PANELA DE ESCÓRIA: Engenharia de excelência da Womic Steel, construída em uma única peça fundida.

O PANELA DE ESSCOFA é um componente crítico no processo de fabricação de aço, utilizado para a contenção e remoção da escória. A Womic Steel, fabricante líder de PANELAS DE ESSCOFA, oferece produtos de alta qualidade com desempenho confiável. Este artigo fornece uma visão geral detalhada da PANELA DE ESSCOFA, com foco em seu processo de produção, requisitos técnicos, capacidades de produção da Womic Steel, vantagens e casos de exportação.

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A Womic Steel se destaca como uma fabricante líder de panelas de escória, apresentando instalações de produção de última geração e um compromisso com a qualidade incomparável. Nossa ampla gama de equipamentos avançados inclui guindastes com capacidade máxima de elevação de 260 toneladas, além de uma variedade de fornos a arco com capacidades de 5, 30 e 80 toneladas. Adicionalmente, nossa linha de produção conta com uma linha de areia resinada de 20 toneladas/hora, uma máquina de jateamento com mesa rotativa de 150 toneladas e três fornos de tratamento térmico CNC de alta temperatura, medindo 12m×7m×5m, 8m×4m×3,5m e 8m×4m×3,3m, respectivamente. Possuímos um sistema elétrico de remoção de poeira para fornos com 30.000 metros quadrados e uma variedade de equipamentos de usinagem, como tornos verticais de 8m, 6,3m e 5m, bem como 220 mandriladoras e fresadoras.

Nosso centro de testes exclusivo está equipado com um laboratório químico, espectrômetro de leitura direta, máquina de ensaio de tração de 60 toneladas, máquina de ensaio de impacto, detector de falhas ultrassônico, durômetro Rockwell e microscópio metalúrgico, garantindo um rigoroso controle de qualidade em todas as etapas da produção.

Com mais de 20 anos de experiência na indústria de fundição, a Womic Steel abriga um centro de desenvolvimento tecnológico de classe mundial e uma equipe de técnicos altamente qualificados. Especializada na produção de peças fundidas de aço de grande e extra grande porte, nosso processo produtivo utiliza a técnica de cofundição, com uma produção de aproximadamente 400 toneladas por peça fundida e peças individuais com peso de até 300 toneladas. Nossos produtos são utilizados em diversos setores, incluindo mineração de cimento, construção naval, forjaria, metalurgia, máquinas de engenharia, construção de estradas e pontes, recursos hídricos e energia nuclear, fornecendo peças fundidas de aço carbono e aço-liga de alta qualidade em uma ampla gama de variedades e especificações para importantes indústrias de fabricação de equipamentos.

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Inovação, qualidade superior e serviço impecável são os pilares da nossa filosofia empresarial. Através de avanços tecnológicos contínuos, desenvolvemos produtos metalúrgicos amplamente utilizados, como panelas de escória e moldes para lingotes de aço, que são exportados para todo o mundo. Nossas panelas de escória variam de 3 a 45 metros cúbicos, com moldes para lingotes de aço pesando de 3,5 a 175 toneladas, todos atendendo aos principais padrões da indústria. Estabelecemos parcerias de longo prazo com diversos conglomerados siderúrgicos de renome mundial, incluindo o Grupo SMS na Alemanha, a POSCO na Coreia do Sul e a JFE no Japão, conquistando o reconhecimento de clientes internacionais.

Na produção de panelas de escória, a Womic Steel prioriza a inovação, utilizando processos avançados de fundição em aço e sistemas de software para alcançar um ciclo de produção de aproximadamente 40 dias por panela. Com uma frequência média de uso de 6.000 vezes, nossas panelas de escória superam em muito os padrões de mercado em durabilidade e longevidade. Além disso, nossas panelas são fundidas em uma única peça, aumentando sua resistência à deformação. Com seus desenhos em mãos, a Womic Steel pode fornecer as peças fundidas de alta qualidade que você deseja.

Antes da fundição, simulamos o processo utilizando software CAE para analisar e prever o processo de moldagem e a qualidade do produto, otimizando continuamente o processo de fundição de panelas de escória. Nossas ferramentas metalúrgicas abrangentes garantem um bom controle dimensional geral, utilizando tecnologia de moldagem em areia de silicato de sódio para evitar o surgimento de trincas a quente nas peças fundidas. Utilizamos moldagem em poço, que não é afetada pelas estações do ano, garantindo alta eficiência de produção.

Durante o processo de vazamento e tratamento térmico, fundimos as matérias-primas inspecionadas em um forno a arco, analisamos o ferro fundido por espectroscopia após a coleta de amostras e o vazamos de acordo com o princípio de "vazamento rápido a baixa temperatura", registrando o tempo e a temperatura de vazamento. Para lidar com a diferença significativa no teor de carbono entre o aço-liga do eixo e o aço-carbono do corpo do tanque, desenvolvemos um conjunto completo de processos para controlar rigorosamente as questões de soldagem durante a produção.

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Após a fundição, realizamos operações como corte de canais de alimentação e rebarbas. A Womic Steel possui uma equipe profissional de retificação e acabamento, além de equipamentos de jateamento abrasivo de grande porte para aprimorar a qualidade estética dos cadinhos de escória, atingindo o acabamento superficial exigido pelos clientes. Também utilizamos equipamentos avançados de ensaios não destrutivos para realizar testes em cada cadinho de escória, garantindo sua qualidade interna e impedindo que produtos defeituosos saiam da fábrica.

Os cadinhos de escória são equipamentos essenciais no processo de fabricação de aço em empresas metalúrgicas. Na Womic Steel, combinamos inovação com tecnologia de fundição profissional e sistemas de software, reduzindo o ciclo de fundição dos cadinhos de escória para cerca de 30 dias. Nossos cadinhos de escória apresentam alta resistência à deformação, prolongando significativamente sua vida útil em comparação com os padrões de mercado. Com seus desenhos, podemos produzir as peças fundidas de alta qualidade que você precisa.

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Por que escolher a Womic Steel?

1. Encomendas de gigantes internacionais: Recebemos encomendas anuais superiores a 100 panelas de escória de conglomerados siderúrgicos renomados como o Grupo Mittal, o que nos torna seu parceiro estratégico de longo prazo.

2. Maior vida útil: Nossos vasos de escória têm uma vida útil 20% maior em comparação com os padrões de mercado, com a manutenção inicial atrasada em 2 a 3 meses em comparação com os concorrentes.

3. Padrão de Inspeção de Nível 2: Utilizamos equipamentos profissionais de ensaio não destrutivo para garantir que cada panela de escória atenda ao padrão nacional de inspeção de nível 2 ou aos padrões de inspeção específicos solicitados pelos clientes.

4. Personalização para Clientes Globais: Nosso principal produto, o SLAG POT, reconhecido por sua alta precisão, é personalizável para atender às necessidades específicas de clientes em todo o mundo. Nossos produtos foram exportados com sucesso para mais de 60 países e regiões, incluindo Estados Unidos, México, Brasil, Índia, Coreia do Sul, Japão e Rússia.

A Womic Steel segue rigorosos padrões de produção, incluindo GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08, etc., garantindo a mais alta qualidade e desempenho dos PANELAS DE ESCÓRIA.

Com uma capacidade de produção de 55.000 toneladas por ano e uma rigorosa adesão à certificação do sistema nacional de gestão da qualidade ISO 9001:2015, a Womic Steel garante a qualidade de seus cadinhos de escória e assegura a entrega pontual. Recebemos elogios de muitos de nossos clientes parceiros pela nossa pontualidade nas entregas.

Nossa equipe experiente oferece soluções técnicas profissionais personalizadas para atender às suas necessidades específicas, garantindo a produção de panelas de escória de alta qualidade. Treinamos regularmente nossos operadores de linha de frente para manter a estabilidade da qualidade da produção.

Junte-se ao grupo de clientes satisfeitos que já experimentaram a qualidade e o serviço excepcionais da Womic Steel. Entre em contato conosco hoje mesmo para todas as suas necessidades de panelas de escória.


Data da publicação: 21/03/2024