
● Rotulagem e Documentação: Cada embalagem é claramente rotulada com informações essenciais, incluindo especificações do produto, quantidade e quaisquer instruções especiais de manuseio. A documentação relevante, como certificados de conformidade, também está incluída.
● Embalagem personalizada: Podemos atender a pedidos especiais de embalagem com base em suas necessidades específicas, garantindo que seus flanges sejam preparados exatamente como você precisa.

Envio:
Colaboramos com parceiros de transporte de renome para garantir uma entrega confiável e pontual ao destino especificado. Nossa equipe de logística otimiza as rotas de envio para minimizar o tempo de trânsito e reduzir o risco de atrasos. Para envios internacionais, cuidamos de toda a documentação alfandegária necessária e da conformidade para facilitar o desembaraço aduaneiro. Oferecemos opções de envio flexíveis, incluindo envio expresso para necessidades urgentes.

flange (2)