Descrição do produto
Tubo de perfuração utilizado para conectar o equipamento de superfície da sonda de perfuração ao equipamento de retificação ou perfuração, é o tubo de aço com pontas roscadas, fazendo também a conexão do equipamento de fundo da perfuração.Tubo de perfuração normalmente dividido em Kelly, tubo de perfuração e tubo de perfuração pesado.Os tubos de perfuração de aço vêm em uma variedade de tamanhos, resistências e espessuras de parede, mas normalmente têm de 27 a 32 pés de comprimento (faixa 2).Existem comprimentos maiores, de até 45 pés (Faixa 3).
O colar de perfuração é a seção principal da ferramenta de perfuração inferior e é trabalhado na parte inferior da coluna de perfuração.A espessura do colar de perfuração é maior, e também maior gravidade e rigidez.Para melhorar o trabalho de manobra, processar ranhuras de elevador e ranhuras deslizantes na superfície externa da rosca interna do colar de perfuração seria uma boa escolha.Comandos de perfuração em espiral, comandos de perfuração integrais.e os comandos não magnéticos são os principais comandos do mercado.
Especificações
| API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
| API 5D: E75, X95, G105, S135 |
| EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
| ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.Gr.10, Gr.11 |
| DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
| DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
| JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
| GB/T 8163:10#,20#,Q345 |
| GB/T 8162:10#,20#,35#,45#,Q345 |
Padrão e Grau
Classes padrão de tubos de perfuração:
API 5DP, especificação API 7-1 E75, X95, G105 ect...
Tipos de conexão: FH,IF,NC,REG
Tipos de rosca: NC26,NC31,NC38,NC40,NC46,NC50,5.1/2FH
Material: aço carbono/aço inoxidável/liga de aço
O tubo de perfuração deve ser entregue de acordo com as conexões acima com o padrão API5CT / API.
Processo de manufatura
Controle de qualidade
Verificação de matéria-prima, análise química, teste mecânico, inspeção visual, teste de tensão, verificação de dimensão, teste de dobra, teste de achatamento, teste de impacto, teste DWT, teste NDT, teste hidrostático, teste de dureza…..
Marcação, pintura antes da entrega.
Embalagem e envio
O método de embalagem para tubos de aço envolve limpeza, agrupamento, embalagem, empacotamento, segurança, etiquetagem, paletização (se necessário), conteinerização, estiva, selagem, transporte e desembalagem.Diferentes tipos de tubos e acessórios de aço com diferentes métodos de embalagem.Este processo abrangente garante que os tubos de aço sejam enviados e cheguem ao destino em ótimas condições, prontos para o uso pretendido.
Uso e aplicação
Os tubos de aço constituem a espinha dorsal da moderna engenharia industrial e civil, apoiando uma ampla gama de aplicações que contribuem para o desenvolvimento de sociedades e economias em todo o mundo.
Os tubos e acessórios de aço que a Womic Steel produziu amplamente utilizados para petróleo, gás, combustível e tubulações de água, offshore /onshore, projetos de construção e construção de portos marítimos, dragagem, aço estrutural, projetos de construção de estacas e pontes, também tubos de aço de precisão para rolos transportadores produção, etc...
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