SLAG POT é um componente crítico no processo de fabricação de aço, utilizado para contenção e remoção de escória.Womic Steel, fabricante líder de SLAG POTS, oferece produtos de alta qualidade com desempenho confiável.Este artigo fornece uma visão geral detalhada do SLAG POT, com foco em seu processo de produção, requisitos técnicos, capacidades de produção, vantagens e casos de exportação da Womic Steel.
A Womic Steel se destaca como fabricante líder de SLAG POTS, apresentando instalações de produção de ponta e um compromisso com qualidade incomparável.Nossa ampla gama de equipamentos avançados inclui guindastes com capacidade máxima de elevação de 260 toneladas, juntamente com uma variedade de fornos a arco, incluindo capacidades de 5, 30 e 80 toneladas.Além disso, nossa linha de produção possui uma linha de areia de resina de 20T/h, uma máquina de jateamento de mesa rotativa de 150 toneladas e três fornos CNC de tratamento térmico de alta temperatura medindo 12m×7m×5m, 8m×4m×3,5m e 8m× 4m×3,3m respectivamente.Possuímos um sistema de remoção de poeira de forno elétrico de 30.000 metros quadrados e uma variedade de equipamentos de usinagem, como tornos verticais de 8m, 6,3m e 5m, bem como 220 mandriladoras e fresadoras.
Nosso centro de testes dedicado é equipado com um laboratório químico, espectrômetro de leitura direta, máquina de teste de tração de 60 toneladas, máquina de teste de impacto, detector ultrassônico de falhas, testador de dureza Rockwell e um microscópio metalúrgico, garantindo rigoroso controle de qualidade em todas as fases da produção.
Com mais de 20 anos de experiência na indústria de fundição, a Womic Steel abriga um centro de desenvolvimento tecnológico de classe mundial e uma equipe de técnicos qualificados.Especializado na produção de produtos de aço fundido grandes e extragrandes, nosso processo de produção utiliza co-fundição, com uma produção única de co-fundição de aproximadamente 400 toneladas, e peças fundidas individuais pesando até 300 toneladas.Nossos produtos encontram aplicação em vários setores, incluindo mineração de cimento, construção naval, forjaria, metalurgia, máquinas de engenharia, construção de estradas e pontes, conservação de água e energia nuclear, fornecendo peças fundidas de carbono e ligas de aço de alta qualidade em uma ampla gama de variedades e especificações. para as principais indústrias de fabricação de equipamentos.
Inovação, qualidade superior e serviço impecável são os pilares da nossa filosofia empresarial.Através de avanços tecnológicos contínuos, desenvolvemos produtos metalúrgicos amplamente utilizados, como SLAG POTS e lingoteiras de aço, que são exportados para todo o mundo.Nossos SLAG POTS variam de 3 metros cúbicos a 45 metros cúbicos, com lingoteiras de aço pesando de 3,5 toneladas a 175 toneladas, todos atendendo aos principais padrões da indústria.Estabelecemos parcerias de longo prazo com vários conglomerados siderúrgicos de renome mundial, incluindo o SMS Group na Alemanha, a POSCO na Coreia do Sul e a JFE no Japão, ganhando elogios de clientes internacionais.
Na produção de SLAG POTS, a Womic Steel enfatiza a inovação, utilizando processos avançados de aço fundido e sistemas de software para atingir um ciclo de produção de aproximadamente 40 dias por pote.Com uma frequência média de uso de 6.000 vezes, nossos SLAG POTS excedem em muito os padrões do mercado em durabilidade e longevidade.Além disso, nossos potes são fundidos em uma única peça, aumentando sua resistência à deformação.Com seus desenhos em mãos, a Womic Steel pode fornecer as peças fundidas de alta qualidade que você deseja.
Antes da fundição, simulamos o processo de fundição utilizando o software CAE para analisar e prever o processo de moldagem e a qualidade do produto, otimizando continuamente o processo de fundição SLAG POT.Nossas ferramentas metalúrgicas abrangentes garantem um bom controle geral do tamanho, usando tecnologia de moldagem em areia de silicato de sódio para evitar a ocorrência de trincas a quente nas peças fundidas.Utilizamos moldagem de pit, que não é afetada pela estação, garantindo alta eficiência de produção.
Durante o vazamento e o tratamento térmico, derretemos as matérias-primas inspecionadas em um forno a arco, analisamos o ferro fundido por espectroscopia após a amostragem e o despejamos de acordo com o princípio de "vazamento rápido em baixa temperatura", registrando o tempo e a temperatura de vazamento.Para resolver a diferença significativa no teor de carbono entre o aço-liga do eixo da orelha e o aço carbono do corpo do tanque, desenvolvemos um conjunto completo de processos para controlar rigorosamente os problemas de soldagem durante a produção.
Pós-fundição, realizamos operações como corte de risers e rebarbas.A Womic Steel possui uma equipe profissional de retificação e acabamento e grandes equipamentos de jateamento para melhorar a qualidade da aparência dos SLAG POTS, alcançando o acabamento superficial exigido pelos clientes.Também utilizamos equipamentos avançados de testes não destrutivos para realizar testes não destrutivos em cada POTE DE ESCÓRIA para garantir sua qualidade interna, evitando estritamente que quaisquer produtos defeituosos saiam da fábrica.
Os SLAG POTS são equipamentos essenciais no processo siderúrgico das empresas metalúrgicas.Na Womic Steel, combinamos inovação com tecnologia de fundição profissional e sistemas de software, reduzindo o ciclo de fundição de SLAG POTS para cerca de 30 dias.Nossos SLAG POTS apresentam forte resistência à deformação, prolongando significativamente sua vida útil em comparação aos padrões de mercado.Com seus desenhos, podemos produzir peças fundidas de alta qualidade que você precisa.
Por que escolher o aço Womic?
1. Pedidos de gigantes internacionais: Recebemos pedidos anuais superiores a 100 SLAG POTS de renomados conglomerados siderúrgicos como o Mittal Group, o que nos torna seu parceiro estratégico de longo prazo.
2. Maior vida útil: Nossos POTS DE ESCÓRIA têm uma vida útil 20% maior em comparação aos padrões de mercado, com manutenção inicial atrasada em 2 a 3 meses em comparação com os concorrentes.
3. Padrão de inspeção de nível 2: Usamos equipamentos profissionais de testes não destrutivos para garantir que cada POTE DE ESCÓRIA atenda ao padrão de inspeção nacional de nível 2 ou aos padrões de inspeção específicos solicitados pelos clientes.
4. Personalização para clientes globais: Nosso principal produto SLAG POT, conhecido por sua alta precisão, é personalizável para atender às necessidades específicas de clientes em todo o mundo.Nossos produtos foram exportados com sucesso para mais de 60 países e regiões, incluindo Estados Unidos, México, Brasil, Índia, Coreia do Sul, Japão e Rússia.
Womic Steel segue padrões de produção rigorosos, incluindo GB/T 20878-200,ASTM A27/A27M,ASTM A297/A297M-20,ISO 4990:2015,BS EN 1561:2011,JIS G 5501:2018,DIN EN 1559,DIN 1681:2007-08, etc...Garantindo a mais alta qualidade e desempenho dos POTES DE ESCÓRIA.
Com capacidade de produção de 55.000 toneladas por ano e estrita adesão à certificação do sistema nacional de gestão da qualidade ISO 9001:2015, a Womic Steel garante a qualidade de nossos POTS DE ESCÓRIA e garante a entrega pontual.Recebemos elogios de muitos de nossos clientes cooperativos por nossa entrega pontual.
Nossa experiente equipe fornece soluções técnicas profissionais adaptadas às suas necessidades específicas, garantindo a produção de ESCÓRIAS de alta qualidade.Treinamos regularmente nossos operadores da linha de frente para manter uma qualidade de produção estável.
Junte-se às fileiras de clientes satisfeitos que experimentaram a qualidade e o serviço excepcionais da Womic Steel.Contate-nos hoje para todas as suas necessidades de SLAG POT.
Horário da postagem: 21 de março de 2024