ASME/ANSI B16.5 e B16.47 – Flanges e conexões flangeadas para tubos de aço

Descrição resumida:

Palavras-chave:Flange de aço carbono, flange de encaixe, flange de pescoço para solda, flanges cegas, flanges A105.
Tamanho:1/2 polegada – 60 polegadas, DN15mm – DN1500mm, Classificação de pressão: Classe 150 a Classe 2500.
Entrega:Os itens em estoque estão disponíveis em 7 a 15 dias, dependendo da quantidade do seu pedido.
Tipos de flanges:Flanges de pescoço para solda (WN), flanges de encaixe (SO), flanges de solda de encaixe (SW), flanges roscadas (TH), flanges cegas (BL), flanges de junta sobreposta (LJ), flanges roscadas e de solda de encaixe (SW/TH), flanges de orifício (ORF), flanges redutoras (RF), flanges expansoras (EXP), flanges de anel giratório (SRF), flanges de ancoragem (AF)

Aplicativo:
Os flanges são comumente usados em sistemas de tubulação, permitindo fácil desmontagem e manutenção do sistema. Eles também são usados em equipamentos industriais, como bombas, válvulas e equipamentos estáticos, para conectá-los aos sistemas de tubulação.

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Descrição do produto

Informações padrão - ASME/ANSI B16.5 e B16.47 - Flanges e conexões flangeadas para tubos

A norma ASME B16.5 abrange diversos aspectos de flanges e conexões flangeadas para tubos, incluindo classificações de pressão e temperatura, materiais, dimensões, tolerâncias, marcação, testes e designação de aberturas para esses componentes. Esta norma inclui flanges com classes de pressão que variam de 150 a 2500, abrangendo tamanhos de NPS 1/2" a NPS 24". Ela fornece requisitos tanto em unidades métricas quanto em unidades americanas. É importante observar que esta norma se limita a flanges e conexões flangeadas fabricadas em materiais fundidos ou forjados, incluindo flanges cegas e flanges redutoras específicas fabricadas em materiais fundidos, forjados ou de chapa.

Para flanges de tubulação e conexões flangeadas com diâmetro superior a 24" NPS, deve-se consultar a norma ASME/ANSI B16.47.

Tipos comuns de flanges
● Flanges de encaixe: Essas flanges são comumente encontradas em estoque nas classes ANSI 150, 300, 600, 1500 e 2500, até 24" NPS. Elas são "encaixadas" sobre as extremidades do tubo ou da conexão e soldadas no lugar, permitindo soldas de filete tanto na parte interna quanto na externa da flange. Versões de redução são usadas para diminuir o diâmetro das tubulações quando o espaço é limitado.
● Flanges de Pescoço para Solda: Essas flanges possuem um cubo cônico longo e distinto e uma transição suave de espessura, garantindo uma conexão de solda com penetração total ao tubo ou conexão. São utilizadas em condições de serviço severas.
● Flanges de junta sobreposta: Emparelhadas com uma extremidade curta, as flanges de junta sobreposta são encaixadas sobre a conexão da extremidade curta e conectadas por soldagem ou outros meios. Seu design solto permite fácil alinhamento durante a montagem e desmontagem.
● Flanges de apoio: Essas flanges não possuem face elevada e são usadas com anéis de apoio, oferecendo soluções econômicas para conexões de flanges.
● Flanges roscadas: Furadas para corresponder a diâmetros internos específicos de tubos, as flanges roscadas são usinadas com roscas cônicas no lado oposto, principalmente para tubos de menor diâmetro.
● Flanges de solda de encaixe: Semelhantes às flanges de encaixe deslizante, as flanges de solda de encaixe são usinadas para se ajustarem aos encaixes do tubo, permitindo a soldagem de filete na parte traseira para garantir a conexão. Elas são normalmente usadas para tubos de menor diâmetro.
● Flanges cegas: Essas flanges não possuem furo central e são usadas para fechar ou bloquear a extremidade de um sistema de tubulação.

Esses são alguns dos tipos comuns de flanges de tubulação usados em diversas aplicações industriais e comerciais. A escolha do tipo de flange depende de fatores como pressão, temperatura e tipo de fluido transportado, bem como das necessidades específicas do projeto. A seleção e instalação corretas dos flanges são cruciais para a operação segura e eficiente dos sistemas de tubulação.

Especificações

ASME B16.5: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

EN 1092-1: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

DIN 2501: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

GOST 33259: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

SABS 1123: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

Materiais de flange
Os flanges são soldados aos tubos e bocais dos equipamentos. Portanto, são fabricados com os seguintes materiais:
● Aço carbono
● Aço de baixa liga
● Aço inoxidável
● Combinação de materiais exóticos (Stub) e outros materiais de suporte

A lista de materiais utilizados na fabricação está descrita nas normas ASME B16.5 e B16.47.
● ASME B16.5 - Flanges e conexões flangeadas para tubos NPS de ½” a 24”
● ASME B16.47 - Flanges de aço de grande diâmetro NPS 26” a 60”

As classificações de materiais forjados mais comuns são:
● Aço carbono: – ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● Aço Liga: – ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● Aço inoxidável: – ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348

Dimensões do flange de encaixe Classe 150

Tamanho em polegadas	Tamanho em mm	Diâmetro externo.	Espessura da flange.	Hub OD	Comprimento da flange	RF Dia.	Altura RF	PCD	Furo de encaixe	Número de parafusos	Parafuso de tamanho UNC	Comprimento do parafuso da máquina	Comprimento do pino RF	Tamanho do furo	Tamanho do pino ISO	Peso em kg
		A	B	C	D	E	F	G	H
1/2	15	90	9,6	30	14	34,9	2	60,3	22.2	4	1/2	50	55	5/8	M14	0,8
3/4	20	100	11.2	38	14	42,9	2	69,9	27,7	4	1/2	50	65	5/8	M14	0,9
1	25	110	12.7	49	16	50,8	2	79,4	34,5	4	1/2	55	65	5/8	M14	0,9
1 1/4	32	115	14.3	59	19	63,5	2	88,9	43,2	4	1/2	55	70	5/8	M14	1.4
1 1/2	40	125	15,9	65	21	73	2	98,4	49,5	4	1/2	65	70	5/8	M14	1.4
2	50	150	17,5	78	24	92,1	2	120,7	61,9	4	5/8	70	85	3/4	M16	2.3
2 1/2	65	180	20,7	90	27	104,8	2	139,7	74,6	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.2
3	80	190	22.3	108	29	127	2	152,4	90,7	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.7
3 1/2	90	215	22.3	122	30	139,7	2	177,8	103,4	8	5/8	75	90	3/4	M16	5
4	100	230	22.3	135	32	157,2	2	190,5	116.1	8	5/8	75	90	3/4	M16	5.9
5	125	255	22.3	164	35	185,7	2	215,9	143,8	8	3/4	85	95	7/8	M20	6,8
6	150	280	23,9	192	38	215,9	2	241,3	170,7	8	3/4	85	100	7/8	M20	8.6
8	200	345	27	246	43	269,9	2	298,5	221,5	8	3/4	90	110	7/8	M20	13.7
10	250	405	28,6	305	48	323,8	2	362	276,2	12	7/8	100	115	1	M24	19,5
12	300	485	30.2	365	54	381	2	431,8	327	12	7/8	100	120	1	M24	29
14	350	535	33,4	400	56	412,8	2	476,3	359,2	12	1	115	135	1 1/8	M27	41
16	400	595	35	457	62	469,9	2	539,8	410,5	16	1	115	135	1 1/8	M27	54
18	450	635	38.1	505	67	533,4	2	577,9	461,8	16	1 1/8	125	145	1 1/4	M30	59
20	500	700	41,3	559	71	584,2	2	635	513.1	20	1 1/8	140	160	1 1/4	M30	75
24	600	815	46.1	663	81	692,2	2	749,3	616	20	1 1/4	150	170	1 3/8	M33	100

Dimensões do flange de pescoço de solda Classe 150

Tamanho em polegadas	Tamanho em mm	Diâmetro externo	Espessura da flange	Hub OD	Diâmetro externo do pescoço de solda	Comprimento do pescoço de soldagem	Furo	Diâmetro RF	Altura RF	PCD	Face de solda
		A	B	C	D	E	F	G	H	I	J
1/2	15	90	9,6	30	21.3	46	O diâmetro do pescoço de soldagem é derivado da tabela de tubos.	34,9	2	60,3	1.6
3/4	20	100	11.2	38	26,7	51		42,9	2	69,9	1.6
1	25	110	12.7	49	33,4	54		50,8	2	79,4	1.6
1 1/4	32	115	14.3	59	42,2	56		63,5	2	88,9	1.6
1 1/2	40	125	15,9	65	48,3	60		73	2	98,4	1.6
2	50	150	17,5	78	60,3	62		92,1	2	120,7	1.6
2 1/2	65	180	20,7	90	73	68		104,8	2	139,7	1.6
3	80	190	22.3	108	88,9	68		127	2	152,4	1.6
3 1/2	90	215	22.3	122	101,6	70		139,7	2	177,8	1.6
4	100	230	22.3	135	114,3	75		157,2	2	190,5	1.6
5	125	255	22.3	164	141,3	87		185,7	2	215,9	1.6
6	150	280	23,9	192	168,3	87		215,9	2	241,3	1.6
8	200	345	27	246	219,1	100		269,9	2	298,5	1.6
10	250	405	28,6	305	273	100		323,8	2	362	1.6
12	300	485	30.2	365	323,8	113		381	2	431,8	1.6
14	350	535	33,4	400	355,6	125		412,8	2	476,3	1.6
16	400	595	35	457	406,4	125		469,9	2	539,8	1.6
18	450	635	38.1	505	457,2	138		533,4	2	577,9	1.6
20	500	700	41,3	559	508	143		584,2	2	635	1.6
24	600	815	46.1	663	610	151		692,2	2	749,3	1.6

Dimensões da flange cega Classe 150

Tamanho em polegadas	Tamanho em mm	Exterior Dia.	Flange Espesso.	RF Dia.	RF Altura	PCD	Número de Parafusos	Tamanho do parafuso UNC	Parafuso de máquina Comprimento	Pino RF Comprimento	Tamanho do furo	Pino ISO Tamanho	Peso em kg
		A	B	C	D	E
1/2	15	90	9,6	34,9	2	60,3	4	1/2	50	55	5/8	M14	0,9
3/4	20	100	11.2	42,9	2	69,9	4	1/2	50	65	5/8	M14	0,9
1	25	110	12.7	50,8	2	79,4	4	1/2	55	65	5/8	M14	0,9
1 1/4	32	115	14.3	63,5	2	88,9	4	1/2	55	70	5/8	M14	1.4
1 1/2	40	125	15,9	73	2	98,4	4	1/2	65	70	5/8	M14	1.8
2	50	150	17,5	92,1	2	120,7	4	5/8	70	85	3/4	M16	2.3
2 1/2	65	180	20,7	104,8	2	139,7	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.2
3	80	190	22.3	127	2	152,4	4	5/8	75	90	3/4	M16	4.1
3 1/2	90	215	22.3	139,7	2	177,8	8	5/8	75	90	3/4	M16	5.9
4	100	230	22.3	157,2	2	190,5	8	5/8	75	90	3/4	M16	7,7
5	125	255	22.3	185,7	2	215,9	8	3/4	85	95	7/8	M20	9.1
6	150	280	23,9	215,9	2	241,3	8	3/4	85	100	7/8	M20	11.8
8	200	345	27	269,9	2	298,5	8	3/4	90	110	7/8	M20	20,5
10	250	405	28,6	323,8	2	362	12	7/8	100	115	1	M24	32
12	300	485	30.2	381	2	431,8	12	7/8	100	120	1	M24	50
14	350	535	33,4	412,8	2	476,3	12	1	115	135	1 1/8	M27	64
16	400	595	35	469,9	2	539,8	16	1	115	135	1 1/8	M27	82
18	450	635	38.1	533,4	2	577,9	16	1 1/8	125	145	1 1/4	M30	100
20	500	700	41,3	584,2	2	635	20	1 1/8	140	160	1 1/4	M30	130
24	600	815	46.1	692,2	2	749,3	20	1 1/4	150	170	1 3/8	M33	196

Padrão e Grau

ASME B16.5: Flanges e conexões flangeadas para tubos	Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
EN 1092-1: Flanges e suas juntas - Flanges circulares para tubos, válvulas, conexões e acessórios, designadas por PN - Parte 1: Flanges de aço	Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
DIN 2501: Flanges e juntas sobrepostas	Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
GOST 33259: Flanges para válvulas, conexões e tubulações para pressão até PN 250	Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
SABS 1123: Flanges para Tubos, Válvulas e Conexões	Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

Processo de fabricação

Controle de qualidade

Verificação de matéria-prima, análise química, ensaio mecânico, inspeção visual, verificação dimensional, ensaio de dobramento, ensaio de achatamento, ensaio de impacto, ensaio DWT, ensaios não destrutivos (UT, MT, PT, raio-X), ensaio de dureza, ensaio de pressão, ensaio de vazamento na sede, ensaio metalográfico, ensaio de corrosão, ensaio de resistência ao fogo, ensaio de névoa salina, ensaio de desempenho de fluxo, ensaio de torque e empuxo, inspeção de pintura e revestimento, revisão de documentação…

Uso e aplicação

Flanges são componentes industriais importantes usados para conectar tubos, válvulas, equipamentos e outros componentes de tubulação. Desempenham um papel fundamental na conexão, suporte e vedação de sistemas de tubulação. As flanges são componentes cruciais em diversas aplicações industriais, incluindo:

● Sistemas de tubulação
● Válvulas
● Equipamentos

● Conexões
● Vedação
● Gestão da pressão

Embalagem e envio

Na Womic Steel, entendemos a importância de embalagens seguras e transporte confiável para entregar nossas conexões de tubos de alta qualidade diretamente na sua porta. A seguir, apresentamos uma visão geral dos nossos procedimentos de embalagem e envio:

Embalagem:
Nossos flanges de tubulação são cuidadosamente embalados para garantir que cheguem até você em perfeitas condições, prontos para atender às suas necessidades industriais ou comerciais. Nosso processo de embalagem inclui as seguintes etapas principais:
● Inspeção de Qualidade: Antes do embalamento, todos os flanges passam por uma inspeção de qualidade rigorosa para confirmar que atendem aos nossos padrões exigentes de desempenho e integridade.
● Revestimento protetor: Dependendo do tipo de material e da aplicação, nossos flanges podem receber um revestimento protetor para evitar corrosão e danos durante o transporte.
● Embalagem segura: Os flanges são agrupados de forma segura, garantindo que permaneçam estáveis e protegidos durante todo o processo de transporte.
● Rotulagem e Documentação: Cada embalagem é claramente rotulada com informações essenciais, incluindo especificações do produto, quantidade e quaisquer instruções especiais de manuseio. A documentação relevante, como certificados de conformidade, também está incluída.
● Embalagem personalizada: Podemos atender a pedidos especiais de embalagem com base em suas necessidades específicas, garantindo que seus flanges sejam preparados exatamente como você precisa.

Envio:
Colaboramos com parceiros de transporte de renome para garantir uma entrega confiável e pontual ao destino especificado. Nossa equipe de logística otimiza as rotas de envio para minimizar o tempo de trânsito e reduzir o risco de atrasos. Para envios internacionais, cuidamos de toda a documentação alfandegária necessária e da conformidade para facilitar o desembaraço aduaneiro. Oferecemos opções de envio flexíveis, incluindo envio expresso para necessidades urgentes.