Descrição do produto
Redutor:
O redutor de tubo de aço serve como um componente de tubulação vital, permitindo a transição perfeita de tamanhos de furo maior para menor, de acordo com as especificações do diâmetro interno.
Existem dois tipos principais de redutores: concêntrica e excêntrica. Redutores concêntricos efetivam redução de tamanho de furo simétrico, garantindo o alinhamento das linhas centrais do tubo conectado. Essa configuração é adequada ao manter as taxas de fluxo uniformes são críticas. Por outro lado, os redutores excêntricos introduzem um deslocamento entre as linhas centrais do tubo, atendendo a cenários em que os níveis de fluido precisam de equilíbrio entre os tubos superior e inferior.

Redutor excêntrico

Redutor concêntrico
Os redutores desempenham um papel transformador na configuração do pipeline, facilitando transições suaves entre tubos de tamanhos variados. Essa otimização aprimora a eficiência e a funcionalidade do sistema geral.
Cotovelo:
O cotovelo do tubo de aço mantém um papel fundamental nos sistemas de tubulação, facilitando as alterações na direção do fluxo de fluido. Ele encontra aplicação na conexão de tubos de diâmetros nominais idênticos ou variados, redirecionando efetivamente o fluxo ao longo das trajetórias desejadas.
Os cotovelos são categorizados com base no grau de alteração da direção do fluido que eles introduzem nos pipelines. Os ângulos comumente encontrados incluem 45 graus, 90 graus e 180 graus. Para aplicações especializadas, ângulos como 60 graus e 120 graus entram em jogo.
Os cotovelos caem em classificações distintas com base em seu raio em relação ao diâmetro do tubo. Um cotovelo de raio curto (cotovelo SR) apresenta um raio igual ao diâmetro do tubo, tornando-o adequado para oleodutos de baixa pressão e baixa velocidade ou espaços confinados onde a folga é de prêmio. Por outro lado, um cotovelo de raio longo (cotovelo LR), com um raio 1,5 vezes o diâmetro do tubo, encontra aplicação em tubulações de alta pressão e alta taxa de fluxo.
Os cotovelos podem ser agrupados de acordo com seus métodos de conexão de tubo - mas o cotovelo soldado, o cotovelo soldado do soquete e o cotovelo roscado. Essas variações oferecem versatilidade com base no tipo de articulação empregado. Em termos de material, os cotovelos são criados a partir de aço inoxidável, aço carbono ou aço de liga, adaptando-se aos requisitos específicos do corpo da válvula.
Tee:



Tipos de camiseta de tubo de aço:
● Com base em diâmetros e funções da filial:
● Tee igual
● Reduzindo a camiseta (camiseta redutora)
Com base nos tipos de conexão:
● Tee de solda de bunda
● TEE de solda de soquete
● Tee rosqueada
Com base em tipos de materiais:
● Camise de tubo de aço carbono
● Camise de aço de liga
● Camise de aço inoxidável
Aplicações de camiseta de tubo de aço:
● As camisetas de tubo de aço são acessórios versáteis que encontram aplicações em várias indústrias devido à sua capacidade de conectar e direcionar fluxos em diferentes direções. Algumas aplicações comuns incluem:
● Transmissões de petróleo e gás: as camisetas são usadas para ramificar oleodutos para transportar petróleo e gás.
● Refinamento de petróleo e petróleo: nas refinarias, as camisetas ajudam a gerenciar o fluxo de diferentes produtos durante os processos de refino.
● Sistemas de tratamento de água: as camisetas são usadas em estações de tratamento de água para controlar o fluxo de água e produtos químicos.
● Indústrias químicas: as camisetas desempenham um papel no processamento químico, direcionando o fluxo de diferentes produtos químicos e substâncias.
● Tubulação sanitária: em alimentos, farmacêuticos e outras indústrias, as camisetas de tubos sanitários ajudam a manter condições higiênicas no transporte de fluidos.
● postos de energia: as camisetas são usadas em sistemas de geração e distribuição de energia.
● Máquinas e equipamentos: as camisetas são integradas a várias máquinas e equipamentos industriais para gerenciamento de fluidos.
● Trocadores de calor: as camisetas são usadas em sistemas de trocador de calor para controlar o fluxo de fluidos quentes e frios.
As camisetas de tubo de aço são componentes essenciais em muitos sistemas, fornecendo flexibilidade e controle sobre a distribuição e a direção dos fluidos. A escolha do material e o tipo de TEE depende de fatores como o tipo de fluido que está sendo transportado, pressão, temperatura e requisitos específicos da aplicação.
Visão geral da tampa do tubo de aço
Uma tampa de tubo de aço, também chamada de plugue de aço, é um encaixe usado para cobrir a extremidade de um tubo. Ele pode ser soldado na extremidade do tubo ou conectado à rosca externa do tubo. As tampas de tubo de aço servem ao objetivo de cobrir e proteger acessórios de tubos. Esses limites vêm em diferentes formas, incluindo tampas hemisféricas, elípticas, pratos e esféricas.
Formas de tampas convexas:
● Cap hemisférico
● Cap elíptico
● Captura de prato
● Cap esférico
Tratamentos de conexão:
As tampas são usadas para cortar transições e conexões em tubos. A escolha do tratamento de conexão depende dos requisitos específicos do aplicativo:
● Conexão de solda de bunda
● Conexão de solda de soquete
● Conexão rosqueada
Aplicações:
As tampas finais têm uma ampla gama de aplicações em indústrias, como produtos químicos, construção, papel, cimento e construção naval. Eles são particularmente úteis para conectar tubos de diferentes diâmetros e fornecer uma barreira protetora à extremidade do tubo.
Tipos de tampa de tubo de aço:
Tipos de conexão:
● Cap de solda de bunda
● Cap de solda de soquete
● Tipos de materiais:
● Tampa de tubo de aço carbono
● Tampa de aço inoxidável
● Tampa de aço de liga
Visão geral da dobra de tubo de aço
Uma curva de tubo de aço é um tipo de ajuste de tubo usado para alterar a direção de uma tubulação. Embora semelhante a um cotovelo de tubo, uma curva de tubo é mais longa e geralmente é fabricada para requisitos específicos. As dobras de tubo vêm em várias dimensões, com diferentes graus de curvatura, para acomodar diferentes ângulos de giro em tubulações.
Tipos e eficiência de curvatura:
Bend 3d: uma curva com um raio três vezes o diâmetro nominal do tubo. É comumente usado em tubulações longas devido à sua curvatura relativamente suave e mudança direcional eficiente.
5D Bend: Esta curva tem um raio cinco vezes o diâmetro nominal do tubo. Ele fornece uma mudança mais suave de direção, tornando -a adequada para dutos estendidos, mantendo a eficiência do fluxo de fluidos.
Compensando mudanças de grau:
6d e 8d Bend: essas dobras, com raios seis vezes e oito vezes o diâmetro nominal do tubo, respectivamente, são usadas para compensar alterações em pequenos graus na direção da tubulação. Eles garantem uma transição gradual sem interromper o fluxo.
As curvas de tubo de aço são componentes vitais nos sistemas de tubulação, permitindo alterações direcionais sem causar turbulência ou resistência excessiva no fluxo de fluido. A escolha do tipo de curvatura depende dos requisitos específicos do pipeline, incluindo o grau de mudança de direção, espaço disponível e a necessidade de manter características de fluxo eficientes.
Especificações
ASME B16.9: aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
EN 10253-1: aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
JIS B2311: aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
DIN 2605: aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
GB/T 12459: aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
As dimensões do cotovelo do tubo são cobertas no ASME B16.9. Consulte a tabela fornecida abaixo para a dimensão do tamanho do cotovelo 1/2 ″ a 48 ″.

Tamanho nominal do tubo | DIÂMETRO EXTERNO | Centro até terminar | ||
Polegada. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Todas as dimensões estão em mm |
Tolerância de dimensões de acessórios de tubo conforme asme B16.9

Tamanho nominal do tubo | Todos os acessórios | Todos os acessórios | Todos os acessórios | Cotovelos e tees | 180 graus de retorno | 180 graus de retorno | 180 graus de retorno | Redutores |
Caps |
NPS | OD em Bvel (1), (2) | ID no final | Espessura da parede (3) | Dimensão central da ponta a, b, c, m | Centre-to-Centre O. | Voltar a cara k | Alinhamento de fins u | Comprimento geral h | Comprimento total e |
½ a 2½ | 0,06 | 0,03 | Não menos de 87,5% da espessura nominal | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 a 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 a 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 a 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 a 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 a 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 | |
32 a 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 |
Tamanho nominal do tubo NPS | Tolerâncias angulares | Tolerâncias angulares | Todas as dimensões são fornecidas em polegadas. As tolerâncias são iguais mais e menos, exceto conforme observado. |
| Ângulo de fora q | Fora do plano p | (1) Fora da rodada é a soma dos valores absolutos da tolerância mais e menos. (2) Essa tolerância pode não se aplicar em áreas localizadas de acessórios formados, onde é necessário aumentar a espessura da parede para atender aos requisitos de projeto da ASME B16.9. (3) O diâmetro interno e as espessuras nominais da parede nas extremidades devem ser especificadas pelo comprador. (4) A menos que especificado de outra forma pelo comprador, essas tolerâncias se aplicam ao diâmetro interno nominal, o que é igual à diferença entre o diâmetro externo nominal e o dobro da espessura da parede nominal. |
½ a 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 a 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 a 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 a 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 a 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 a 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 a 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 a 48 | 0,18 | 0,75 |
Padrão e grau
ASME B16.9: Acessórios de soldagem forçada feita por fábrica | Materiais: aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
EN 10253-1: Acessórios de tubos de lança-bunda-Parte 1: Aço carbono forjado para uso geral e sem requisitos específicos de inspeção | Materiais: aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
JIS B2311: Acessórios de tubo de lodaçação de aço para uso comum | Materiais: aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
DIN 2605: Acessórios de tubo de loda de aço: cotovelos e dobras com fator de pressão reduzido | Materiais: aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
GB/T 12459: Acessórios de tubos sem costura de poço de aço | Materiais: aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
Processo de fabricação
Processo de fabricação de capital

Processo de fabricação de tee

Processo de fabricação de redutor

Processo de fabricação de cotovelo

Controle de qualidade
Verificação de matérias-primas, análise química, teste mecânico, inspeção visual, verificação de dimensão, teste de curvatura, teste de achatamento, teste de impacto, teste de DWT, exame não destrutivo, teste de dureza, teste de pressão, teste de vazamento de assento, teste de fluxo, teste de torque e impulso, pintura e inspeção de revestimento, revisão de documentação….
Uso e aplicação
Verificação de matérias-primas, análise química, teste mecânico, inspeção visual, verificação de dimensão, teste de curvatura, teste de achatamento, teste de impacto, teste de DWT, exame não destrutivo, teste de dureza, teste de pressão, teste de vazamento de assento, teste de fluxo, teste de torque e impulso, pintura e inspeção de revestimento, revisão de documentação….
● Conexão
● Controle direcional
● Regulação do fluxo
● Separação de mídia
● Mistura de fluido
● Suporte e ancoragem
● Controle de temperatura
● Higiene e esterilidade
● Segurança
● Considerações estéticas e ambientais
Em resumo, os acessórios de tubos são componentes indispensáveis que permitem o transporte eficiente, seguro e controlado de fluidos e gases em uma ampla gama de indústrias. Suas diversas aplicações contribuem para a confiabilidade, desempenho e segurança dos sistemas de manuseio de fluidos em inúmeras configurações.
Embalagem e envio
Na Womic Steel, entendemos a importância de embalagens seguras e remessas confiáveis quando se trata de fornecer nossos acessórios de tubos de alta qualidade à sua porta. Aqui está uma visão geral de nossos procedimentos de embalagem e envio para sua referência:
Embalagem:
Nossos acessórios para tubos são cuidadosamente embalados para garantir que eles atinjam você em perfeitas condições, prontas para suas necessidades industriais ou comerciais. Nosso processo de embalagem inclui as seguintes etapas principais:
● Inspeção de qualidade: antes da embalagem, todos os acessórios de tubulação passam por uma inspeção de qualidade completa para confirmar que atendem aos nossos rigorosos padrões de desempenho e integridade.
● Coating de proteção: dependendo do tipo de material e aplicação, nossos acessórios podem receber um revestimento protetor para evitar corrosão e danos durante o transporte.
● Bundling seguro: os acessórios são agrupados com segurança, garantindo que permaneçam estáveis e protegidos durante todo o processo de envio.
● Rotulagem e documentação: Cada pacote é claramente rotulado com informações essenciais, incluindo especificações do produto, quantidade e quaisquer instruções de manuseio especial. A documentação relevante, como certificados de conformidade, também está incluída.
● Embalagem personalizada: podemos acomodar solicitações especiais de embalagem com base em seus requisitos exclusivos, garantindo que seus acessórios sejam preparados exatamente conforme necessário.
Envio:
Colaboramos com parceiros de remessa respeitáveis para garantir uma entrega confiável e oportuna ao seu destino especificado. Nossa equipe de logística otimiza as rotas de remessa para minimizar os tempos de trânsito e reduzir o risco de atrasos.
