Aço carbono soldado em espiral grande diâmetro SSAW Tubos de aço apresentavam imagem

Aço de carbono soldado em espiral grande diâmetro ssaw aço tubos de aço

Breve descrição:

Palavras -chave:Tubo de aço ssaw, tubo de aço soldado em espiral, tubo de aço hsaw, tubo de carcaça, tubo de empilhamento
Tamanho:OD: 8 polegadas - 120 polegadas, DN200mm - DN3000mm.
Espessura da parede:3,2 mm-40mm.
Comprimento:Comprimento aleatório, aleatório, duplo e personalizado de até 48 metros.
Fim:Final simples, fim chanfrado.
Revestimento/pintura:Pintura negra, revestimento de 3LPE, revestimento de epóxi, revestimento de esmalte de alcatrão de carvão (CTE), revestimento epóxi ligado a fusão, revestimento de peso de concreto, galvanização a quentes, etc.
Padrões de tubo:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB etc ...
Padrão de revestimento:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 etc…
Entrega:Dentro de 15 a 30 dias, depende da quantidade do seu pedido, itens regulares disponíveis com ações.

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Descrição do produto

Os tubos de aço espiral, também conhecidos como tubos de arco submerso helicoidal (HSAW), são um tipo de tubo de aço caracterizado por seu processo de fabricação e propriedades estruturais distintas. Esses tubos são amplamente utilizados em várias indústrias devido à sua força, durabilidade e adaptabilidade. Aqui está uma descrição detalhada dos tubos de aço espiral:

Processo de fabricação:Os tubos de aço espiral são produzidos através de um processo exclusivo que envolve o uso de uma bobina de tira de aço. A tira é desenrolada e formada em forma de espiral, depois soldada usando a técnica de soldagem de arco submersa (SAW). Esse processo resulta em uma costura contínua e helicoidal ao longo do comprimento do tubo.

Projeto estrutural:A costura helicoidal dos tubos de aço espiral fornece resistência inerente, tornando -os adequados para suportar cargas e pressões altas. Esse design garante a distribuição uniforme do estresse e aumenta a capacidade do tubo de resistir à flexão e deformação.

Faixa de tamanho:Os tubos de aço espiral vêm em uma ampla gama de diâmetros (até 120 polegadas) e espessuras, permitindo flexibilidade em várias aplicações. Eles geralmente estão disponíveis em diâmetros maiores em comparação com outros tipos de tubos.

Aplicações:Os tubos de aço espiral são usados em diversas indústrias, como petróleo e gás, abastecimento de água, construção, agricultura e desenvolvimento de infraestrutura. Eles são adequados para aplicações acima do solo e subterrâneo.

Resistência à corrosão:Para melhorar a longevidade, os tubos de aço em espiral geralmente sofrem tratamentos anticorrosões. Isso pode incluir revestimentos internos e externos, como epóxi, polietileno e zinco, que protegem os tubos de elementos ambientais e substâncias corrosivas.

Vantagens:Os tubos de aço em espiral oferecem várias vantagens, incluindo alta capacidade de carga de carga, custo-efetividade para tubos de grande diâmetro, facilidade de instalação e resistência à deformação. Seu design helicoidal também ajuda na drenagem eficiente.

LongitudinalVSEspiral:Os tubos de aço espiral são distinguíveis dos tubos soldados longitudinalmente por seu processo de fabricação. Enquanto os tubos longitudinais são formados e soldados ao longo do comprimento do tubo, os tubos em espiral têm uma costura helicoidal formada durante a fabricação.

Controle de qualidade:Os processos de controle de fabricação e qualidade são cruciais na produção de tubos de aço espiral confiáveis. Parâmetros de soldagem, geometria de tubo e métodos de teste são cuidadosamente monitorados para garantir a adesão aos padrões e especificações do setor.

Padrões e especificações:Os tubos de aço espiral são fabricados de acordo com padrões internacionais e específicos da indústria, como API 5L, ASTM, EN e outros. Esses padrões definem propriedades do material, métodos de fabricação e requisitos de teste.

Em resumo, os tubos de aço em espiral são uma solução versátil e durável para várias indústrias. Seu processo de fabricação exclusivo, força inerente e disponibilidade em diferentes tamanhos contribuem para o uso generalizado em infraestrutura, transporte, energia, construção de portos e muito mais. As medidas adequadas de seleção, controle de qualidade e proteção contra corrosão desempenham um papel crucial para garantir o desempenho a longo prazo dos tubos de aço em espiral.

Especificações

API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

En10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: G.A, Gr.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: Grau C250, Grau C350, Grau C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diâmetro (mm)

Espessura da parede (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Tolerância do diâmetro externo e espessura da parede

Padrão	Tolerância do corpo do tubo		Tolerância da extremidade do tubo		Tolerância da espessura da parede
Padrão	Diâmetro fora	Tolerância	Diâmetro fora	Tolerância	Tolerância da espessura da parede
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤ ± 0,5	OD≤48,3 mm	-	≤ ± 10%
	48.3	≤ ± 1,0%	48.3	-
	273.1	≤ ± 0,75%	273.1	-0,8 ～+2.4
	OD> 508mm	≤ ± 1,0%	OD> 508mm	-0,8 ～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79 ～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤ ± 0,75%	OD≤273,1 mm	-0,4 ～+1,59	88.9≤od≤457	-12,5%～+15%
	508	≤ ± 1,0%	Odas 323.9	-0,79 ～+2,38	Odas508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941mm	≤ ± 1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0,75%D ～ ± 3mm	60	± 0,5%d ～ ± 1,6 mm	4mm	± 12,5%t ～ ± 15,0%t
	610	± 0,5%d ～ ± 4 mm	610	± 0,5%d ～ ± 1,6 mm	Wt≥25mm	-3.00mm ～+3,75 mm
	OD> 1430mm	-	OD> 1430mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD <508mm	≤ ± 0,75%	OD <508mm	≤ ± 0,75%	OD <508mm	≤ ± 12,5%
SY/T5037	Odas508 mm	≤ ± 1,00%	Odas508 mm	≤ ± 0,50%	Odas508 mm	≤ ± 10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60.3	-0,8mm ～+0,4 mm	OD≤168.3	-0,4mm ～+1,6 mm	Wt≤5.0	≤ ± 0,5
	60.3≤od≤168.3	≤ ± 0,75%	168.3	≤ ± 1,6 mm	5.0	≤ ± 0,1t
	168.3	≤ ± 0,75%	610	≤ ± 1,6 mm	T≥15.0	≤ ± 1,5
	610	≤ ± 4,0 mm	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	≤-22,5%
API 5CT	Odas14.3	-0,5%～ 1,0%	Odas14.3	-0,5%～ 1,0%	≤-22,5%
ASTM A53	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-22,5%
ASTM A252	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-22,5%

DN mm	NB Polegada	OD mm	Sch40s mm	Sch5s mm	Sch10s mm	Sch10 mm	Sch20 mm	Sch40 mm	Sch60 mm	XS/80s mm	Sch80 mm	Sch100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	Schxxs mm
6	1/8 ”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 ”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 ”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 "	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 ”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 ”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 ”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 ”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 ”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 ”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 ”	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 ”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 ”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 ”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 ”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 ”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 ”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 ”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 ”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 ”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 ”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 ”	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 ”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 ”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 ”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 ”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 ”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 ”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 ”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 ”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm e acima da espessura da parede do tubo de diâmetro máximo 25 mm

Padrão e grau

Padrão	Graus de aço
API 5L: Especificação para tubo de linha	Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: Especificação padrão para pilhas de tubos de aço soldados e sem costura	Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: Seções oco estruturais formadas a frio de aços não-ligantes e de grãos finos e de grãos finos	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Seções ocas estruturais acabadas a quente de aços não-ligantes e de grãos finos	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: tubo, aço, preto e morto a quente, revestido de zinco, soldado e sem costura	Gr.a, gr.b
EN 10217: Tubos de aço soldados para fins de pressão	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: tubos e tubos de aço soldados	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: Padrão Australiano/Nova Zelândia para Seções Holas de Aço Estrutural Formado a Cold	Grau C250, Grau C350, Grau C450
GB/T 9711: Indústrias de petróleo e gás natural - tubo de aço para tubulações	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
Awwa c200: tubo de água de aço 6 polegadas (150 mm) e maior	Aço carbono

Processo de fabricação

Controle de qualidade

● Verificação de matéria -prima
● Análise química
● Teste mecânico
● Inspeção visual
● Verificação da dimensão
● Teste de dobra
● Teste de impacto
● Teste de corrosão intergranular
● Exame não destrutivo (UT, MT, PT)

● Qualificação do procedimento de soldagem
● Análise de microestrutura
● Teste de queima e achatamento
● Teste de dureza
● Teste de pressão
● Teste de metalografia
● Teste de corrosão
● Testes atuais de redemoinho
● Inspeção de pintura e revestimento
● Revisão da documentação

Uso e aplicação

Os tubos de aço espiral são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias devido a suas características e vantagens únicas. Eles são formados por tiras de aço de soldagem helicoidais juntas para criar um tubo com uma costura espiral contínua. Aqui estão algumas aplicações comuns de tubos de aço espiral:

● Transporte de fluidos: esses tubos movem com eficiência a água, o óleo e o gás em longas distâncias nos oleodutos devido à sua construção perfeita e alta resistência.
● Petróleo e gás: vital para indústrias de petróleo e gás, eles transportam petróleo bruto, gás natural e produtos refinados, atendendo às necessidades de exploração e distribuição.
● Pilhas: as pilhas de fundação em projetos de construção suportam cargas pesadas em estruturas como edifícios e pontes.
● Uso estrutural: empregado em estruturas de construção, colunas e suportes, sua durabilidade contribui para a estabilidade estrutural.
● Culverts e drenagem: usados em sistemas de água, sua resistência à corrosão e interiores suaves impedem o entupimento e aumentam o fluxo de água.
● Tubos mecânicos: na fabricação e agricultura, esses tubos fornecem soluções econômicas e resistentes para componentes.
● Marinha e offshore: para ambientes severos, eles são utilizados em oleodutos subaquáticos, plataformas offshore e construção de cais.
● Mineração: eles transmitem materiais e lama em operações de mineração exigentes devido à sua construção robusta.
● Abastecimento de água: ideal para oleodutos de grande diâmetro em sistemas de água, transportando com eficiência volumes de água significativos.
● Sistemas geotérmicos: usados em projetos de energia geotérmica, eles lidam com a transferência de fluidos resistente ao calor entre reservatórios e usinas de energia.

A natureza versátil dos tubos de aço espiral, combinados com sua resistência, durabilidade e adaptabilidade, os torna um componente essencial em uma ampla gama de indústrias e aplicações.

Embalagem e envio

Embalagem:
O processo de empacotamento para tubos de aço em espiral envolve várias etapas importantes para garantir que os tubos sejam adequadamente protegidos durante o transporte e o armazenamento:
● Poque de tubos: os tubos de aço espiral são frequentemente agrupados usando tiras, faixas de aço ou outros métodos de fixação seguros. O pacote impede que os tubos individuais se movam ou mudem dentro da embalagem.
● Proteção final do tubo: as tampas de plástico ou as tampas de proteção são colocadas nas duas extremidades dos tubos para evitar danos às extremidades do tubo e à superfície interna.
● Impermeabilização: os tubos são embrulhados com materiais à prova d'água, como folhas de plástico ou embalagem, para protegê -los da umidade durante o transporte, particularmente no transporte marítimo ou marítimo.
● preenchimento: materiais adicionais de preenchimento, como inserções de espuma ou materiais de amortecimento, podem ser adicionados entre os tubos ou em pontos vulneráveis para absorver choques e vibrações.
● Rotulagem: cada pacote é rotulado com informações importantes, incluindo especificações de tubo, dimensões, quantidade e destino. Isso ajuda na identificação e manuseio fácil.

Envio:
● O envio de tubos de aço espiral requer um planejamento cuidadoso para garantir transporte seguro e eficiente:
● Modo de transporte: a escolha do modo de transporte (estrada, ferrovia, mar ou ar) depende de fatores como distância, urgência e acessibilidade de destino.
● Recipiente: os tubos podem ser carregados em contêineres de remessa padrão ou contêineres de rack plano especializados. A contêinerização protege os tubos de elementos externos e fornece um ambiente controlado.
● Garantir: os tubos são protegidos nos recipientes usando métodos de fixação apropriados, como suporte, bloqueio e amarração. Isso evita o movimento e minimiza o risco de dano durante o trânsito.
● Documentação: documentação precisa, incluindo faturas, listas de embalagem e manifestos de remessa, está preparado para fins de liberação e rastreamento aduaneiros.
● Seguro: o seguro de carga é frequentemente obtido para cobrir possíveis perdas ou danos durante o trânsito.
● Monitoramento: durante todo o processo de envio, os tubos podem ser rastreados usando GPS e sistemas de rastreamento para garantir que estejam no caminho e no cronograma corretos.
● Liberação aduaneira: a documentação adequada é fornecida para facilitar a folga alfandegária suave na porta de destino ou na borda.

Conclusão:
A embalagem e o envio adequados dos tubos de aço espiral são essenciais para manter a qualidade e a integridade dos tubos durante o transporte. Seguir as melhores práticas do setor garante que os tubos atinjam seu destino em estado ideal, pronto para instalação ou processamento adicional.