Descrição do produto
Os tubos de aço LSAW (Soldagem a Arco Submerso Longitudinal) são um tipo de tubo de aço soldado caracterizado por seu processo de fabricação exclusivo e ampla gama de aplicações. Esses tubos são fabricados moldando-se uma chapa de aço em formato cilíndrico e soldando-a longitudinalmente usando técnicas de soldagem a arco submerso. Segue uma visão geral dos tubos de aço LSAW:
Processo de fabricação:
● Preparação das chapas: Chapas de aço de alta qualidade são selecionadas com base em requisitos específicos, garantindo as propriedades mecânicas e a composição química desejadas.
● Conformação: A chapa de aço é moldada em um tubo cilíndrico por meio de processos como curvatura, laminação ou prensagem (JCOE e UOE). As bordas são pré-curvadas para facilitar a soldagem.
● Soldagem: Utiliza-se a soldagem por arco submerso (SAW), onde um arco é mantido sob uma camada de fluxo. Isso produz soldas de alta qualidade com defeitos mínimos e excelente fusão.
● Inspeção ultrassônica: Após a soldagem, é realizado um teste ultrassônico para detectar quaisquer defeitos internos ou externos na zona de solda.
● Expansão: O tubo pode ser expandido para atingir o diâmetro e a espessura de parede desejados, aumentando a precisão dimensional.
● Inspeção final: Testes abrangentes, incluindo inspeção visual, verificação dimensional e testes de propriedades mecânicas, garantem a qualidade do tubo.
Vantagens:
● Relação custo-benefício: Os tubos LSAW oferecem uma solução com boa relação custo-benefício para tubulações de grande diâmetro e aplicações estruturais devido ao seu processo de fabricação eficiente.
● Alta resistência: O método de soldagem longitudinal resulta em tubos com propriedades mecânicas fortes e uniformes.
● Precisão Dimensional: Os tubos LSAW apresentam dimensões precisas, tornando-os adequados para aplicações com tolerâncias rigorosas.
● Qualidade da solda: A soldagem por arco submerso produz soldas de alta qualidade com excelente fusão e defeitos mínimos.
● Versatilidade: Os tubos LSAW são utilizados em diversos setores, incluindo petróleo e gás, construção civil e abastecimento de água, devido à sua adaptabilidade e durabilidade.
Em resumo, os tubos de aço LSAW são fabricados utilizando um processo preciso e eficiente, resultando em tubos versáteis, econômicos e duráveis, adequados para uma ampla gama de aplicações industriais.
Especificações
| API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
| EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
| AS/NZS 1163: Grau C250, Grau C350, Grau C450 |
| GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
| ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Faixa de produção
| Diâmetro externo | Espessura de parede disponível para aço abaixo da classe | |||||||
| Polegada | mm | Grau do aço | ||||||
| Polegada | mm | L245(Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
| 16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
| 32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
| 34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
| 36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
| 38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
| 40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
| 42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
| 44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
| 46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
| 48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
| 52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
| 56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
| 60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
| 64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
| 68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
| 72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Outros tamanhos podem ser personalizados mediante negociação.
Composição química e propriedades mecânicas de tubos de aço LSAW
| Padrão | Nota | Composição química (máx.)% | Propriedades mecânicas (mín.) | |||||
| C | Mn | Si | S | P | Limite de Escoamento (MPa) | Resistência à tração (MPa) | ||
| GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
| B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
| C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
| D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
| GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
| B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
| C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
| BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
| S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
| S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
| DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
| ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
| ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
| JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
| SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
| API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
| B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
| X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
| X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
| X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
| X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
| X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
| X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
| X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 | |
Padrão e Grau
| Padrão | Tipos de aço |
| API 5L: Especificação para Tubos de Linha | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| ASTM A252: Especificação padrão para estacas tubulares de aço soldadas e sem costura | GR.1, GR.2, GR.3 |
| EN 10219-1: Perfis tubulares estruturais soldados conformados a frio de aços não ligados e de grão fino | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| EN10210: Perfis tubulares estruturais laminados a quente de aços não ligados e de grão fino | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A53/A53M: Tubo de aço, preto e galvanizado a quente, revestido com zinco, soldado e sem costura | GR.A, GR.B |
| EN10208: Tubos de aço para uso em sistemas de transporte por dutos nas indústrias de petróleo e gás natural. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
| EN 10217: Tubos de aço soldados para fins de pressão | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| DIN 2458: Tubos e canos de aço soldados | St37.0, St44.0, St52.0 |
| AS/NZS 1163: Norma australiana/neozelandesa para perfis tubulares de aço estrutural conformados a frio | Grau C250, Grau C350, Grau C450 |
| GB/T 9711: Indústrias de petróleo e gás natural - Tubos de aço para oleodutos e gasodutos | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
| ASTM A671: Tubo de aço soldado por fusão elétrica para temperaturas atmosféricas e baixas | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
| ASTM A672: Tubo de aço soldado por fusão elétrica para serviço de alta pressão em temperaturas moderadas. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
| ASTM A691: Tubo de aço carbono e aço liga, soldado por fusão elétrica para serviço de alta pressão em altas temperaturas. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Processo de fabricação
Controle de qualidade
● Verificação de matéria-prima
● Análise Química
● Teste Mecânico
● Inspeção visual
● Verificação de dimensões
● Teste de Flexão
● Teste de impacto
● Teste de corrosão intergranular
● Exames não destrutivos (UT, MT, PT)
● Qualificação do Procedimento de Soldagem
● Análise de Microestrutura
● Teste de alargamento e achatamento
● Teste de dureza
● Teste Hidrostático
● Testes metalográficos
● Teste de fissuração induzida por hidrogênio (HIC)
● Teste de fissuração por tensão de sulfeto (SSC)
● Teste de Correntes de Foucault
● Inspeção de Pintura e Revestimento
● Revisão de Documentação
Uso e aplicação
Os tubos de aço soldados por arco submerso longitudinal (LSAW) encontram diversas aplicações em vários setores industriais devido à sua integridade estrutural e versatilidade. Abaixo estão alguns dos principais usos e aplicações dos tubos de aço LSAW:
● Transporte de petróleo e gás: Os tubos de aço LSAW são amplamente utilizados na indústria de petróleo e gás em sistemas de dutos. Esses tubos são empregados no transporte de petróleo bruto, gás natural e outros fluidos ou gases.
● Infraestrutura hídrica: Os tubos LSAW são utilizados em projetos de infraestrutura relacionados à água, incluindo sistemas de abastecimento de água e drenagem.
● Processamento Químico: Os tubos LSAW são utilizados em indústrias químicas para o transporte seguro e eficiente de produtos químicos, líquidos e gases.
● Construção e Infraestrutura: Esses tubos são utilizados em diversos projetos de construção, como fundações de edifícios, pontes e outras aplicações estruturais.
● Estacas: Os tubos LSAW são empregados em aplicações de estacas para fornecer suporte fundamental em projetos de construção, incluindo fundações de edifícios e estruturas marítimas.
● Setor de Energia: São utilizados para o transporte de diversas formas de energia, incluindo vapor e fluidos térmicos em usinas de geração de energia.
● Mineração: Os tubos LSAW são utilizados em projetos de mineração para o transporte de materiais e rejeitos.
● Processos industriais: Indústrias como a de manufatura e produção utilizam tubos LSAW em diferentes processos industriais, incluindo o transporte de matérias-primas e produtos acabados.
● Desenvolvimento de Infraestrutura: Esses tubos são essenciais para o desenvolvimento de projetos de infraestrutura, como estradas, rodovias e serviços subterrâneos.
● Suporte estrutural: Os tubos LSAW são utilizados na fabricação de suportes estruturais, colunas e vigas em projetos de construção e engenharia.
● Construção naval: Na indústria naval, os tubos LSAW são empregados na construção de diversas partes de navios, incluindo cascos e componentes estruturais.
● Indústria Automotiva: Os tubos LSAW podem ser usados na fabricação de componentes automotivos, incluindo sistemas de escapamento.
Essas aplicações demonstram a versatilidade dos tubos de aço LSAW em diferentes setores, devido à sua durabilidade, resistência e adequação a diversas condições ambientais.
Embalagem e envio
A embalagem e o envio adequados de tubos de aço LSAW (Soldagem a Arco Submerso Longitudinal) são cruciais para garantir seu transporte e entrega seguros a diversos destinos. Segue uma descrição dos procedimentos típicos de embalagem e envio para tubos de aço LSAW:
Embalagem:
● Agrupamento: Os tubos LSAW são frequentemente agrupados ou embalados individualmente usando cintas ou faixas de aço para criar unidades mais fáceis de manusear e transportar.
● Proteção: As extremidades dos tubos são protegidas com tampas de plástico para evitar danos durante o transporte. Além disso, os tubos podem ser revestidos com material protetor para protegê-los contra fatores ambientais.
● Revestimento anticorrosivo: Se os tubos possuírem um revestimento anticorrosivo, a integridade desse revestimento é garantida durante o embalamento para evitar danos durante o manuseio e o transporte.
● Marcação e etiquetagem: Cada pacote é etiquetado com informações essenciais, como tamanho do tubo, tipo de material, número da corrida e outras especificações para fácil identificação.
● Fixação: Os pacotes são fixados com segurança em paletes ou estrados para evitar movimentação durante o transporte.
Envio:
● Modalidades de transporte: Os tubos de aço LSAW podem ser enviados por diversos meios de transporte, incluindo rodoviário, ferroviário, marítimo ou aéreo, dependendo do destino e da urgência.
● Conteinerização: Os tubos podem ser enviados em contêineres para maior proteção, especialmente durante o transporte marítimo. Os contêineres são carregados e fixados para evitar deslocamento durante o transporte.
● Parceiros Logísticos: Empresas de logística ou transportadoras conceituadas e com experiência no manuseio de tubos de aço são contratadas para garantir a entrega segura e pontual.
● Documentação Aduaneira: A documentação aduaneira necessária, incluindo conhecimentos de embarque, certificados de origem e outros documentos relevantes, é preparada e submetida para remessas internacionais.
● Seguro: Dependendo do valor e da natureza da carga, pode ser contratado um seguro para proteção contra imprevistos durante o transporte.
● Rastreamento: Os sistemas de rastreamento modernos permitem que tanto o remetente quanto o destinatário acompanhem o andamento da remessa em tempo real, garantindo transparência e atualizações oportunas.
● Entrega: Os tubos são descarregados no destino, seguindo os procedimentos adequados de descarregamento para evitar danos.
● Inspeção: Após a chegada, os tubos podem ser inspecionados para verificar seu estado e conformidade com as especificações antes de serem aceitos pelo destinatário.
Práticas adequadas de embalagem e transporte ajudam a prevenir danos, manter a integridade dos tubos de aço LSAW e garantir que eles cheguem aos seus destinos pretendidos com segurança e em ótimas condições.













