O aço inoxidável pode ser encontrado em todos os lugares da vida, e há todos os tipos de modelos que são bobos de distinguir. Hoje para compartilhar com você um artigo para esclarecer os pontos de conhecimento aqui.
O aço inoxidável é a abreviação de aço, ar, vapor, água e outros meios corrosivos fracos ou aço inoxidável resistentes ao ácido inoxidável é conhecido como aço inoxidável; e será resistente a meios corrosivos químicos (ácidos, álcalis, sais e outra impregnação química) que a corrosão do aço é chamada de aço resistente a ácido.
Aço inoxidável refere-se ao ar, vapor, água e outros meios e ácidos corrosivos fracos, álcalis, sais e outros meios químicos corrosão do aço, também conhecidos como aço resistente ao ácido inoxidável. Na prática, muitas vezes fracas meios corrosivos resistentes ao aço de corrosão chamado aço inoxidável e aço resistente à corrosão de meios químicos chamado aço resistente a ácido. Devido às diferenças na composição química dos dois, o primeiro não é necessariamente resistente à corrosão do meio químico, enquanto os últimos geralmente são inoxidáveis. A resistência à corrosão do aço inoxidável depende dos elementos de liga contidos no aço.
Classificação comum
De acordo com a organização metalúrgica
Geralmente, de acordo com a organização metalúrgica, os aços inoxidáveis comuns são divididos em três categorias: aços inoxidáveis austeníticos, aços inoxidáveis ferríticos e aços inoxidáveis martensíticos. Com base na organização metalúrgica básica dessas três categorias, aços duplex, aços inoxidáveis endurecendo a precipitação e aços altos de liga contendo menos de 50% de ferro são derivados para necessidades e propósitos específicos.
1. Aço inoxidável austenítico
A matriz para a estrutura cristalina cúbica centrada na face da organização austenítica (fase Cy) é dominada por não magnético, principalmente através do trabalho frio para torná-lo fortalecido (e pode levar a um certo grau de magnetismo) de aço inoxidável. O American Iron and Steel Institute para 200 e 300 séries de rótulos numéricos, como 304.
2. Aço inoxidável ferrítico
A estrutura cristalina cúbica da matriz para o corpo da organização de ferrite (uma fase) é dominante, magnética, geralmente não pode ser endurecida pelo tratamento térmico, mas o trabalho frio pode torná-lo um aço inoxidável levemente fortalecido. Instituto Americano de Ferro e Aço para 430 e 446 para o rótulo.
3. Aço inoxidável martensítico
A matriz é uma organização martensítica (cúbica ou cúbica centrada no corpo), magnética, através do tratamento térmico, pode ajustar suas propriedades mecânicas de aço inoxidável. Instituto de ferro e aço americano para 410, 420 e 440 números marcados. A martensita possui uma organização austenítica em altas temperaturas, que pode ser transformada em martensita (ou seja, endurecida) quando resfriado à temperatura ambiente a uma taxa apropriada.
4. Austenítico A Ferrite (Duplex) Tipo de aço inoxidável
A matriz possui organização bifásica austenítica e de ferrita, da qual o conteúdo da matriz de fase menor é geralmente maior que 15%, magnético, pode ser fortalecido pelo trabalho frio do aço inoxidável, 329 é um aço de fins de fins ausente duplex típico. Comparado com o aço inoxidável austenítico, a alta resistência de aço duplex, a resistência à corrosão intergranular e a corrosão do tensão de cloreto e a corrosão de palhetas são significativamente melhoradas.
5. Aço inoxidável de endurecimento da precipitação
A Matrix é uma organização austenítica ou martensítica e pode ser endurecida pelo tratamento de endurecimento por precipitação para torná -lo em aço inoxidável endurecido. Instituto Americano de Ferro e Aço para 600 séries de etiquetas digitais, como 630, ou seja, 17-4ph.
Em geral, além das ligas, a resistência à corrosão do aço inoxidável austenítico é superior, em um ambiente menos corrosivo, você pode usar aço inoxidável ferrítico, em ambientes levemente corrosivos, se o material for necessário para ter alta resistência ou alta dureza, você poderá usar a aço martensita e a aço prejudicial e a aço prejudicial.
Características e usos
Processo de superfície
Distinção de espessura
1. Como a maquinaria do moinho de aço no processo de rolagem, os rolos são aquecidos por uma leve deformação, resultando na implantação do desvio da espessura da placa, geralmente espessa no meio dos dois lados da fina. Ao medir a espessura dos regulamentos do estado da placa, devem ser medidos no meio da cabeça da placa.
2. A razão da tolerância é baseada na demanda de mercado e clientes, geralmente dividida em grandes e pequenas tolerâncias.
V. Requisitos de fabricação, inspeção
1. Placa de tubo
① Juntas de bunda da placa de tubo emendas para inspeção de raios 100% ou UT, nível qualificado: RT: ⅱ UT: ⅰ Nível;
② Além do aço inoxidável, o alívio da tensão de tubo emendado tratamento térmico;
③ Desvio da largura da ponte do orifício da placa do tubo: De acordo com a fórmula para calcular a largura da ponte do orifício: B = (S - D) - D1
Largura mínima da ponte do orifício: b = 1/2 (s - d) + c;
2. Tratamento térmico da caixa de tubo:
Aço carbono, aço de baixa liga soldado com uma partição de faixa dividida da caixa de tubos, bem como a caixa de tubos das aberturas laterais mais de 1/3 do diâmetro interno da caixa de tubo de cilindro, na aplicação da soldagem para tratamento térmico de alívio do estresse, flange e partição de vedação superficial deve ser processada após o tratamento térmico.
3. Teste de pressão
Quando a pressão do projeto do processo do shell é menor que a pressão do processo do tubo, a fim de verificar a qualidade do tubo do trocador de calor e conexões de placa de tubo
① Pressão do programa de conchas para aumentar a pressão do teste com o programa de tubos consistente com o teste hidráulico, para verificar se o vazamento de juntas do tubo. (No entanto, é necessário garantir que o estresse primário do filme da concha durante o teste hidráulico seja ≤0,9relvel)
② Quando o método acima não é apropriado, a concha pode ser um teste hidrostático de acordo com a pressão original após a passagem e, em seguida, a concha para teste de vazamento de amônia ou teste de vazamento de halogênio.
Que tipo de aço inoxidável não é fácil de enferrujar?
Existem três fatores principais que afetam a ferrugem do aço inoxidável:
1.O conteúdo dos elementos de liga. De um modo geral, o conteúdo do cromo em 10,5% de aço não é fácil de enferrujar. Quanto maior o conteúdo da resistência à corrosão de cromo e níquel é melhor, como 304 conteúdo de níquel de material de 85 ~ 10%, teor de cromo de 18%~ 20%, esse aço inoxidável em geral não é ferrugem.
2. O processo de fundição do fabricante também afetará a resistência à corrosão do aço inoxidável. A tecnologia de fundição é boa, equipamentos avançados, tecnologia avançada, planta de aço inoxidável grande, tanto no controle de elementos de liga quanto na remoção de impurezas, o controle de temperatura de resfriamento do tarugo pode ser garantido, portanto a qualidade do produto é estável e confiável, boa qualidade intrínseca, não fácil de ferir. Pelo contrário, alguns pequenos equipamentos de plantas de aço para trás, tecnologia atrasada, processo de fundição, impurezas não podem ser removidas, a produção de produtos inevitavelmente enferrujará.
3. Ambiente externo. O ambiente seco e ventilado não é fácil de enferrujar, enquanto a umidade do ar, o clima chuvoso contínuo ou o ar contendo acidez e alcalinidade do ambiente é fácil de enferrujar. 304 Material Aço inoxidável, se o ambiente circundante for muito pobre também estiver enferrujado.
Pontos de ferrugem em aço inoxidável Como lidar?
1. Método químico
Com a pasta de decapagem ou o spray para ajudar suas peças enferrujadas a repassivar a formação do filme de óxido de cromo para restaurar sua resistência à corrosão, após a decapagem, a fim de remover todos os poluentes e resíduos de ácido, é muito importante realizar um enxágue adequado com água. Depois que tudo é processado e polido com equipamentos de polimento, ele pode ser fechado com cera de polimento. Para manchas locais de ferrugem locais também podem ser usadas 1: 1 a gasolina, pode ser a mistura de óleo com um pano limpo para limpar as manchas de ferrugem.
2. Métodos mecânicos
Limpeza de areia, limpeza com vidro ou partículas de cerâmica, obliteração, escovação e polimento. Os métodos mecânicos têm o potencial de limpar a contaminação causada por materiais removidos anteriormente, materiais de polimento ou materiais obliterados. Todos os tipos de contaminação, especialmente partículas de ferro estrangeiro, podem ser uma fonte de corrosão, especialmente em ambientes úmidos. Portanto, as superfícies limpas mecanicamente devem ser formalmente limpas em condições secas. O uso de métodos mecânicos apenas limpa sua superfície e não altera a resistência à corrosão do próprio material. Portanto, recomenda-se novamente a repolução da superfície com equipamento de polimento e fechar-o com cera de polimento após a limpeza mecânica.
Instrumentação comumente usada no aço inoxidável e propriedades
1.304 Aço inoxidável. É um dos aços inoxidáveis austeníticos com grande aplicação e uso mais amplo, adequado para fabricar peças de moldagem desenhadas profundas e pipelines ácidos, recipientes, peças estruturais, vários tipos de corpos de instrumentos, etc. Também pode fabricar equipamentos e peças não magnéticos e de baixa temperatura.
2.304L Aço inoxidável. Para resolver a precipitação de CR23C6 causada por 304 aço inoxidável em algumas condições, há uma tendência séria à corrosão intergranular e ao desenvolvimento de aço inoxidável austenítico de carbono ultra-baixo, seu estado sensibilizado de resistência à corrosão intergranular é significativamente superior a 304 aço sem fase. Além de resistência ligeiramente menor, outras propriedades com 321 aço inoxidável, usadas principalmente para equipamentos e componentes resistentes à corrosão, não podem ser soldados de tratamento de solução, podem ser usados para a fabricação de vários tipos de corpo de instrumentação.
3.304h Aço inoxidável. 304 ramo interno de aço inoxidável, fração de massa de carbono em 0,04% ~ 0,10%, o desempenho de alta temperatura é melhor que 304 aço inoxidável.
4.316 Aço inoxidável. No aço 10CR18NI12, com base na adição de molibdênio, de modo que o aço tem uma boa resistência à redução do meio e à resistência à corrosão. Na água do mar e em outros meios, a resistência à corrosão é melhor que 304 aço inoxidável, usado principalmente para materiais resistentes à corrosão.
5.316L Aço inoxidável. O aço de carbono ultra-baixo, com boa resistência à corrosão intergranular sensibilizada, adequada para a fabricação de um tamanho de seção transversal espessa de peças e equipamentos soldados, como equipamentos petroquímicos nos materiais resistentes à corrosão.
6.316h Aço inoxidável. Ramo interno de 316 aço inoxidável, fração de massa de carbono de 0,04%-0,10%, o desempenho de alta temperatura é melhor que 316 aço inoxidável.
7.317 Aço inoxidável. A resistência à corrosão e a resistência à fluência é melhor que o aço inoxidável 316L, usado na fabricação de equipamentos resistentes à corrosão de ácido petroquímico e de ácido orgânico.
8.321 Aço inoxidável. O titânio estabilizou o aço inoxidável austenítico, adicionando titânio para melhorar a resistência à corrosão intergranular e possui boas propriedades mecânicas de alta temperatura, pode ser substituída por aço inoxidável austenítico de carbono ultra baixo. Além da resistência à corrosão de alta temperatura ou de hidrogênio e outras ocasiões especiais, a situação geral não é recomendada.
9.347 Aço inoxidável. Niobium-stabilized austenitic stainless steel, niobium added to improve resistance to intergranular corrosion, corrosion resistance in acid, alkali, salt and other corrosive media with 321 stainless steel, good welding performance, can be used as corrosion-resistant materials and heat-resistant steel used mainly for thermal power, petrochemical fields, such as the production of containers, pipelines, trocadores de calor, eixos, fornos industriais no tubo do forno e termômetro do tubo do forno e assim por diante.
10.904L Aço inoxidável. Super complete austenitic stainless steel, a super austenitic stainless steel invented by Finland Otto Kemp, its nickel mass fraction of 24% to 26%, carbon mass fraction of less than 0.02%, excellent corrosion resistance, in the non-oxidising acids such as sulfuric, acetic, formic and phosphoric acid has very good corrosion resistance, and at the same time has a good resistance to crevice Corrosão e resistência às propriedades de corrosão por estresse. É adequado para várias concentrações de ácido sulfúrico abaixo de 70 ℃ e possui boa resistência à corrosão ao ácido acético e ácido misto de ácido fórmico e ácido acético de qualquer concentração e qualquer temperatura sob pressão normal. O padrão ASMESB-625 original o atribui a ligas à base de níquel, e o novo padrão o atribui ao aço inoxidável. A China se aproxima apenas de grau 015CR19NI26MO5CU2 Aço, alguns fabricantes de instrumentos europeus de materiais importantes usando aço inoxidável de 904L, como o tubo de medição de fluxo de fluxo de fluxo de fluxo de E + H é o uso de aço de aço de 904L, a caixa de relógio Rolex também é usada 904L de aço.
11.440C Aço inoxidável. Aço inoxidável martensítico, aço inoxidável endurecido, aço inoxidável na dureza mais alta, dureza HRC57. Usado principalmente na produção de bicos, rolamentos, válvulas, bobinas de válvulas, assentos de válvula, mangas, hastes de válvula, etc.
12.17-4ph Aço inoxidável. Aço inoxidável de endurecimento da precipitação martensítica, dureza HRC44, com alta resistência, dureza e resistência à corrosão, não podem ser usadas para temperaturas superiores a 300 ℃. Possui boa resistência à corrosão a ácidos atmosféricos e diluídos ou sais, e sua resistência à corrosão é a mesma que a de 304 aço inoxidável e 430 aço inoxidável, usado na fabricação de plataformas offshore, lâminas de turbinas, bobinas, assentos, mangas e hastes de válvulas.
Na profissão de instrumentação, combinada com as questões de generalidade e custo, a ordem de seleção de aço inoxidável austenítica convencional é 304-304L-316-316L-317-321-347-904L de aço inoxidável, do que é mais comum, 321, que é recomendado por 321, 321, que é recomendado por 321, 321, que é recomendado por 321. Fabricantes individuais, o design geralmente não tomará a iniciativa de selecionar o 904L.
Na seleção do projeto da instrumentação, geralmente haverá materiais de instrumentação e materiais de tubo são ocasiões diferentes, especialmente em condições de alta temperatura, devemos prestar atenção especial à seleção de materiais de instrumentação para atender ao equipamento de processo ou à temperatura de projeto de tubulação e à pressão de desenho, como a temperatura de alta temperatura, é muito provável que seja uma tentativa de aço de alta temperatura.
Na seleção do design do instrumento, geralmente encontrava uma variedade de sistemas diferentes, séries, graus de aço inoxidável, a seleção deve se basear no meio de processo específico, temperatura, pressão, peças estressadas, corrosão e custo e outras perspectivas.
Horário de postagem: 11 de outubro-2023