Entendeu de tubulação química? 11 tipos de tubos, 4 tipos de conexões e 11 válvulas para começar! (Parte 1)

Tubulações e válvulas químicas são partes indispensáveis ​​da produção química e o elo entre vários tipos de equipamentos químicos. Como funcionam as 5 válvulas mais comuns em tubulações químicas? Qual a principal função? O que são válvulas para tubos e conexões químicas? (11 tipos de tubos + 4 tipos de conexões + 11 válvulas) Tubulações químicas: um domínio completo!

Válvulas de tubos e conexões para indústria química

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11 tipos de tubos químicos

Tipos de tubos químicos por material: tubos metálicos e tubos não metálicos

MetalPipê

 Entenda a tubulação química1

Tubo de ferro fundido, tubo de aço com costura, tubo de aço sem costura, tubo de cobre, tubo de alumínio, tubo de chumbo.

①Tubo de ferro fundido:

Tubos de ferro fundido são um dos tubos comumente usados ​​em tubulações químicas.

Devido à sua fragilidade e baixa estanqueidade, é adequado apenas para o transporte de fluidos de baixa pressão, não sendo adequado para o transporte de vapor de alta temperatura e alta pressão, bem como de substâncias tóxicas e explosivas. Comumente utilizado em tubulações subterrâneas de abastecimento de água, gás e esgoto. Especificações para tubos de ferro fundido: Ф diâmetro interno × espessura da parede (mm).

2 tubo de aço com costura:

Tubo de aço com costura de acordo com o uso de pontos de pressão de tubos comuns de água e gás (pressão de 0,1 ~ 1,0 MPa) e tubos espessados ​​(pressão de 1,0 ~ 0,5 MPa).

Geralmente, são utilizados para transportar água, gás, vapor de aquecimento, ar comprimido, óleo e outros fluidos sob pressão. Os galvanizados são chamados de tubos de ferro branco ou galvanizados. Os não galvanizados são chamados de tubos de ferro preto. Suas especificações são expressas em diâmetro nominal. Diâmetro nominal mínimo de 6 mm e diâmetro nominal máximo de 150 mm.

③ Tubo de aço sem costura:

Tubos de aço sem costura têm a vantagem de qualidade uniforme e alta resistência.

Seus materiais incluem aço carbono, aço de alta qualidade, aço de baixa liga, aço inoxidável e aço resistente ao calor. Devido aos diferentes métodos de fabricação, ele é dividido em dois tipos: tubo de aço sem costura laminado a quente e tubo de aço sem costura trefilado a frio. Tubos de engenharia de dutos com diâmetro superior a 57 mm são comumente usados ​​em tubos laminados a quente e 57 mm abaixo dos tubos trefilados a frio.

Tubos de aço sem costura são comumente usados ​​para transportar uma variedade de gases, vapores e líquidos pressurizados, podendo suportar temperaturas mais altas (cerca de 435 °C). Tubos de aço-liga são usados ​​para transportar meios corrosivos, dos quais os tubos de liga resistentes ao calor podem suportar temperaturas de até 900-950 °C. Especificações de tubos de aço sem costura para Ф diâmetro interno × espessura da parede (mm). 

O diâmetro externo máximo do tubo trefilado a frio é de 200 mm, e o diâmetro externo máximo do tubo laminado a quente é de 630 mm. O tubo de aço sem costura é dividido em tubo sem costura geral e tubo sem costura especial de acordo com seu uso, como tubo sem costura para craqueamento de petróleo, tubo sem costura para caldeira, tubo sem costura para fertilizantes e assim por diante.

④Tubo de cobre:

O tubo de cobre tem bom efeito de transferência de calor.

Utilizado principalmente em equipamentos de troca de calor e tubulações de dispositivos de resfriamento profundo, tubos de medição de pressão de instrumentação ou transmissão de fluidos pressurizados, mas em temperaturas superiores a 250 ℃, não deve ser utilizado sob pressão. Por ser mais caro, geralmente é utilizado em locais importantes.

⑤ Tubo de alumínio:

O alumínio tem boa resistência à corrosão.

Tubos de alumínio são comumente usados ​​para transportar ácido sulfúrico concentrado, ácido acético, sulfeto de hidrogênio e dióxido de carbono, além de outros fluidos, e também são comumente utilizados em trocadores de calor. Tubos de alumínio não são resistentes a álcalis e não podem ser usados ​​para transportar soluções alcalinas e soluções contendo íons cloreto.

Devido à resistência mecânica dos tubos de alumínio com o aumento da temperatura e à redução significativa no uso de tubos de alumínio, a utilização de tubos de alumínio não pode exceder 200 ℃, o que reduz ainda mais a temperatura de utilização em tubulações de pressão. O alumínio possui melhores propriedades mecânicas em baixas temperaturas, por isso os tubos de alumínio e ligas de alumínio são utilizados principalmente em dispositivos de separação de ar.

(6) Tubo de chumbo:

Tubos de chumbo são comumente usados ​​como tubulações para o transporte de meios ácidos. Podem ser transportados de 0,5% a 15% de ácido sulfúrico, dióxido de carbono, 60% de ácido fluorídrico e ácido acético em concentrações inferiores a 80%. Não devem ser transportados com ácido nítrico, ácido hipocloroso e outros meios. A temperatura máxima de operação dos tubos de chumbo é de 200°C.

Tubos não metálicos

 Entenda a tubulação química2 

Tubo de plástico, tubo de plástico, tubo de vidro, tubo de cerâmica, tubo de cimento.

①Tubo de plástico:

As vantagens do tubo de plástico são boa resistência à corrosão, peso leve, moldagem conveniente e processamento fácil.

As desvantagens são baixa resistência e baixa resistência ao calor.

Atualmente, os tubos de plástico mais comumente usados ​​são tubos de policloreto de vinila rígidos, tubos de policloreto de vinila macios, tubos de polietileno, tubos de polipropileno, bem como tubos de metal com superfície de pulverização de polietileno, politrifluoroetileno e assim por diante.

2 mangueira de borracha:

A mangueira de borracha tem boa resistência à corrosão, peso leve, boa plasticidade, instalação, desmontagem, flexibilidade e conveniência.

A mangueira de borracha comumente usada é geralmente feita de borracha natural ou borracha sintética, adequada para ocasiões com requisitos de baixa pressão.

3 Tubo de vidro:

O tubo de vidro tem as vantagens de resistência à corrosão, transparência, fácil limpeza, baixa resistência, baixo preço, etc., a desvantagem é quebradiço, não pressão.

Comumente usado em testes ou ambientes de trabalho experimentais.

④ tubo de cerâmica:

Cerâmicas químicas e vidros são semelhantes, têm boa resistência à corrosão, além de ácido fluorídrico, ácido fluorosilícico e álcalis fortes, podendo suportar uma variedade de concentrações de ácidos inorgânicos, ácidos orgânicos e solventes orgânicos.

Devido à baixa resistência e à fragilidade, geralmente é utilizado para excluir meios corrosivos de tubulações de esgoto e ventilação.

⑤ Tubo de cimento:

Usado principalmente para atender às exigências de pressão, assumir a vedação em ocasiões não muito altas, como esgoto subterrâneo, tubulação de drenagem e assim por diante. 

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4 tipos de acessórios 

Além do tubo na tubulação, para atender às necessidades de produção de processos, instalação e manutenção, há muitos outros componentes na tubulação, como tubos curtos, cotovelos, tês, redutores, flanges, persianas e assim por diante.

Geralmente, chamamos esses componentes de acessórios de tubulação de conexões. As conexões para tubos são peças indispensáveis ​​da tubulação. Aqui está uma breve introdução a algumas conexões comumente usadas.

① Cotovelo

O cotovelo é usado principalmente para alterar a direção da tubulação, de acordo com o grau de curvatura do cotovelo de diferentes classificações, cotovelo comum de 90 °, 45 °, 180 °, 360 °. Cotovelo de 180 °, 360 °, também conhecido como curva em forma de “U”.

Existem também necessidades específicas de ângulos de cotovelo para tubulações de processo. Os cotovelos podem ser usados ​​para dobrar tubos retos ou para soldagem de tubos, e estão disponíveis, mas também podem ser usados ​​após moldagem e soldagem, ou fundição e forjamento, e outros métodos, como em tubulações de alta pressão. O cotovelo é geralmente feito de aço carbono de alta qualidade ou aço-liga forjado e transformado.

Entenda a tubulação química3

②Camiseta

Quando duas tubulações estão conectadas uma à outra ou precisam de uma derivação, o encaixe na junta é chamado de T.

De acordo com os diferentes ângulos de acesso ao tubo, há acesso vertical ao T de conexão positiva, T de conexão diagonal. T inclinado de acordo com o ângulo de inclinação para definir o nome, como T inclinado de 45° e assim por diante.

Além disso, de acordo com o calibre da entrada e saída, respectivamente, como um T de diâmetro igual. Além das conexões em T comuns, também são frequentemente utilizadas conexões em T com o mesmo número de interfaces, por exemplo, quatro, cinco e T de conexão diagonal. Além da soldagem de tubos, as conexões em T comuns incluem soldagem em grupo moldado, fundição e forjamento.

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③Mamilo e redutor

Quando a montagem da tubulação na escassez de uma pequena seção, ou devido a necessidades de manutenção na tubulação para definir uma pequena seção de tubo removível, muitas vezes usando um Niple.

A tomada de mamilo com conectores (como flange, parafuso, etc.), ou simplesmente um tubo curto, também conhecido como junta de tubo.

Serão dois tubos de diâmetros desiguais conectados à boca do tubo, chamados de redutores. Frequentemente chamados de cabeçotes de tamanho. Tais conexões possuem redutores fundidos, mas também com o tubo cortado e soldado ou soldado com chapa de aço laminada. Redutores em tubulações de alta pressão são feitos de peças forjadas ou retraídos a partir de tubos de aço sem costura de alta pressão.

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④Flanges e persianas

Para facilitar a instalação e a manutenção, a tubulação é frequentemente usada na conexão destacável; o flange é uma peça de conexão comumente usada.

Para limpeza e inspeção, é necessário instalar uma placa cega ou um orifício de passagem na extremidade da tubulação. A placa cega também pode ser usada para fechar temporariamente uma interface ou seção da tubulação, interrompendo a conexão com o sistema.

Em geral, em tubulações de baixa pressão, o formato do flange cego e do flange sólido é o mesmo, portanto, este flange cego também é chamado de tampa de flange, este flange cego com o mesmo flange foi padronizado, as dimensões específicas podem ser encontradas nos manuais relevantes.

Além disso, na manutenção de equipamentos químicos e tubulações, para garantir a segurança, geralmente são utilizadas chapas de aço inseridas entre os dois flanges de discos sólidos, para isolar temporariamente o equipamento ou a tubulação do sistema de produção. Essa blindagem é comumente chamada de blindagem de inserção. A blindagem do tamanho da inserção pode ser inserida na superfície de vedação do flange com o mesmo diâmetro.

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Horário da publicação: 01/12/2023