Tê de aço carbono ASME B16.9 A234 WPB para solda de topo (imagem em destaque)

Conexão em T de aço carbono para solda de topo ASME B16.9 A234 WPB

Descrição resumida:

Tamanho:1/4 de polegada – 56 polegadas, DN8mm – DN1400mm, Espessura da parede: Máx. 80mm
Entrega:Os itens em estoque estão disponíveis em 7 a 15 dias, dependendo da quantidade do seu pedido.
Tipos de conexões:Cotovelos/curvas de aço, tês de aço, redutores cônicos, redutores excêntricos, weldolet, sockolet, threadolet, acoplamentos de aço, tampões de aço, niples, etc…
Aplicativo:As conexões de tubulação são usadas para conectar, controlar ou redirecionar o fluxo de líquidos ou gases dentro de um sistema de tubulação. Elas garantem o transporte adequado de fluidos em setores como encanamento, construção e manufatura.

A Womic Steel oferece tubos de aço carbono sem costura ou soldados, conexões para tubos, tubos e conexões de aço inoxidável de alta qualidade e a preços competitivos.

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Descrição do produto

Redutor:
O redutor de tubo de aço serve como um componente vital da tubulação, permitindo a transição perfeita de diâmetros internos maiores para menores, de acordo com as especificações do diâmetro interno.

Existem dois tipos principais de redutores: concêntricos e excêntricos. Os redutores concêntricos promovem uma redução simétrica do diâmetro interno, garantindo o alinhamento dos eixos centrais dos tubos conectados. Essa configuração é adequada quando a manutenção de vazões uniformes é fundamental. Em contrapartida, os redutores excêntricos introduzem um deslocamento entre os eixos centrais dos tubos, sendo indicados para situações em que os níveis do fluido precisam estar em equilíbrio entre os tubos superior e inferior.

Redutor excêntrico

Redutor concêntrico

Os redutores desempenham um papel transformador na configuração de tubulações, facilitando transições suaves entre tubos de tamanhos variados. Essa otimização aprimora a eficiência e a funcionalidade geral do sistema.

Cotovelo:
O cotovelo de tubo de aço desempenha um papel fundamental nos sistemas de tubulação, facilitando as mudanças na direção do fluxo de fluidos. Ele é utilizado para conectar tubos com diâmetros nominais idênticos ou diferentes, redirecionando o fluxo de forma eficaz ao longo das trajetórias desejadas.

As curvas são classificadas de acordo com o grau de alteração na direção do fluido que introduzem nas tubulações. Os ângulos mais comuns são 45 graus, 90 graus e 180 graus. Para aplicações específicas, utilizam-se ângulos como 60 graus e 120 graus.

As curvas são classificadas em diferentes categorias com base no seu raio em relação ao diâmetro do tubo. Uma curva de raio curto (curva SR) possui um raio igual ao diâmetro do tubo, sendo adequada para tubulações de baixa pressão e baixa velocidade, ou para espaços confinados onde a folga é essencial. Por outro lado, uma curva de raio longo (curva LR), com um raio 1,5 vezes maior que o diâmetro do tubo, é utilizada em tubulações de alta pressão e alta vazão.

Os cotovelos podem ser agrupados de acordo com seus métodos de conexão de tubulação: cotovelo soldado de topo, cotovelo soldado de encaixe e cotovelo roscado. Essas variações oferecem versatilidade com base no tipo de junta empregada. Em termos de material, os cotovelos são fabricados em aço inoxidável, aço carbono ou aço liga, adaptando-se aos requisitos específicos do corpo da válvula.

Camiseta:

Tipos de conexões em T para tubos de aço:
● Com base nos diâmetros e funções dos ramos:
● Equal Tee
● Tee de redução (Tê redutor)

Com base nos tipos de conexão:
● Conexão em T para solda de topo
● Conexão T para solda de encaixe
● Conexão T roscada

Com base nos tipos de materiais:
● Conexão em T para Tubo de Aço Carbono
● Conexão em T de aço liga
● Conexão em T de aço inoxidável

Aplicações da conexão em T de tubo de aço:
● As conexões em T de tubos de aço são acessórios versáteis que encontram aplicações em diversos setores devido à sua capacidade de conectar e direcionar fluxos em diferentes direções. Algumas aplicações comuns incluem:
● Transmissão de petróleo e gás: As conexões em T são usadas para ramificar os oleodutos e gasodutos para o transporte de petróleo e gás.
● Petróleo e Refino de Óleo: Em refinarias, as conexões em T ajudam a gerenciar o fluxo de diferentes produtos durante os processos de refino.
● Sistemas de tratamento de água: As conexões em T são utilizadas em estações de tratamento de água para controlar o fluxo de água e produtos químicos.
● Indústrias Químicas: As mangueiras desempenham um papel no processamento químico, direcionando o fluxo de diferentes produtos químicos e substâncias.
● Tubos sanitários: Nas indústrias alimentícia, farmacêutica e outras, as conexões em T para tubos sanitários ajudam a manter as condições higiênicas no transporte de fluidos.
● Usinas de energia: As conexões em T são utilizadas em sistemas de geração e distribuição de energia.
● Máquinas e equipamentos: As conexões em T são integradas em diversas máquinas e equipamentos industriais para gerenciamento de fluidos.
● Trocadores de calor: As conexões em T são usadas em sistemas de trocadores de calor para controlar o fluxo de fluidos quentes e frios.

As conexões em T de tubos de aço são componentes essenciais em muitos sistemas, proporcionando flexibilidade e controle sobre a distribuição e a direção dos fluidos. A escolha do material e do tipo de conexão em T depende de fatores como o tipo de fluido transportado, a pressão, a temperatura e os requisitos específicos da aplicação.

Visão geral da tampa de tubo de aço

Uma tampa de aço para tubos, também chamada de bujão de aço, é uma peça de conexão usada para cobrir a extremidade de um tubo. Ela pode ser soldada à extremidade do tubo ou fixada à rosca externa. As tampas de aço para tubos têm a função de cobrir e proteger as conexões dos tubos. Essas tampas estão disponíveis em diferentes formatos, incluindo hemisféricas, elípticas, em forma de prato e esféricas.

Formas de calotas convexas:
● Calota Hemisférica
● Boné Elíptico
● Tampa para prato
● Calota Esférica

Tratamentos de conexão:
As tampas são usadas para interromper transições e conexões em tubulações. A escolha do tratamento da conexão depende dos requisitos específicos da aplicação:
● Conexão de solda de topo
● Conexão de solda de encaixe
● Conexão roscada

Aplicações:
As tampas de extremidade têm uma ampla gama de aplicações em diversos setores, como o químico, o da construção civil, o de papel e celulose, o de cimento e o naval. São particularmente úteis para conectar tubos de diferentes diâmetros e fornecer uma barreira protetora na extremidade do tubo.

Tipos de tampas para tubos de aço:
Tipos de conexão:
● Tampa de solda de topo
● Tampa de solda de encaixe
● Tipos de materiais:
● Tampa de tubo de aço carbono
● Tampa de aço inoxidável
● Tampa de aço liga

Visão geral da curva de tubo de aço

Uma curva de tubo de aço é um tipo de conexão usada para alterar a direção de uma tubulação. Embora semelhante a um cotovelo, a curva de tubo é mais longa e geralmente fabricada para requisitos específicos. As curvas de tubo vêm em várias dimensões, com diferentes graus de curvatura, para acomodar diferentes ângulos de inversão em tubulações.

Tipos de curvatura e eficiência:
Curva 3D: Uma curva com raio três vezes maior que o diâmetro nominal do tubo. É comumente usada em tubulações longas devido à sua curvatura relativamente suave e à eficiente mudança de direção.
Curva 5D: Esta curva possui um raio cinco vezes maior que o diâmetro nominal do tubo. Ela proporciona uma mudança de direção mais suave, tornando-a adequada para tubulações extensas, mantendo a eficiência do fluxo de fluido.

Compensação para mudanças de grau:
Curvas 6D e 8D: Essas curvas, com raios de seis e oito vezes o diâmetro nominal do tubo, respectivamente, são usadas para compensar pequenas variações na direção da tubulação. Elas garantem uma transição gradual sem interromper o fluxo.
As curvas em tubos de aço são componentes vitais em sistemas de tubulação, permitindo mudanças de direção sem causar turbulência excessiva ou resistência ao fluxo do fluido. A escolha do tipo de curva depende dos requisitos específicos da tubulação, incluindo o grau de mudança de direção, o espaço disponível e a necessidade de manter características de fluxo eficientes.

Especificações

ASME B16.9: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

EN 10253-1: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

JIS B2311: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

DIN 2605: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

GB/T 12459: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

As dimensões dos cotovelos de tubulação são abordadas na norma ASME B16.9. Consulte a tabela abaixo para as dimensões dos cotovelos de 1/2″ a 48″.

TAMANHO NOMINAL DO TUBO	DIÂMETRO EXTERNO	CENTRO PARA FIM
Polegada.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26,7	38	19	–
1	33,4	38	22	25
1 1/4	42,2	48	25	32
1 1/2	48,3	57	29	38
2	60,3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88,9	114	51	76
3 1/2	101,6	133	57	89
4	114,3	152	64	102
5	141,3	190	79	127
6	168,3	229	95	152
8	219,1	305	127	203
10	273,1	381	159	254
12	323,9	457	190	305
14	355,6	533	222	356
16	406,4	610	254	406
18	457,2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Todas as dimensões estão em mm.

Tolerância dimensional das conexões de tubos conforme ASME B16.9

TAMANHO NOMINAL DO TUBO	TODOS OS ACESSÓRIOS	TODOS OS ACESSÓRIOS	TODOS OS ACESSÓRIOS	COTOVELOS E TES	CURVAS DE RETORNO DE 180 GRAUS	CURVAS DE RETORNO DE 180 GRAUS	CURVAS DE RETORNO DE 180 GRAUS	REDUTORES	MAIÚSCULAS
NPS	OD no chanfro (1), (2)	ID no final (1), (3), (4)	Espessura da parede (3)	Dimensões centro a extremidade A, B, C, M	Centro a Centro O	K de costas para frente	Alinhamento das extremidades U	Comprimento total H	Comprimento total E
½ a 2½	0,06 -0,03	0,03	Não menos que 87,5% da espessura nominal.	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
3 a 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5 a 8	0,09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10 a 18	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20 a 24	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 a 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	…	…	…	0,19	0,38
32 a 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	…	…	…	0,19	0,38

TAMANHO NOMINAL DO TUBO (NPS)	TOLERÂNCIAS DE ANGULARIDADE	TOLERÂNCIAS DE ANGULARIDADE	Todas as dimensões são dadas em polegadas. As tolerâncias são iguais para mais ou para menos, exceto quando indicado.
	Ângulo Deslocado Q	Fora do plano P	(1) A falta de circularidade é a soma dos valores absolutos da tolerância positiva e negativa. (2) Esta tolerância pode não se aplicar em áreas localizadas de conexões moldadas onde é necessária uma espessura de parede aumentada para atender aos requisitos de projeto da ASME B16.9. (3) O diâmetro interno e as espessuras nominais das paredes nas extremidades devem ser especificados pelo comprador. (4) Salvo especificação contrária do comprador, estas tolerâncias aplicam-se ao diâmetro interno nominal, que é igual à diferença entre o diâmetro externo nominal e o dobro da espessura nominal da parede.
½ a 4	0,03	0,06
5 a 8	0,06	0,12
10 a 12	0,09	0,19
14 a 16	0,09	0,25
18 a 24	0,12	0,38
26 a 30	0,19	0,38
32 a 42	0,19	0,50
44 a 48	0,18	0,75

Padrão e Grau

ASME B16.9: Conexões de solda de topo forjadas fabricadas em fábrica	Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
EN 10253-1: Conexões de tubulação para soldagem de topo - Parte 1: Aço carbono forjado para uso geral e sem requisitos específicos de inspeção	Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
JIS B2311: Conexões de tubos de aço para soldagem de topo para uso comum	Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
DIN 2605: Conexões de Tubos de Aço para Soldagem de Topo: Cotovelos e Curvas com Fator de Pressão Reduzido	Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga
GB/T 12459: Conexões de tubos sem costura para soldagem de topo em aço	Materiais: Aço carbono, aço inoxidável, aço liga

Processo de fabricação

Processo de fabricação de tampas

Processo de fabricação de camisetas

Processo de fabricação do redutor

Processo de fabricação de cotovelos

Controle de qualidade

Verificação de matéria-prima, análise química, ensaio mecânico, inspeção visual, verificação dimensional, ensaio de dobramento, ensaio de achatamento, ensaio de impacto, ensaio DWT, ensaio não destrutivo, ensaio de dureza, ensaio de pressão, ensaio de vazamento na sede, ensaio de desempenho de fluxo, ensaio de torque e empuxo, inspeção de pintura e revestimento, revisão de documentação...

Uso e aplicação

● Conexão
● Controle direcional
● Regulação de fluxo
● Separação de mídia
● Mistura de fluidos

● Suporte e ancoragem
● Controle de temperatura
● Higiene e Esterilidade
● Segurança
● Considerações estéticas e ambientais

Em resumo, as conexões para tubulações são componentes indispensáveis que permitem o transporte eficiente, seguro e controlado de fluidos e gases em uma ampla gama de indústrias. Suas diversas aplicações contribuem para a confiabilidade, o desempenho e a segurança dos sistemas de manuseio de fluidos em inúmeros ambientes.

Embalagem e envio

Na Womic Steel, entendemos a importância de embalagens seguras e transporte confiável para entregar nossas conexões de tubos de alta qualidade diretamente na sua porta. A seguir, apresentamos uma visão geral dos nossos procedimentos de embalagem e envio:

Embalagem:
Nossos acessórios para tubos são cuidadosamente embalados para garantir que cheguem até você em perfeitas condições, prontos para atender às suas necessidades industriais ou comerciais. Nosso processo de embalagem inclui as seguintes etapas principais:
● Inspeção de Qualidade: Antes do embalamento, todas as conexões de tubos passam por uma inspeção de qualidade completa para confirmar que atendem aos nossos rigorosos padrões de desempenho e integridade.
● Revestimento protetor: Dependendo do tipo de material e da aplicação, nossas conexões podem receber um revestimento protetor para evitar corrosão e danos durante o transporte.
● Embalagem segura: Os acessórios são embalados de forma segura, garantindo que permaneçam estáveis e protegidos durante todo o processo de transporte.
● Rotulagem e Documentação: Cada embalagem é claramente rotulada com informações essenciais, incluindo especificações do produto, quantidade e quaisquer instruções especiais de manuseio. A documentação relevante, como certificados de conformidade, também está incluída.
● Embalagem personalizada: Podemos atender a pedidos especiais de embalagem com base em suas necessidades específicas, garantindo que seus acessórios sejam preparados exatamente como você precisa.

Envio:
Colaboramos com parceiros de transporte de renome para garantir uma entrega confiável e pontual ao destino especificado. Nossa equipe de logística otimiza as rotas de envio para minimizar o tempo de trânsito e reduzir o risco de atrasos. Para envios internacionais, cuidamos de toda a documentação alfandegária necessária e da conformidade para facilitar o desembaraço aduaneiro. Oferecemos opções de envio flexíveis, incluindo envio expresso para necessidades urgentes.