Descrição resumida:
Palavras-chave:Válvula Globo Criogênica, Válvula Globo -196℃, Válvula Globo para GNL, Válvula Globo para Baixa Temperatura, Válvula de Bloqueio Criogênica, Válvula Globo com Tampa Estendida, Válvula Globo com Vedação por Fole, Válvula para Serviço Criogênico, Válvula Criogênica DJ41Y, Válvula de Controle para LN2
Descrição resumida do produto:
A Womic Steel fornece válvulas globo criogênicas de alto desempenho, projetadas para controle preciso de fluxo em serviços de temperaturas extremamente baixas, até -196 °C, especificamente desenvolvidas para terminais de recebimento de GNL, unidades de separação de ar, sistemas de nitrogênio líquido/oxigênio líquido e plantas de processamento de etileno. Nossas válvulas globo criogênicas apresentam tampa estendida com placa de gotejamento para proteger as vedações da haste das temperaturas criogênicas, opções de vedação metal-metal ou com sede macia e construção com tampa aparafusada para operação confiável. Disponíveis em tamanhos de 1/2" a 24" (DN15 a DN600) com classificações de pressão de Classe 150 a Classe 900. Os materiais do corpo incluem aço inoxidável austenítico (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) com teste de impacto Charpy obrigatório a -196 °C, conforme BS 6364. Todas as peças que contêm pressão passam por tratamento criogênico profundo a -196 °C para garantir estabilidade dimensional e evitar distorções em temperaturas de serviço. As válvulas podem ser fornecidas com gaxetas de baixa emissão fugitiva ISO 15848-1, vedação tipo fole para aplicações com zero vazamento e acionamento pneumático ou elétrico. Certificado de fábrica EN 10204 3.1/3.2, teste hidrostático, teste de desempenho criogênico conforme BS 6364 e teste de emissão fugitiva disponíveis. Fornecimento direto da fábrica para projetos industriais de GNL, gases industriais e criogenia em todo o mundo.
Dimensões da válvula globo criogênica:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Padrão e grau da válvula globo criogênica:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (emissão fugitiva), NACE MR0175
Utilização da válvula globo criogênica:
Terminais de recebimento de GNL, plantas de liquefação de GNL, unidades de separação de ar (ASU), gasodutos de nitrogênio líquido/oxigênio líquido, serviço de hidrogênio líquido, plantas de etileno e propileno, serviço de metanol a baixa temperatura, processamento de gás criogênico, serviço de hélio líquido, sistemas de refrigeração, tanques de armazenamento criogênico, tubulações de caixa fria.
A Womic Steel oferece válvulas globo criogênicas de alta qualidade e preços competitivos, incluindo válvulas de bloqueio para baixas temperaturas (-196 °C), válvulas globo para GNL, válvulas globo criogênicas com tampa estendida e válvulas globo criogênicas com vedação por fole. Possuem certificação de fábrica EN 10204 3.1/3.2, teste hidrostático, teste de desempenho criogênico, tratamento criogênico profundo, design de baixa emissão fugitiva e estão em conformidade com a norma NACE MR0175. Fornecemos diretamente da fábrica para projetos industriais de GNL e criogenia em todo o mundo.
1. Womic Steel: Capacidades de Fabricação e Força da Empresa
A Womic Steel Group é uma fabricante líder e fornecedora global de válvulas globo criogênicas, com mais de 20 anos de experiência na produção de válvulas de alto desempenho para serviços de controle de fluxo em temperaturas extremamente baixas. Nossas instalações de fabricação de última geração integram capacidades de forjamento, usinagem, montagem e testes:
Linha de produção de válvulas globo criogênicas:Linha de produção dedicada a válvulas criogênicas com centros de usinagem CNC, equipamentos especializados para usinagem de válvulas globo e instalações de teste criogênico capazes de testar válvulas a temperaturas de até -196 °C utilizando nitrogênio líquido. Capacidade de produção anual superior a 15.000 válvulas globo criogênicas.
Instalação de Tratamento Criogênico Profundo:Forno de tratamento criogênico interno (-196 °C) para alívio de tensões em todas as peças sob pressão, garantindo estabilidade dimensional e prevenindo distorções em temperaturas de serviço. As peças são mantidas em estado criogênico por no mínimo 8 horas, conforme exigido pela norma BS 6364.
Todas as válvulas globo criogênicas são projetadas com:
Tampa estendida com placa de gotejamento para manter o enchimento da haste em temperaturas operacionais e evitar a formação de gelo.
Construção da tampa aparafusada para uma vedação confiável.
Configurações de disco/assento: metal com metal ou assento macio (PCTFE, PEEK)
Embalagem com baixa emissão fugitiva, em conformidade com a norma ISO 15848-1 (Classe A ou B).
Vedação de fole opcional para aplicações críticas com zero vazamento.
Assento traseiro opcional para redundância da vedação da haste
Certificações de Qualidade e Conformidade Regulatória:
• Certificação ISO 9001:2015
• Diretiva PED 2014/68/UE (Marcação CE) para equipamentos sob pressão
• Conformidade de projeto com API 623 / BS 1873
• Certificação ISO 15848-1 de Baixa Emissão Fugitiva
• Certificação EN 10204 3.2 com validação por terceiros (TÜV, BV, SGS, LR)
• Inspeção por terceiros (TPI) aprovada pela SGS, BV, ABS, DNV, TÜV e Lloyd's Register
• Conformidade com NACE MR0175 / ISO 15156 para aplicações criogênicas em ambientes corrosivos
• Certificação ATEX disponível mediante solicitação para atmosferas explosivas.
Flexibilidade de produção para válvulas globo criogênicas:
•Tamanhos:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Classificação de pressão:Classe 150 – Classe 900 (PN16 – PN160)
•Conexões finais:Flangeado (RF, RTJ conforme ASME B16.5/B16.47), Solda de Topo (BW conforme ASME B16.25), Solda de Encaixe (SW conforme ASME B16.11), Rosqueado (NPT conforme ASME B1.20.1)
•Materiais do corpo:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Materiais do assento:PCTFE (assento criogênico primário), RPTFE, PEEK, Stellite (assento metálico)
•Acionamento:Manual (volante), Pneumático, Elétrico
•Capacidade de produção mensal:1.200 a 1.800 unidades, dependendo do tamanho e da complexidade.
Reconhecimento global:A Womic Steel é uma fornecedora confiável para empreiteiras EPC globais e operadoras de GNL, incluindo Technip Energies, Saipem, Bechtel e Sinopec, atendendo a mais de 35 países nos setores de GNL, petroquímica e gases industriais.
2. Válvula Globo Criogênica: Composição do Material e Especificações Principais
As válvulas globo criogênicas operam em temperaturas tão baixas quanto -196 °C, onde os materiais padrão se tornam quebradiços e os sistemas de vedação convencionais falham devido à contração térmica. Nossas válvulas globo criogênicas são projetadas especificamente para essas condições extremas, com características de projeto validadas pelas normas BS 6364 e ISO 28921-1.
Principais características de projeto para serviço a -196°C:
Capô estendido com placa de gotejamento: A tampa é estendida para garantir que a área de vedação (vedações da haste) permaneça a uma temperatura acima do ponto de congelamento, evitando a formação de gelo e mantendo a integridade da vedação. Esta é uma característica de projeto obrigatória, de acordo com a norma BS 6364, para válvulas com temperaturas de serviço ≤ -101 °C. A placa de gotejamento impede que a umidade condensada goteje sobre o isolamento.
Tratamento criogênico profundo: Todas as peças que contêm pressão (corpo, tampa, disco, haste) são submetidas a tratamento criogênico profundo a -196°C por no mínimo 8 horas (ou múltiplos ciclos) para transformar a austenita retida, aliviar as tensões residuais e garantir a estabilidade dimensional na temperatura de serviço.
Construção do capô aparafusado: Conforme exigido pelas normas BS 6364 e API 623, as válvulas globo criogênicas apresentam construção com tampa aparafusada para vedação confiável e facilidade de manutenção. Juntas metálicas ou juntas espirais proporcionam vedação à prova de fogo.
Materiais especializados para serviços criogênicos:
| Componente | Opções de materiais | Faixa de temperatura | Principais características |
|---|---|---|---|
| Carroceria/Capô | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C a +300°C | Aço carbono para baixas temperaturas |
| Carroceria/Capô | ASTM A351 CF3/CF3M (aço inoxidável 304L/316L) | -196°C a +300°C | Estabilidade austenítica em temperaturas criogênicas |
| Carroceria/Capô | ASTM A182 F304L/F316L (Forjado) | -196°C a +300°C | Alta integridade, tamanhos pequenos |
| Disco | ASTM A182 F304/F316 | -196°C a +300°C | Opção de assento rígido |
| Tronco | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C a +300°C | Maior resistência em baixas temperaturas |
| Sede da válvula | PCTFE (policlorotrifluoroetileno) | -196°C a +150°C | Vedação criogênica primária |
| Sede da válvula | Revestimento duro de estelite | -196°C a +400°C | Opção com sede metálica para altas temperaturas. |
| Junta da carroceria | Espiral enrolada (grafite + aço inoxidável) | -196°C a +400°C | Vedação confiável e à prova de fogo |
| Empacotamento de hastes | Grafite de baixa emissão fugitiva | -196°C a +400°C | Certificado ISO 15848 |
| Parafusos | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Aço carbono para baixas temperaturas | Para carroceria LCB/LCC |
| Parafusos | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C a +400°C | Para carroceria SS |
Verificação de Materiais Críticos:
100% de PMI (Identificação Positiva de Material) em todos os componentes de liga metálica.
Teste de impacto Charpy V-notch a -196°C para material da carroceria/capô
Teste de dureza para aplicações em serviço com sulfeto de hidrogênio (de acordo com NACE MR0175)
3. Faixa Dimensional e Conformidade com as Normas
| Item | Especificação |
|---|---|
| Padrão de projeto | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Tipo | Capô aparafusado, OS&Y (parafuso externo e garfo) |
| Faixa de tamanho | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Classificação de pressão | Classe 150 – Classe 900 (PN16 – PN160) |
| Faixa de temperatura | -196°C a +300°C (dependendo dos materiais) |
| Conexões finais | Flangeado (RF, RTJ), Solda de topo, Solda de encaixe, Roscado |
| Cara a cara | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Emissão Fugitiva | ISO 15848-1 (Classe A ou B) |
| Parafusos | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Testes criogênicos | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Teste hidrostático | API 598, ISO 5208 |
| Atuação | Volante (manual), pneumático, elétrico |
Características de projeto de acordo com as normas BS 6364 e ISO 28921-1:
O comprimento estendido da tampa garante a embalagem em uma temperatura operacional viável.
Recurso de assento traseiro para redundância da vedação da haste
Assento e disco com revestimento endurecido para evitar travamento e desgaste por atrito em temperaturas criogênicas.
Tratamento de estabilização térmica no corpo e obturador.
Dispositivo de alívio de pressão na cavidade (para válvulas globo com purgadores de pressão)
4. Configurações disponíveis – Válvula globo criogênica (-196°C)
| Tamanho | Classe de pressão | Material do corpo | Material do assento | Conexão final | Atuação | Aplicação típica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | Volante | Instrumentação, linhas de amostragem |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellite | Flange/BW | Volante/Engrenagem | Planta de GNL, controle ASU |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Flange/BW | Volante | terminais de recepção de GNL |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellite | Flange/BW | Engrenagem | Linhas principais de transferência de GNL |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Flange/BW | Engrenagem/Elétrico | saída do tanque de armazenamento de GNL |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | Flange/BW | Engrenagem/Elétrico | Criogênicos de grande diâmetro |
Configurações personalizadas fora desses intervalos estão disponíveis mediante solicitação. Para aplicações de alta pressão ou críticas, a opção de vedação por fole proporciona zero vazamento pela haste.
5. Normas comuns para válvulas globo criogênicas
| Padrão | Descrição | Aplicativo |
|---|---|---|
| BS 6364 | Especificação para válvulas criogênicas para GNL e serviço em baixas temperaturas. | Padrão de projeto primário para serviços criogênicos |
| BS 1873 | Válvulas globo e válvulas de retenção globo em aço para as indústrias de petróleo, petroquímica e afins. | Padrão de projeto de válvula globo |
| API 623 | Válvulas globo de aço - extremidades flangeadas e para solda de topo | Padrão de válvula globo equivalente nos EUA |
| ISO 28921-1 | Válvulas industriais - Válvulas de isolamento para aplicações em baixas temperaturas | Norma internacional para válvulas criogênicas |
| ASME B16.34 | Válvulas - com extremidades flangeadas, roscadas e para solda | Base de classificação pressão-temperatura |
| MSS SP-134 | Norma para válvulas para serviço criogênico | Padrão de válvula criogênica dos EUA |
| ISO 15848-1 | Válvulas industriais - procedimentos de medição e teste para emissões fugitivas | Certificação de baixa emissão fugitiva |
| ASME B16.10 | Dimensões face a face e de ponta a ponta | Dimensões de instalação padrão |
| API 598 | Inspeção e teste de válvulas | Critérios de aceitação do teste |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Indústrias de petróleo e gás natural - materiais para ambientes com H2S | conformidade com o serviço de azedo |
Uso: Terminais de recebimento de GNL, plantas de liquefação de GNL, unidades de separação de ar (ASU), gasodutos de nitrogênio líquido/oxigênio líquido, serviço de hidrogênio líquido, plantas de etileno e propileno, serviço de metanol a baixa temperatura, processamento de gás criogênico, serviço de hélio líquido, sistemas de refrigeração, vasos de armazenamento criogênico.
6. Processo de fabricação – Válvula globo criogênica (-196°C)
A Womic Steel emprega processos de fabricação especializados para válvulas globo criogênicas, com ênfase na qualificação de materiais, tratamento criogênico profundo e verificação do desempenho criogênico.
Etapa 1: Inspeção de matéria-prima e PMI
• Fundidos/forjados da carroceria e do capô verificados por análise química e PMI
• Teste de impacto Charpy a -196°C conforme a norma BS 6364 para verificar a resistência a baixas temperaturas.
• 100% de ensaios por líquido penetrante (PT) e ultrassom (UT) em peças fundidas para detecção de defeitos.
• Testes de dureza para aplicações em ambientes com presença de sulfeto de hidrogênio
Etapa 2: Usinagem
• Usinagem CNC do corpo, capô, disco e haste com tolerâncias precisas
• Usinagem especializada das superfícies de vedação do disco e da sede para uma vedação à prova de vazamentos.
• Acabamento superficial das áreas de vedação: Ra ≤ 0,4 μm (acabamento espelhado)
• Usinagem das ranhuras de vedação da sede traseira e da haste
Etapa 3: Tratamento criogênico profundo (fundamental para operação a -196°C)
• Todos os componentes críticos foram submetidos a tratamento criogênico profundo a -196°C (imersão em nitrogênio líquido).
• Tempo mínimo de imersão: 8 horas conforme BS 6364 (normalmente de 8 a 12 horas)
• Ciclos múltiplos para fundições grandes ou complexas
• Objetivo: Transformar a austenita retida, aliviar tensões residuais e garantir a estabilidade dimensional.
• Seguido de revenimento para restaurar a ductilidade
Etapa 4: Montagem
• Componentes limpos para remover qualquer óleo, graxa ou contaminantes.
• Toda a montagem foi realizada em ambiente de sala limpa.
• Lubrificação com lubrificantes compatíveis com condições criogênicas (não à base de hidrocarbonetos)
• Alinhamento do disco com o assento e ajuste da pré-carga
• Instalação de vedação e gaxeta de haste com gaxeta de baixa emissão fugitiva
• Conjunto de capô estendido com placa de gotejamento posicionada acima da linha de isolamento
Etapa 5: Inspeção pré-teste
• Verificação dimensional de todas as dimensões críticas
• Verificação do torque de aperto dos parafusos (conforme ASME B16.34)
• Teste pneumático da sede (baixa pressão) antes do teste hidrostático
Etapa 6: Teste hidrostático (conforme API 598)
• Teste de resistência: 1,5 vezes a pressão de projeto por no mínimo 15 segundos, sem vazamentos visíveis
• Teste de assento: 1,1 × pressão de projeto, teste de assento de baixa pressão
• Sem vazamentos visíveis nos elementos de fechamento
Etapa 7: Teste de desempenho criogênico (crítico para serviço a -196°C conforme BS 6364)
• Válvula imersa em nitrogênio líquido (-196 °C) por no mínimo 2 horas
• Teste pneumático de sede a baixa pressão (0,6 MPa) em temperatura ambiente
• Vazamento no assento medido e registrado
• Não são permitidos danos ou deformações
Etapa 8: Teste de Emissões Fugitivas (Conforme ISO 15848-1)
• Válvulas com gaxetas de baixa emissão fugitiva testadas de acordo com a norma ISO 15848-1
• Vazamento medido no detector de vazamento de hélio
• Aceitação: Classe A ou B, dependendo da necessidade do cliente
Etapa 9: Inspeção e marcação final
• Inspeção visual para detecção de defeitos superficiais, integridade do revestimento e legibilidade da marcação.
• Marcação permanente conforme BS 6364 / API 623: fabricante, tamanho, classe de pressão, material, classificação de temperatura, carimbo de teste, número de série
• Preparação e revisão de documentação
7. Procedimentos de Controle de Qualidade e Testes para Válvula Globo Criogênica (-196°C)
| Estágio | Método de inspeção | Propósito |
|---|---|---|
| Matéria-prima | PMI (Identificação Positiva de Material) | Verifique a liga e sua composição química. |
| Matéria-prima | Teste de impacto Charpy a -196°C | Verificar a resistência a baixas temperaturas de acordo com a norma BS 6364. |
| Matéria-prima | PT/UT (Inspeção de Fundição) | Detectar defeitos de fundição, inclusões e porosidade. |
| Usinagem | Inspeção Dimensional | Verificar dimensões críticas de acordo com a norma ASME B16.34 |
| Após tratamento criogênico profundo | Reinspeção Dimensional | Verificar a estabilidade dimensional após o tratamento. |
| Conjunto | Inspeção visual | Verificar se há contaminação e se a montagem está correta. |
| Pré-teste | Teste de assento pneumático (baixa pressão) | Verificar a integridade da vedação inicial |
| Válvula acabada | Teste hidrostático da carcaça | Integridade da pressão conforme API 598 |
| Válvula acabada | Teste hidrostático do assento | Integridade da vedação da sede conforme API 598 |
| Válvula acabada | Teste de desempenho criogênico conforme BS 6364 | Verificação de desempenho a -196 °C |
| Válvula acabada | Teste de Emissões Fugitivas (conforme ISO 15848-1) | Baixa integridade da vedação contra vazamentos |
| Válvula acabada | Inspeção visual e dimensional | Verificação final de qualidade |
| Válvula acabada | Verificação de marcação | Garantir a marcação permanente de acordo com as normas. |
Testes opcionais para aplicações criogênicas críticas:
- Teste de vazamento de hélio (espectrômetro de massa) para serviços críticos
- Teste de assento a gás de alta pressão
- Teste de choque térmico conforme EN 12567 Anexo A
- Teste de resistência de acordo com EN 12567 Anexo B
- Conformidade com a norma ATEX para atmosferas explosivas
- Conformidade com a norma NACE MR0175 para serviços com sulfeto de hidrogênio.
8. Aplicações principais – Válvula globo criogênica (-196°C)
Terminais de Recebimento de GNL
O GNL importado dos navios entra nos tanques de armazenamento através de braços de descarga, controlados por válvulas globo criogênicas para um controle preciso do fluxo. Nossas válvulas atendem às normas BS 6364 e ISO 28921-1 para serviço com GNL.
Plantas de liquefação de GNL
O gás natural é resfriado a -162°C para liquefação. Válvulas criogênicas controlam o fluxo através de trocadores de calor, separadores e colunas de fracionamento com capacidade de estrangulamento preciso.
Unidades de Separação de Ar (ASU)
Produção e distribuição de nitrogênio líquido (-196 °C), oxigênio líquido (-183 °C) e argônio líquido (-186 °C). Válvulas globo criogênicas controlam a extração e o armazenamento do produto com fechamento confiável.
Serviço de Hidrogênio Líquido
O hidrogênio líquido a -253°C requer válvulas globo criogênicas especializadas com tampas estendidas e sedes de PCTFE.
Fábricas de Etileno e Propileno
Aplicações em baixas temperaturas, de -40°C a -104°C. As válvulas globo criogênicas são padrão em seções frias de etileno e circuitos de refrigeração de propileno.
Recipientes de armazenamento criogênico
O isolamento da entrada e da saída de tanques de armazenamento criogênico requer um fechamento confiável por válvula globo.
Tubulação de caixa fria
A unidade de separação de ar, com sua caixa fria, utiliza válvulas globo criogênicas em sua tubulação interna para controle do processo.
Sistemas de Refrigeração
Os sistemas de refrigeração criogênica para aplicações industriais utilizam válvulas globo para controle de fluxo.
9. Embalagem e envio – Válvula globo criogênica (-196 °C)
Embalagem
- Proteção:Todas as válvulas são embaladas em papel anticorrosivo ou papel VCI. Flanges e conexões terminais são cobertas com tampas plásticas ou flanges cegas de aço.
- Proteção final:Tampas plásticas para extremidades SW/NPT; flanges cegas de aço com juntas para extremidades flangeadas. Extremidades para solda de topo protegidas com tampas plásticas ou de aço.
- Caixas de madeira:Para válvulas pequenas, unidades individuais ou múltiplas são embaladas em caixas de madeira resistentes com acolchoamento de espuma. Caixas de madeira compensada de qualidade para exportação com reforço nos cantos.
- Berços de aço:Para válvulas de grande porte, utilizam-se berços individuais de aço com suportes flangeados. As válvulas são fixadas ao berço por meio de parafusos.
- Dessecante:Sacos de gel de sílica dessecante colocados dentro das caixas para absorver a umidade.
Envio
- Meio de transporte:Transporte aéreo para válvulas urgentes; transporte marítimo para válvulas grandes e encomendas em grande quantidade.
- Conteinerização:Válvulas pequenas paletizadas e carregadas em contêineres; válvulas grandes em contêineres flat rack.
- Rotulagem:Cada caixa é etiquetada com o número da etiqueta da válvula, tamanho, classe de pressão, material, número de série e instruções de manuseio.
Documentação fornecida com cada remessa.
Certificado de Teste de Fábrica (EN 10204 Tipo 3.1; Tipo 3.2 mediante solicitação)
Relatório de Teste Hidrostático
Relatório de teste de desempenho criogênico conforme BS 6364
Relatório de Teste de Emissões Fugitivas (se aplicável)
Relatórios de Ensaios de Materiais (incluindo impacto Charpy a -196°C)
Relatórios de Testes do PMI
Registro de tratamento criogênico profundo
Lista de embalagem, fatura comercial, conhecimento de embarque, certificado de origem
Declaração de Desempenho CE
10. Vantagens e perguntas frequentes sobre a Womic Steel – Válvula globo criogênica (-196 °C)
Por que escolher a Womic Steel como parceira para válvulas globo criogênicas?
Gama completa de tamanhos: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), Classe 150 – Classe 900.
Tratamento criogênico profundo a -196°C – garante estabilidade dimensional (de acordo com a norma BS 6364).
Desempenho criogênico garantido – 100% das válvulas testadas a -196°C de acordo com a norma BS 6364.
Construção do capô aparafusado – vedação confiável e facilidade de manutenção.
Tampa estendida com placa de gotejamento – padrão para todas as válvulas globo criogênicas.
Baixa emissão fugitiva – Embalagem Classe A ou B, conforme a norma ISO 15848-1.
Opções de materiais para a carroceria: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Opções de materiais para o assento: PCTFE (assento criogênico primário), RPTFE, PEEK, Stellite.
Marcação CE PED 2014/68/UE.
Prazos de entrega competitivos: 8 a 12 semanas para configurações padrão.
Perguntas frequentes (FAQ) – Válvula globo criogênica (-196 °C)
P: Qual a diferença entre uma válvula globo criogênica e uma válvula globo padrão?
A: As válvulas globo criogênicas possuem diversas características importantes não encontradas em válvulas padrão: tampa estendida com placa de gotejamento para proteger as vedações da haste; tratamento criogênico profundo de todos os componentes; materiais de sede especializados (PCTFE, PEEK) para baixas temperaturas; gaxeta com baixa emissão fugitiva; e testes de desempenho criogênico obrigatórios de acordo com a norma BS 6364.
P: Qual é a temperatura mínima de serviço para suas válvulas globo criogênicas?
A: Nossas válvulas globo criogênicas padrão são classificadas para serviço a -196°C, conforme a norma BS 6364. Para serviço com hidrogênio líquido (-253°C) ou hélio líquido (-269°C), oferecemos modelos especializados.
P: O que é tratamento criogênico profundo e por que ele é necessário?
A: O tratamento criogênico profundo é o processo de resfriamento dos componentes da válvula a -196°C por um período mínimo de 8 horas. Isso transforma a austenita retida, alivia as tensões residuais e garante a estabilidade dimensional na temperatura de serviço.
P: Quais materiais de assento você recomenda para uso a -196°C?
A: Para serviço a -196°C, recomendamos o PCTFE como material principal da sede. O PCTFE mantém suas propriedades mecânicas e proporciona excelente vedação em temperaturas criogênicas.
P: Os testes de desempenho criogênico são obrigatórios?
A: De acordo com as normas BS 6364 e ISO 28921-1, os testes de desempenho criogênico são obrigatórios para válvulas utilizadas em GNL e em serviços criogênicos. A Womic realiza testes de desempenho criogênico em 100% dos seus produtos.
P: Vocês oferecem selos de fole para aplicações com zero vazamento?
R: Sim. Para aplicações críticas que exigem zero vazamento pela haste (como fluidos perigosos ou caros), oferecemos um projeto de vedação tipo fole com sede traseira secundária.
P: Qual é o prazo de entrega típico para válvulas globo criogênicas?
A: O prazo de entrega padrão é de 8 a 12 semanas para configurações padrão. Para tamanhos maiores (acima de 30 cm) ou materiais especiais, o prazo de entrega é de 12 a 16 semanas.
Experiência em Projeto e Estudo de Caso – Válvula Globo Criogênica (-196°C)
Projeto
Expansão da Unidade de Separação de Ar – Zhejiang, China
Padrão e Grau
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Especificações e quantidade:
- Válvulas globo criogênicas de 8" (DN200), classe 300, corpo em CF3M, sedes em PCTFE – 12 unidades
- Válvulas globo criogênicas de 6" (DN150), classe 300, corpo em CF3M, sedes em PCTFE – 24 unidades
- Válvulas globo criogênicas de 4" (DN100), classe 300, corpo em CF3M, sedes em PCTFE – 36 unidades
- Válvulas globo criogênicas de 2" (DN50), classe 300, corpo em CF3M, sedes em PCTFE – 48 unidades
Total:120 unidades
Uso:Controle de extração e armazenamento de nitrogênio líquido (-196 °C) e oxigênio líquido (-183 °C). Pressão de projeto: 5,0 MPa. Tampa estendida com placa de gotejamento, acionada por volante.
Desafios e soluções técnicas:
1. Controle preciso do fluxo a -196 °C para pureza do produtoOs requisitos de pureza do produto ASU (99,999% para grau eletrônico) exigem um controle de fluxo preciso. A Womic forneceu válvulas globo com sedes em PCTFE e discos revestidos com Stellite para características de estrangulamento estáveis. Todas as 120 válvulas passaram nos testes criogênicos sem nenhum vazamento.
2. Tratamento criogênico profundo para corpos fundidos de CF3MCorpos fundidos de CF3M suscetíveis à austenita retida. A Womic realizou um tratamento criogênico profundo de três ciclos (imersão a -196°C, 12 horas por ciclo). A reinspeção dimensional confirmou a ausência de distorção.
3. Embalagem com baixa emissão fugitiva para serviço de oxigênioO serviço com oxigênio exige limpeza rigorosa e embalagens com baixa emissão de poluentes fugitivos. A Womic forneceu embalagens Classe A ISO 15848-1 com lubrificantes compatíveis com oxigênio.
4. Inspeção por terceiros realizada pela BVO cliente solicitou que a Bureau Veritas testemunhasse os testes. A BV emitiu os certificados em 10 dias.
Resultado:A expansão da ASU foi concluída com sucesso. Todas as 120 válvulas globo criogênicas operaram a -196°C por mais de 18 meses sem incidentes de manutenção.
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Womic Steel – Seu parceiro confiável em válvulas globo criogênicas (-196°C) para terminais de GNL, unidades de separação de ar, plantas de etileno e serviços de gases industriais em todo o mundo.
Data da publicação: 29/06/2026