Descrição do produto
Revestimentos e tubulações amplamente utilizados no desenvolvimento de petróleo e gás. São componentes essenciais na indústria de petróleo e gás, utilizados na extração e transporte de hidrocarbonetos (petróleo e gás natural) de reservatórios subterrâneos para a superfície. Desempenham papéis cruciais para garantir a segurança, a integridade e a eficiência das operações de perfuração e produção.
Tubulação é um tipo de oleoduto usado para transferir petróleo bruto e gás natural da camada de petróleo ou gás para o solo após a conclusão da perfuração. A tubulação permite a pressão gerada durante o processo de extração. A tubulação é produzida da mesma forma que o revestimento, mas o processo chamado "revestimento" é adicionalmente necessário para engrossar a tubulação.
O revestimento é usado para proteger as perfurações de poços de petróleo. Assim como os tubos de perfuração, os tubos de revestimento de poços de petróleo também permitem a aplicação da pressão de tensão axial, sendo necessário aço de alta qualidade e alta resistência. Os revestimentos OCTG são tubos de grande diâmetro cimentados na perfuração.

Especificações
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Lista de revestimentos de aço ISO/API
Etiquetasa | Fora diâmetro D mm | Nominal linear massab, c Termos e Condições kg/m | Parede grossura t mm | Tipo de acabamento final | ||||||||
1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Tipo 1,Q | C90 T95 | P110 | Q125 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 | 9,50 10,50 11,60 13,50 15.10 | 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 | 14,14 15,63 17,26 20,09 22,47 | 5,21 5,69 6,35 7,37 8,56 | PS — — — — | PS PSB PSLB — — | PS PSB PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB PLB | — — — — PLB |
5 5 5 5 5 5 5 | 11,50 13h00 15h00 18h00 21h40 23.20 24.10 | 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 | 17,11 19,35 22,32 26,79 31,85 34,53 35,86 | 5,59 6,43 7,52 9,19 11,10 12,14 12,70 | — — — — — — — | PS PSLB PSLBE — — — — | PS PSLB PLB PLB PLB — — | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — — PLBE PLB PLB PLB |
5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 | 14h00 15,50 17h00 20,00 23h00 26,80 29,70 32,60 35,30 38,00 40,50 43.10 | 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 | 20,83 23,07 25,30 29,76 34,23 39,88 44,20 48,51 52,53 56,55 60,27 64,14 | 6,20 6,98 7,72 9,17 10,54 12,70 14,27 15,88 17,45 19,05 20,62 22,22 | PS | PS PSLBE PSLBE | PS PSLB PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLBE — — — — — — — | PLBE PLBE PLBE | PLBE PLBE PLBE P P P P P P P | PLBE PLBE PLBE | — — — — PLBE — — — — — — |
6-5/8 6-5/8 6-5/8 6-5/8 | 20,00 24,00 28,00 32,00 | 168,28 168,28 168,28 168,28 | 29,76 35,72 41,67 47,62 | 7,32 8,94 10,59 12,06 | PS — — | PSLB PSLBE — | PSLB PLB PLB — | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — — PLBE |
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 | 17h00 20,00 23h00 26.00 29,00 32,00 35,00 38,00 42,70 46,40 50.10 53,60 57.10 | 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 | 25,30 29,76 34,23 38,69 43,16 47,62 52,09 56,55 63,54 69,05 74,56 79,77 84,97 | 5,87 6,91 8,05 9,19 10,36 11,51 12,65 13,72 15,88 17,45 19,05 20,62 22,22 | PS PS — — — — — — — — — — — | — PS PSLBE PSLBE — — — — — — — — — | — PS PLB PLB PLB PLB — — — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE P P P P P | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — — — — — PLBE PLBE — — — — — |
Veja as notas no final da tabela. |
Etiquetasa | Fora diâmetro D mm | Nominal linear massab, c Termos e Condições kg/m | Parede grossura t mm | Tipo de acabamento final | ||||||||
1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Tipo 1,Q | C90 T95 | P110 | Q125 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 | 24,00 26,40 29,70 33,70 39,00 42,80 45,30 47.10 51,20 55,30 | 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 | 35,72 39,29 44,20 50,15 58,04 63,69 67,41 70,09 76,19 82,30 | 7,62 8,33 9,52 10,92 12,70 14,27 15,11 15,88 17,45 19,05 | PS | PSLBE | PSLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB P P | PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLB PLB PLB |
7-3/4 | 46.10 | 19.685 | 6.860 | 1.511 | — | — | — | P | P | P | P | P |
8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 | 24,00 28,00 32,00 36,00 40,00 44,00 49,00 | 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 | 35,72 41,67 47,62 53,57 59,53 65,48 72,92 | 6,71 7,72 8,94 10,16 11,43 12,70 14,15 | PS PS — — — — | PS — PSLBE PSLBE — — — | PS PS PSLB PSLB PLB — — | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — — PLBE PLBE PLBE | — — — — — — PLBE |
9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 | 32,30 36,00 40,00 43,50 47,00 53,50 58,40 59,40 64,90 70,30 75,60 | 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 | 48,07 53,57 59,53 64,73 69,94 79,62 86,91 88,40 96,58 104,62 112,50 | 7,92 8,94 10,03 11,05 11,99 13,84 15,11 15,47 17,07 18,64 20,24 | PS PS — — — — — — — — — | — PSLB PSLBE — — — — — — — — | — PSLB PSLB PLB PLB — — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB P P P P | — — — PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — — — PLBE PLBE PLB — — — — |
10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 | 32,75 40,50 45,50 51,00 55,50 60,70 65,70 73,20 79,20 85,30 | 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 | 48,74 60,27 67,71 75,90 82,59 90,33 97,77 108,93 117,86 126,94 | 7,09 8,89 10,16 11,43 12,57 13,84 15,11 17,07 18,64 20,24 | PS PS | PSB PSBE PSBE | PSB PSB PSB PSB | PSBE PSBE | PSBE PSBE | PSBE PSBE PSBE PSB P P P | PSBE PSBE PSBE PSB | PSBE PSB |
11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 | 42,00 47,00 54,00 60,00 65,00 71,00 | 298,45 298,45 298,45 298,45 298,45 298,45 | 62,50 69,94 80,36 89,29 96,73 105,66 | 8,46 9,53 11,05 12,42 13,56 14,78 | PS — — — | PSB PSB PSB — — | PSB PSB PSB — — | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P |
13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 | 48,00 54,50 61,00 68,00 72,00 | 339,72 339,72 339,72 339,72 339,72 | 71,43 81,10 90,78 101,19 107,15 | 8,38 9,65 10,92 12,19 13,06 | PS — — — — | — PSB PSB PSB — | — PSB PSB PSB — | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — — PSB |
Veja as notas no final da tabela. |
Etiquetasa | Fora diâmetro D mm | Nominal linear massab, c Termos e Condições kg/m | Parede grossura t mm | Tipo de acabamento final | ||||||||
1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Tipo 1,Q | C90 T95 | P110 | Q125 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
16 16 16 16 | 65,00 75,00 84,00 109,00 | 406,40 406,40 406,40 406,40 | 96,73 111,61 125,01 162,21 | 9,53 11,13 12,57 16,66 | PS | PSB PSB P | PSB PSB | P | P | P | P | |
18-5/8 | 87,50 | 47.308 | 13.021 | 1.105 | PS | PSB | PSB | — | — | — | — | — |
20 20 20 | 94,00 106,50 133,00 | 508,00 508,00 508,00 | 139,89 158,49 197,93 | 11,13 12,70 16,13 | PSL — — | PSLB PSLB PSLB | PSLB PSLB — | — — — | — — — | — — — | — — — | — — — |
P = ponta lisa, S = rosca redonda curta, L = rosca redonda longa, B = rosca de reforço, E = linha extrema. | ||||||||||||
♦ As etiquetas servem para informação e auxílio na hora de fazer o pedido. ♦ As massas lineares nominais, rosqueadas e acopladas (col. 2) são mostradas apenas para informação. ♦ As densidades dos aços martensíticos ao cromo (tipos L80 9Cr e 13Cr) são diferentes das dos aços carbono. As massas apresentadas, portanto, não são precisas para aços martensíticos ao cromo. Um fator de correção de massa de 0,989 pode ser utilizado. |
Etiquetas | Diâmetro externo D mm | Linear de extremidade lisa massa kg/m | Espessura da parede t mm | |
1 | 2 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
3-1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6-5/8 | 9,92 11h35 13h05 17,95 19,83 27,66 | 88,90 101,60 114,30 127,00 139,70 168,28 | 14,76 16,89 19,42 26,71 29,51 41,18 | 7,34 7,26 7,37 9,19 9,17 10,59 |
Lista de tubos de aço ISO/API
Etiquetas | Fora diâmetro D mm | Linear nominal massasa, b | Parede espesso- ness t mm | Tipo de acabamento finalc | |||||||||||
Não- chateado Termos e Condições kg/m | Ext. chateado Termos e Condições kg/m | Integrado. articulação kg/m | |||||||||||||
1 | 2 | ||||||||||||||
NU Termos e Condições | EU Termos e Condições | IJ | H40 | J55 | L80 | N80 Tipo 1,Q | C90 | T95 | P110 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
1.900 1.900 1.900 1.900 1.900 | 2,40 2,75 3,65 4,42 5.15 | — 2,90 3,73 — — | 2,40 2,76 — — — | 48,26 48,26 48,26 48,26 48,26 | — 4,09 5,43 6,58 7,66 | — 4,32 5,55 — — | 3,57 4,11 — — — | 3,18 3,68 5,08 6,35 7,62 | PI PNUI PU — — | PI PNUI PU — — | — PNUI PU P P | — PNUI PU — — | — PNUI PU P P | — PNUI PU P P | PU — — |
2.063 2.063 | 3.24 4,50 | — — | 3,25 — | 52,40 52,40 | — — | — — | 4,84 — | 3,96 5,72 | PI P | PI P | PI P | PI P | PI P | PI P | P |
2-3/8 2-3/8 2-3/8 2-3/8 2-3/8 | 4,00 4,60 5,80 6,60 7,35 | 4,70 5,95 7h45 | 60,32 60,32 60,32 60,32 60,32 | 5,95 6,85 8,63 9,82 10,94 | 6,99 8,85 11,09 | 4,24 4,83 6,45 7,49 8,53 | PN PNU | PN PNU | PN PNU PNU P PU | PN PNU PNU — — | PN PNU PNU P PU | PN PNU PNU P PU | PNU PNU | ||
2-7/8 2-7/8 2-7/8 2-7/8 | 6,40 7,80 8,60 9h35 | 6,50 7,90 8,70 9h45 | — — — | 73,02 73,02 73,02 73,02 | 9,52 11,61 12,80 13,91 | 9,67 11,76 12,95 14,06 | — — — | 5,51 7,01 7,82 8,64 | PNU — — | PNU — — | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU — | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU — |
2-7/8 2-7/8 | 10,50 11,50 | — | — | 73,02 73,02 | 15,63 17,11 | — | — | 9,96 11,18 | — | — | P P | — | P P | P P | — |
3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 | 7,70 9.20 10.20 12,70 14h30 15,50 17h00 | — 9h30 — 12,95 — — — | — — — — — — — | 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 | 11,46 13,69 15,18 18,90 21,28 23,07 25,30 | — 13,84 — 19,27 — — — | — — — — — — — | 5,49 6,45 7,34 9,52 10,92 12,09 13,46 | PN PNU PN — — — — | PN PNU PN — — — — | PN PNU PN PNU P P P | PN PNU PN PNU — — — | PN PNU PN PNU P P P | PN PNU PN PNU P P P | — PNU — PNU — — — |
4 4 4 4 4 4 | 9,50 10,70 13.20 16.10 18,90 22.20 | — 11h00 — — — — | — — — — — — | 101,60 101,60 101,60 101,60 101,60 101,60 | 14,14 — 19,64 23,96 28,13 33,04 | — 16,37 — — — — | — — — — — — | 5,74 6,65 8,38 10,54 12,70 15,49 | PN PU — — — — | PN PU — — — — | PN PU P P P P | PN PU — — — — | PN PU P P P P | PN PU P P P P | — — — — — — |
4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 | 12,60 15.20 17h00 18,90 21,50 23,70 26.10 | 12,75 | 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 | 18,75 22,62 25,30 28,13 32,00 35,27 38,84 | 18,97 | 6,88 8,56 9,65 10,92 12,70 14,22 16,00 | PNU | PNU | PNU P P P P P P | PNU — — — — — — | PNU P P P P P P | PNU P P P P P P | |||
P = Extremidade lisa, N = Rosca não reclinada e acoplada, U = Rosca externa reclinada e acoplada, I = Junta integral. | |||||||||||||||
♦ As massas lineares nominais, roscas e acoplamentos (col. 2, 3, 4) são mostradas apenas para informação. ♦ As densidades dos aços martensíticos ao cromo (tipos L80 9Cr e 13Cr) são diferentes das dos aços carbono. As massas apresentadas, portanto, não são precisas para aços martensíticos ao cromo. Um fator de correção de massa de 0,989 pode ser utilizado. ♦ Tubos sem ressalto estão disponíveis com conexões regulares ou conexões cônicas especiais. Tubos com ressalto externo estão disponíveis com conexões regulares, cônicas especiais ou com folga especial. |
Padrão e Grau
Graus padrão de revestimento e tubulação:
API 5CT J55,K55,L80, N80,P110, C90, T95, H40
Extremidades de tubos e revestimentos API 5CT:
(STC)Invólucro de rosca redonda curta
(LC)Invólucro de rosca redonda longa
(BC) Revestimento de rosca de reforço
(XC)Carcaça de linha extrema
(NU)Tubo não virado
(UE)Tubo de alívio externo
(IJ)Tubo de junta integral
O revestimento e a tubulação devem ser entregues de acordo com as conexões acima, com o padrão API5CT / API Standards.
Controle de qualidade
Verificação de matéria-prima, análise química, teste mecânico, inspeção visual, teste de tensão, verificação dimensional, teste de flexão, teste de achatamento, teste de impacto, teste DWT, teste NDT, teste hidrostático, teste de dureza...
Marcação, pintura antes da entrega.







Embalagem e envio
O método de embalagem para tubos de aço envolve limpeza, agrupamento, envoltório, amarração, fixação, etiquetagem, paletização (se necessário), conteinerização, armazenagem, selagem, transporte e desembalagem. Diferentes tipos de tubos e conexões de aço com diferentes métodos de embalagem. Este processo abrangente garante que os tubos de aço sejam enviados e cheguem ao seu destino em condições ideais, prontos para o uso pretendido.



Uso e aplicação
Tubos de aço servem como espinha dorsal da engenharia civil e industrial moderna, dando suporte a uma ampla gama de aplicações que contribuem para o desenvolvimento de sociedades e economias no mundo todo.
Os tubos e conexões de aço produzidos pela Womic Steel são amplamente utilizados em tubulações de petróleo, gás, combustível e água, offshore/onshore, projetos de construção de portos marítimos, dragagem, estruturas de aço, estacas e projetos de construção de pontes, além de tubos de aço de precisão para produção de rolos transportadores, etc.